中职学校《机械基础》重庆高考知识点总复习.doc
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1、中职学校重庆高职招生考试机械专业 机械基础 高考知识点总复习 重庆涪陵区职教中心 胡志恒 2017年秋 前 言 本书是按照重庆市教育考试院颁布的2017年重庆市对口高职招生考试说明中,关于机械加工类专业机械基础课程的考试内容及要求而编写的课程高考知识点复习指南。 本书旨在帮助师生把握课程的知识点要求,突出考试要求中的“掌握”、“理解”知识点内容,引导学生全面把握复习的重点要求;帮助学生强化专业知识结构、巩固基本专业技能,提高专业素养。 本书中章节内容以高教版中职通用教材机械基础(多学时)(栾学钢等主编)为准。 本书可作为机械加工类专业学生参加对口高职招生考试复习用书,也可作为中高职衔接“3+4
2、”、“3+2”转段考试学生复习用书。也可用作相关专业教师教学参考。 绪论 (P.1)任务描述 机器是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。机械设备由动力部分、传动部份、执行部份及控制部分组成。与机械零件相关的材料、结构、承载能力方面的问题。与机械零件相关的摩擦、磨损和润滑方面的问题。机械零件的摩擦、磨损和润滑机器的组成机器的结构机械的类型机械的组成机械零件的材料、结构和承载力本章知识结构 零件的常用材料及选用零件的结构工艺性机械零件的标准化、系列化和通用化零件的强度绪论机械中的摩擦机械中的磨损机械中的润滑考纲要求(1)认识机器的组成及作用(2)识别零件部件构件机器机械(3)认识机械的
3、种类(4)识别机械中的摩擦种类(5)能描述机械零件磨损的特征 重庆市对口高职招生考试机械基础近三年本章题型及分值分布年份单项选择题判断题填空题小计2015年高考真题222016年高考真题3252017年高考真题246知识点精析 第一节 机械的组成 (P.1)一、机器的组成机器: 是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。 机器用来传递能量、物料与信息,以代替或减轻人的劳动。 机械: 是机器与机构的总称。 机器用来传递能量、物料与信息,以代替或减轻人的劳动。 机器的定义: (1) 是人工的实物组合;(2) 各部分之间有确定的运动关系;(3) 能实现功能转换。动力部分 机器的动力来源 把动
4、力部分的运动和 直接完成工作任务机器的组成执行部分 直接完成工作任务传动部分 动力传递到执行部分控制部分 让执行部分按一定的运动规律运动的部分二、机器的结构 机器 由若干机构组成; 机构 由若干构件组成,能实现功能转换; 构件 由若干零件组成;是机器中最小的运动单元。 零件 是机器中最小的制造单元。三、机械的类型 机器的类型 种类繁多,应用广泛。主要分类有:按教材分类: 动力机械、加工机械、运输机械、信息机械等。按行业分类: 还有工程、矿山、建筑、化工、食品、农业、医疗机械等等。 第二节 机械零件的材料、结构和承载能力 (P.3)一、零件的常用材料及选用 1.常用材料 主要分类有: 钢、铸铁、
5、有色金属、非金属材料。含C%1.2 %的铁碳合金,强度、硬度、韧性和铸、锻、焊机械加工性能。 低碳:C% C%n 0.25 % 45钢 高碳:C% 0.60 % 65Mn钢 普通低合金钢:重要工程用钢(建筑、锅炉、大型船舶)合金钢: 合金渗碳钢 (低碳)20Cr MnTi ,合金调质钢(中碳)40Cr 合金弹簧钢 (高碳)60Si2Mn 滚动轴承钢 (专用)GCr15工程材料钢含C%在4.3 %附近的铁碳合金。灰口铸铁:HT200 球墨铸铁QT450-10、可锻铸铁铸铁铜合金铝合金有色金属工程塑料、橡胶 非金属材料2.材料的选用原则 使用要求、工艺要求和经济性。1)使用要求 零件有工作要求和受
6、载的要求,有零件尺寸、质量的限制,还有重要程度不同。2)工艺要求 工艺性: 材料能适应相关加工方法的能力。 工艺性有: 铸造性、锻造性、焊接性、切削加工性、热处理性等。 3)经济性 零件还必需满足经济性要求。 考虑因素: 零件重要程度、精度高低、生产批量、材料价格、加工费用。二、零件的结构工艺性 零件的结构工艺性: 在一定生产批量和制造条件下,零件结构能否用最经济的方法制造出来并符合设计要求的能力。 零件的结构要照顾以下方面: 加工方便、省材、节约工时、降低成本、保证量、满足结构工艺要求。三、机械零件的标准化、系列化和通用化 机械零部件的标准化, 是指将产品的形式、材料、尺寸、参数、性能等,以
7、国家标准给予统一规定并实施。 机械零部件的系列化, 是指对同一种零部件,在相同的基本结构和基本尺寸下,规定不同的规格,以满足多样化的规程需求。 机械零部件的通用化, 是指某一标准化产品,能适应不同规格的同一产品,甚至不同规格的产品都能采用同一零部件。 零件的失效: 机械零件因丧失工作能力或达不到要求的性能而成为报废品。 零件失效的主要形式: 强度破坏、变形、磨损、精度丧失等等。四、零件的强度 1. 载荷 载荷的形式: 静载荷: 载荷的大小和方向不随时间变化(或缓慢变化)的载荷。 动载荷: 载荷的大小和方向随时间变化的载荷。 2. 应力 应力: 材料单位横截面上的内力。单位: N/m2,是衡量零
8、件受力的重要参数。 应力的形式: 静应力、循环应力 3. 强度 塑性材料的强度条件: 脆性材料的强度条件: 第三节 机械零件的摩擦、磨损和润滑 (P.8)一、机械中的摩擦 摩擦 在正压力作用下,相互接触的物体表面间有相对运动(或其趋势)时,在接触表面上就会产生抵抗运动的阻力,这一自然现象被称为,阻力叫作摩擦力。有摩擦现象存在,就会有磨损产生。 磨损 摩擦体接触表面的材料在相对运动中因机械作用或化学作用产生的不断损耗的现象。 润滑 向摩擦磨损表面加注润滑剂,以降低摩擦阻力和减轻磨损,以提高机器的使用性能、延长机器的使用寿命,并降低能耗。 摩擦、磨损的利弊 干摩擦边界摩擦混合摩擦 摩擦类别:滑动摩
9、擦静摩擦摩擦分类动摩擦滚动摩擦二、机械中的磨损 影响磨损的因素: 主要是摩擦,还有其它如腐蚀等因素,磨损量随时间增加,软材比硬材磨损量大。 1. 磨损的类型 粘附磨损 轮廓峰塑变成冷焊结点而粘着。 磨粒磨损 灰尘、杂质等硬颗粒引起的磨损。 表面疲劳磨损(点蚀) 交变应力的反复作用引起的磨损。 腐蚀磨损 摩擦过程中金属与周围介质发生化学或电化学反应造成的磨损。 2. 磨损过程(规律) 磨损规律: 机械零件典型的磨损分为磨合磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段。 磨合阶段: 新投入使用的机器,表面较粗糙,表面的微观峰易被磨掉,表面出磨损较快。磨合阶段不可避免。 稳定磨损阶段: 磨合阶段结束时,摩擦面粗
10、糙度降低,磨损变轻,进入长期微量稳定磨损阶段。不同的场合稳定期不一,如:高质量的机械零件,可达十几年,而一般车刀的稳定磨损期可以只有几十分钟。 剧烈磨损阶段: 经稳定磨损的积累,零件磨损面缺陷严重,继续使用会加剧磨损,进入剧烈磨损期。 在零件进入稳定磨损的后期,就应提前终止零件的使用。三、机械中的润滑 润滑的作用:降低摩擦、磨损, 防锈、 冷却、缓冲吸振、密封。 润滑应至少保证实现边界摩擦、混合摩擦,最佳是液体摩擦,避免干摩擦。 润滑的形式: 流体润滑、弹性流体动力润滑、边界润滑、混合润滑。本章考点小结 1. 本章内容是全书的入门基础,与后面章节相关内容有一定重复,复习时要注意前后联系,本章考
11、试题类型一般是判断题、选择题等。2. 第一节 有关机器的四大组成部分。机器的构成:机器、机构、构件、零件的特征及相互关系。机械的类型举例,结合第六章的运动副进行联系复习。 3. 第二节 有关零件的常用材料及选用,结合第四章工程材料进行联系复习。这里的常用材料,是第四章相关部分内容的浓缩。 4. 第三节 有关摩擦和磨损及润滑,要结合第九章的相关内容进行复习,关注大小标题即可。 第一章 机械的精度 (P.13)任务描述机械零件的精度是机械类专业的入门基础。 互换性: 是指从一批相同的零件中任取一件,不经修配就能装配到机器或部件中,并满足产品的性能要求。 互换性是机械工业技术发展的必然要求与结果。实
12、现互换性的技术保证是机械零件的精度。 机械零件的精度包含 尺寸精度、几何精度、表面轮廓粗糙度。 本章知识结构极限与配合几何精度互换性与标准化尺寸精度配合精度 机械零件的精度几何要素几何公差的特征项目几何公差的标注方法 考纲要求(1)理解互换性的概念(2)认识机械零件的形位公关项目及符号(3)能判断孔轴配合三种类型(4)会计算零件的尺寸、偏差及公差 近年来高考占分达20%左右(机械基础本章与机械制图第八章)。 重庆市对口高职招生考试机械基础近三年本章题型及分值分布年份单项选择题判断题填空题小计2015年高考真题2462016年高考真题32492017年高考真题62412知识点精析 第一节 极限与
13、配合 (P.13)一、 互换性与标准化 1. 完全互换和不完全互换 互换性: 是指从一批相同的零件中任取一件, 不经修配就能装配到机器或部件中, 并满足产品的性能要求。 互换性完全互换不完全互换 (分组互换)不互换(修配、调整)互换性类别: 互换性作用: 方便设计、组织生产、维修。2. 标准化 标准化: 制订、贯切、完善标准,促进经济发展的过程。 标准化是实现互换性的提前。国际标准 ISO国家标准 GB 强制性国标、GB/T 推荐性国标行业标准、企业标准技术标准 二、 尺寸精度(一)孔和轴 1. 孔 通常是指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面 (由两平行平面或切面形成的包容面) 。孔径用
14、大写字母L 表示。 2. 轴 通常是指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面 (由二平行平面或切面形成的被包容面) 。孔径用小写字母l 表示。(二)尺寸 尺寸 用特定单位表示长度值的数字。在机械制造中一般常用毫米 (mm) 作为特定单位。 1. 公称尺寸 (孔L 、轴l ) 根据使用要求,经过强度、刚度计算和结构设计而确定的,且按优先数系列选取的尺寸。 2. 实际尺寸 加工后通过测量得到的。 (孔La 、轴la ) 3. 极限尺寸: 允许尺寸变化的两个界限值。极限尺寸是以基本尺寸为基数来确定的。 最大极限尺寸 (孔Lmax 、轴lmax ) 最小极限尺寸 (孔Lmin 、轴lmin )(三)
15、偏差、公差和公差带 1. 偏差: 某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 注: 偏差是代数差,可“+”、可“”、可为0;正、负号不可省略。 (1)上极限偏差(ES、 es)最大极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 (2)下极限偏差(EI、 ei)最小极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 极限偏差尺寸标注为: (3)实际偏差(Ea、 ea)实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 2. 尺寸公差 (简称公差):是指允许尺寸变动的量。 即:公差最大极限尺寸 - 最小极限尺寸; 或:公差上极限偏差-下极限偏差 孔的公差 Th = Lmax- Lmin =ES - EI 轴的公差 Ts = lmax- lmin =
16、es - ei 注: 公差以绝对值定义,没有正负含义,公差不能取零值。 3. 公差带、公差带图和基本偏差 尺寸公差带: 用两平行直线表示的尺寸两极限偏差或两极限尺寸所限定的一个区域。 公差带图: 尺寸公差带的图解方式。公差带的大小公差值(T)公差带的位置基本偏差公差带的要素 基本偏差: 最靠近零线的那个极限偏差。即基本偏差是上、下极限偏差当中的一个,用以确定公差带的位置。(四)极限制 国标规定: 尺寸公差带由标准公差系列和基本偏差系列决定。这样:公差带有两个基本参数,即公差带的大小与位置。 公差带的大小由标准公差系列决定,公差带的位置由基本偏差系列决定。 1. 标准公差系列 标准公差: 国家标
17、准极限与配合 中所规定的任一公差。(标准公差数值表见书 P.17 表11) 公差等级(IT) 确定尺寸精确程度的等级。国家标准设置了20个公差等级。 基本尺寸分段同一公差等级的标准公差数值,随公称尺寸的增大而增大,但在同一尺寸分段内不变。 2. 基本偏差系列 基本偏差: 国家标准极限与配合 中所规定的,用以确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差。 基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差,也就只能是上、下偏差当中的一个。基本偏差代号 : 国标规定,孔、轴各有28种基本偏差位置。 基本偏差系列的特点 : 对孔, AH段,公差带在零线上方,基本偏差是下偏差; JZC段,公差带在零线的下方,基
18、本偏差是上偏差。 对轴, ah段,公差带在零线下方,基本偏差是上偏差, jzc段,公差带在零线上方,基本偏差是下偏差。 注意:基准孔H与基准轴h,其基本偏差为0.,JS (js) ,公差带对称于零线,基本偏差为上偏差或下偏差。 基本偏差数值:查表 3. 公差带代号及其标注 公差带的三种表示法: 公差带代号解释举例: :公称尺寸为20mm,基本偏差代号为 g , 标准公差等级为 6级的轴。4. 线性尺寸的未注公差 线性尺寸未注公差不是没有公差,而是在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下,它代表经济加工精度。适用范围:既适合于金属切削加工的尺寸,也适用于一般
19、冲压加工的尺寸,非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸也可参照采用。国家标准规定线性尺寸的一般公差适用于非配合尺寸。未注公差等级与数值: f(精密级)、 m(中等级)、 c(粗糙级)和v(最粗级)。三、 配合精度(一)配合及其种类 配合: 基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差之间的关系。 配合种类: 配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种 。 间隙 X : 是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。 过盈 Y : 是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。 (注意:都是孔尺寸减轴尺寸) 1. 间隙配合: 具有间隙的配合(包括最小间隙为零)。孔公差带在轴公差带的上方。 最大间隙: 孔为上极限尺寸而
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