混凝土及抹灰面彩色喷涂施工方案.docx

1、混凝土及抹灰面彩色喷涂施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程和构筑物工程的内、外混凝土及抹灰(水泥砂浆或混合砂浆)面彩色喷涂工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。2.2主要机具：2.2.1高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用桥式架子，室内则根据层高的具体情况，准备操作架子，其他工具则应根据确定的施工方法配套准备，综合起来其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；2.喷涂机具：空气压缩机(最高气压10MPa，排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备)；3.喷斗、喷枪、高压胶管等；

2、4.滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；5.弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；6.抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；7.手持式电动搅拌器等。2.3作业条件：2.3.1混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：1.表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；2.表面施涂水性和浮液涂料时，含水率不得大于10%。2.3.2水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。2.3.3门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。2.3.4水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制

3、。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。2.3.5施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子)。2.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3操作工艺3.1工艺流程：原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理 分分格缝施涂封底涂料 喷、滚、弹主涂层 喷、滚、弹面层涂料 涂料修整3.2基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等

4、清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液l，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。3.3分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。3.4具体操作工艺要求是：3.4.1刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短

5、刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为24h。3.4.2喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。3.4.3滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。3.4.4弹涂：先在基层刷涂l2道底色涂层，待其

6、干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。3.4.5复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥

7、砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。3.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。4质量标准4.1保证项目4.1.1彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。4.1.2各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2基本项目：4.2.1喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致

8、，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。4.2.2分格条(缝)的宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。4.2.3流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4.3允许偏差项目，见表9-42。喷涂、漆涂、弹涂允许偏差表9-42项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法1 立面垂直 5 2m托线板检查2 表面平整 4 2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角垂直 4 2m托线板检查4 阴阳角方正 4 20cm方尺和塞尺检查5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。5成品

9、保护5.1施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。5.2喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。5.3拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。5.4油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。5.5室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。5.6阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。5.7涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。5.8施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。6应注意的质量问题6.1

10、喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。6.2颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面

11、层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。6.3底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。6.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。6.5施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是

12、涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1各类涂料的出厂合格证。7.2本分项工程质量验评表。8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项

13、目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加

14、工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。