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类型C铣工(高级)操作试题(10题)讲解.doc

  • 上传人(卖家):2023DOC
  • 文档编号:5510529
  • 上传时间:2023-04-23
  • 格式:DOC
  • 页数:27
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    关 键  词:
    10题 铣工 高级 操作 试题 10 讲解
    资源描述:

    1、铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l钢直尺150lll正弦规10080l2高度游标尺03000.02ll2立铣刀、拉杆4O、20、18、12各13游标卡尺01500.02ll3铣夹头1套4外径千分尺025、2550、50750.01各1l4幢刀、镬刀头2025各15万能角度尺0032002ll5麻花钻12、18、20各16内测千分尺025、25500.01各116划线规、样冲、划针各17内径百分表18350.01ll7榔头、木榔头各18深度千分尺0500.01ll8活扳手、锉刀各19百分表及磁性表座0100.01各ll9半径样板714.5ll0量块38

    2、块1盒20垫铁若干毛坯尺寸7545材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度六方 (三处)9超差0.01扣1分l8超差5扣l分凹槽4超差无分3.5超差无分R槽4超差0.01扣1分4超差无分4超差0.01扣2分凸槽4超差无分4超差无分4超差无分孔l4超差0.01扣4分4超差无分形位公差8超差无分6超差无分表面9.5Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0

    3、1500.02lll铣夹头1套2高度游标尺03000.02ll2麻花钻12、14各13外径千分尺025、25500.01各ll3钢直尺150l4外径千分尺50750.01ll4划针、划线规各l5万能角度尺0032002ll5样冲、榔头各l6百分表及磁性表座0100.01各1l6泳柏卜头、活扳手、锉刀各l7矩形角尺10063ll7垫铁若干8测量棒1040h72l89立铣刀及拉杆12、16、4O各ll9l0燕尾槽铣刀550l20毛坯尺寸654345材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度斜槽l2超差无分6超差无分燕尾槽 (二处

    4、)ll超差无分8超差无分8超差无分8超差无分外形8超差无分4超差无分形位公差l0超差无分3超差无分6超差无分3超差无分其他l项(IT12)l超差无分表面Ra1.6(十二处)l2Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺01500.02lll立铣刀及拉杆20、40各12高度游标尺03000.02ll2燕尾槽铣刀550l3外径千分尺025、25500.01各l13铣夹头1套4外径千分尺50750.01l14测量棒85025深度千

    5、分尺0250.01l15划针、划线规各16百分表及磁性表座0100.01各l16样冲、榔头各l7万能角度尺0032002l17木榔头、活扳手各18量块38块1盒l8垫铁若干9正弦规10080ll9l0钢直尺150l20毛坯尺寸564538材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度复合斜面槽l0超差无分10超差无分l0超差无分燕尾20超差0.01扣5分l0超差无分6超差无分尺寸4超差无分2超差无分2超差无分形位公差2超差无分2超差无分2超差无分4超差0.01扣2分其他2项(IT12)2超差无分表面Ra1.6(十二处)l2Ra值

    6、大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺01500.02lll钢直尺150l2高度游标尺03000.02ll2立铣刀及拉杆10、16、40各13外径千分尺025、25500.01各l13锯片铣刀及拉杆各14外径千分尺50750.01l14撞刀及撞刀头12以下孔各15百分表及磁性表座0100.01各l15麻花钻10l6内径百分表10180.01l16中心钻l7万能角度尺0032002l17划针、划线规各18量块38块1盒l8样冲、

    7、榔头各19正弦规10080ll9木榔头、活扳手各1l0测量棒1230h6220垫铁若干毛坯尺寸508015(二件)材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项口考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度尺寸l4超差无分4超差无分8超差无分l0超差0.01扣2分4超差无分4超差无分组合6超差无分4超差无分形位公差2超差无分4超差无分其他5项(IT12)5超差无分表面Ra1.6(二十二处)llRa值大1级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛

    8、坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.02lll切断刀、外圆车刀t=4、R6各12高度游标尺03000.02ll2立铣刀及拉杆6、8、20各13外径千分尺025、25500.01各ll3铣夹头1套4螺纹千分尺0250.01l14钢直尺150l5万能角度尺0032002ll5划针、划线规、样冲各16中心规、螺距规600、米制各1l6榔头、木榔头各17内测千分尺5250.01ll7铜皮、垫铁若干8百分表及磁性表座0100.01各l18锉刀、活扳手各19外圆车刀450、900各1l9垫铁若干l0螺纹车刀600l20毛坏尺寸3550材料45钢铣工高级工操作考件评分表考

    9、件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度外圆6超差无分螺纹l2不合格无分球面l0不合格无分六方6超差无分l8超差无分槽4超差无分2超差无分尺寸2超差无分4超差无分2超差无分形位公差6超差无分4超差无分其他7项(IT12)7超差无分表面Ra1.6(十三处)l3Ra值大1级无分Ra3.2(四处)2Ra值大l级无分技术要求技术要求l、技术要求22不合格无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.0

    10、2lll立铣刀及拉杆8、10、18、30各l2高度游标尺03000.02ll2键槽铣刀8、10各13外径千分尺025、25500.01各113铣夹头1套4外径千分尺50750.01ll4麻花钻8、12、16各15内径百分表18350.01ll5样冲、划针、划线规各16内测千分尺5300.01ll6钢直尺150l7深度千分尺0250.01ll7榔头、木榔头各18万能角度尺0032002l18锉刀、活扳手各19半径样板l6 .5、1525各1l9垫铁若干l0膛刀及铿刀头20、30各120毛坯尺寸11035材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分

    11、得分尺寸精度粗糙度凸台8超差无分内孔 12超差无分键槽6超差无分4超差无分凸轮升程0030.00.303.5超差无分15030.60.303.5超差无分30032.30.303.5超差无分45035.30.303.5超差无分60039.20.303.5超差无分75044.50.303.5超差无分90051.70.303.5超差无分105059.80.303.5超差无分120064.50.303.5超差无分135069.00.303.5超差无分150072.20.303.5超差无分165074.20.303.5超差无分180075.20.303.5超差无分圆弧R5l.5不合格无分形位公差6超差无

    12、分其他2项(ITIZ)2超差无分技术要求技术要求11不合格无分技术要求23不合格无分表面Ra1.6(四处)6Ra值大1级无分Ra3.2(五处)5Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定.酌情扣总分150分周围场地整洁:工、量、夹具及零件摆放合理不整沽或不合理.的情扣总分15分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分50分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.02lll立铣刀及拉杆8、12、40各12高度游标尺03000.02ll2燕尾槽铣刀600l3外径千分尺025、25500.01各1l3铣夹头1套4深度千分尺O

    13、250.01ll4麻花钻4l5内测千分尺0250.01ll5钢直尺150l6万能角度尺0032002ll6划针、划线规各17百分表及磁性表座0100.01各1l7样冲、榔头各l8量块38块1盒l8木榔头、活扳手各19正弦规10080ll9锉刀ll0塞尺0.020.5l2O测量棒1040h62毛坯尺寸653035(二件)材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件l200.0378超差0.01扣2分8超差l扣4分4超差无分4超差无分3超差无分3超差无分1超差无分件24超差无分4超差无分1超差无分3超差无分3超差无分组合350.

    14、105超差无分600.105超差无分300.105超差无分其他5项(IT12)5超差无分表面Ra1.6(二十处)l0Ra值大l级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l50分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.02ll2锯片铣刀及拉杆402l2高度游标尺03000.02ll3铣夹头l套3外径千分尺0一25、25一500.01各1l4麻花钻5、5.9、7.9各14外径千分尺50750.01ll5中心钻、锉刀各15百分表及磁性表座0100

    15、.01各1l6铰刀及铰手6、8各16万能角度尺0032002ll7丝锥及铰手M6各l7测量棒625、825h7各2l8划针、划线规、样冲各l8塞尺0.020.51l9榔头、木榔头、活扳手各l9内径百分表6100.01l20矩形角尺10063ll0立铣刀及拉杆8、10、16、30各12l内六角螺钉及垫片M620各1ll燕尾槽铣刀600l毛坯尺寸655520、656520材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核件求配分评分标准检查结果扣分得分尺寸精度粗糙度件11超差无分4超差无分4超差无分6.5超差无分2超差无分4超差无分6超差无分2超差无分3.5超差无分8Ra值大1级无

    16、分件24超差无分4超羞无分2超羞无分4超差无分6超羞无分7Ra值大1级无分组合A冈超差0.01扣3分B超差0.01扣3分C超差0.01扣3分D超差0.01扣3分超差无分超差无分超差无分超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定酌情扣总150分周围场地整洁:工、量、夹具及零件摆放合理不整洁或不合理,酌情扣总分15分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分5一10分 铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500.02ll1立铣刀20、40各12高度游标尺03000.02ll2麻花钻8、24各l3外径千分尺025、25500.01各ll3中

    17、心钻l4外径千分尺50750.01l14钢直尺150l5内径百分表18350.01ll5划针、划线规各l6百分表及磁性表座O100.01各l16样冲、榔头各l7内测千分尺0250.01ll7木榔头、活扳手各18万能角度尺0032002ll8测量棒650h7l9幢刀及锁刀头23328各1l9垫铁若干l0立铣刀及拉杆8、10、18各12O毛坯尺寸1057530(二件)材料45钢铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件16超差l扣l分6超差无分4超差无分6超差无分4超差0.01扣2分2超差无分件26超差无分6超差无分4超差0.01扣2分

    18、其他8项(IT12)8超差无分表面Ra1.6(二十二处)llRa值大l级扣0.2分形位公差4超差无分组合4超差无分4超差无分4超差无分技术要求技术要求115超差无分技术要求26不合格无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l50分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量备注l游标卡尺01500.02l2高度游标尺O3000.02l3外径千分尺0一25、25一500.01各l4外径千分尺50一75、75一1000.01各15深度千分尺0250.01l6内测千分尺5300.01l7内径百分表10180.01l8百分表

    19、及磁性表座O100.01各l9万能角度尺0032002ll0量块38块l盒l1正弦规100801l2测量棒860、1450h6各2l3立铣刀及拉杆10、16、40各l14燕尾槽铣刀550ll5铣夹头1套l6麻花钻6、12、13.8各1l7铰刀14h6ll8外圆车刀450、900各1l9滚花刀网纹mo.4l20切断刀t=3l21矩形角尺10063122塞尺0.020.5l23中心钻及钻夹头各124钢直尺150l25样冲、划针、划线规各l26榔头、木榔头、活动扳手各l27垫铁若干毛坯尺寸1057536、754536、756O36、16l50材料45钢备注铣工高级工操作考件评分表考件编号: 总分:

    20、考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件1(25%)10超差无分16超差无分10超差无分10超差无分4超差无分4超差无分6超差无分5超差无分6超差无分4超差无分4超差无分2超差无分8超差无分Ra1.6(八处)8Ra值大l级无分Ra3.2(六处)3Ra值大l级无分件2(25%)10超差无分16超差无分12超差无分10超差无分4超差无分4超差无分6超差无分4超差无分6超差无分2超差无分2超差无分4不合格无分2超差无分6超差无分Ra1.6(八处)8Ra值大l级无分Ra3.2(六处)4Ra值大l级无分考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件3(15%)10超差无

    21、分10超差无分14超差无分14超差无分8超差无分4004不合格无分10超差无分8不合格无分6超差无分1超差无分Ra1.6(十五处)15Ra值大l级无分8件4(5%)60超差无分10不清晰无分6不合格无分10超差无分10Ra值大l级无分4Ra值大l级无分组合(30%)10超差无分10超差无分12超差无分技术要求18不能插入无分技术要求28不能移动无分技术要求312超差无分技术要求425超差无分技术要求515超差无分总分件l件2件3件4组合总分备注安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分1一50分 周围场地整洁,工、量、夹具及零件摆放合理不整洁或不合理,酌情扣总分l一5分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分5一10分

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