预制花饰安装施工方案.docx

1、预制花饰安装施工方案1范围本工艺标准适用于一般民用建筑工程和高级公用建筑室内外预制花饰安装工程。2施工准备2.1材料与制品：2.1.1预制花饰制品：有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、土烧制品花饰、石料浮雕花饰等。其品种、规格、式样按设计选用。2.1.2按设计的花饰品种，确定安装固定方式，选用适宜的安装附料，如胶粘剂、螺栓和螺丝的品种、规格、焊接材料，贴砌的粘贴材料和固定方法。2.2主要机具：2.2.1电动机具：电焊机、手电机2.2.2设备及工具：预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板，油漆刷、水刷子、板子、橡皮锤、擦布等。2.3

2、作业条件：2.3.1安装花饰的房间和部位，其道工序项目，必须施工完毕，应具备强度的基体、基层必须达到安装花饰的要求。2.3.2安装花饰的固定方式，大体有粘贴法，木螺丝固定法，螺栓固定法、焊接固定法等；重型花饰的位置应在结构施工时预埋锚固件。2.3.3花饰制品进场或自行加工应经检查验收，材质、图式应符合设计要求。水泥、石膏制品的强度应达到设计要求，并满足硬度、刚度的要求标准。3操作工艺3.1工艺流程：基层处理 确定安装位置线 分块花饰预拼编号 安装方法及工艺3.2基层处理：花饰安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基底是否符合安装花饰的要求。3.3确定花饰安装位置线：按设计位置弹好

3、花饰位置中心线及分块的控制线。重型花饰应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况是否符合设计要求。3.4分块花饰预拼编号：分块花饰在正式安装前，应对规格。色调进行检验和挑选，按设计图案在平台上组拼，经预验合格进行编号，为正式安装刨造条件。3.5安装方法及工艺：3.5.1花饰粘贴法安装：一般轻型花饰采用粘贴法安装。粘贴材料根据花饰材料的品种选用。3.5.1.1水泥砂浆花饰和水泥水刷石花饰，使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴。3.5.1.2石膏花饰宜用石膏灰或水泥浆粘贴。3.5.1.3木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴，也可用钉固的方法。3.5.1.4金属花饰宜用螺丝固定，根据构造可选用焊接安装。3.5.1.

4、5预制混凝土花格或浮面花饰制品，应用12水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固。3.5.2螺丝固定法安装：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将花饰预留孔对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合，固定后用11水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰颜色一样的材料修饰，不留痕迹。3.5.3螺栓固定法安装；重量大、大体型花饰采用螺栓固定法安装。安装时将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母或垫块板固定，并加临时支撑。花饰图案应精确，对缝吻合。花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏临时堵住，待石膏凝固后，用12水泥砂浆分层灌

5、入花饰与墙面的缝隙中，由下而上每次灌100mm左右的高度，下层终凝后再港上一层。灌缝砂浆达到强度后才能拆除支撑，清除周边临时堵缝石膏，经修饰完整。3.5.4焊接固定法安装：大重型金属花饰采用焊接固定法安装。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。4质量标准4.1主控项目：4.1.1花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。4.1.2花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。4.2一般项目：4.2.1安装花饰的基层和花饰表面应洁净。4.2.2安装接缝吻合严密，色调一致，符合设计要求。4.3允许偏差项目，

6、见表9-54。花饰安装的允许偏差表9-545成品保护5.1花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰损。5.2花饰安装后应用覆盖物封闭，以保洁净和色调。5.3拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰损花饰，注意保护完整。6应注意的质量问题6.1花饰脱落：花饰安装必须选择适当的固定方法及粘贴材料。注意胶粘剂的品种、性能，防止粘不牢，造成开粘脱落。6.2花饰安装的平直超偏：注意弹线和块体拼接的精确程度。6.3花饰扭曲变形、开裂：螺丝和螺栓固定花饰不可硬拧，务使各固定点平均受力，防止花饰扭曲变形和开裂。6.4花饰脏污：花饰安装后加强保护措施，保持已安好的花饰完好洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记

7、录：7.1花饰制品合格证及制品验收资料。7.2胶粘剂选用试验资料。7.3安装质量验评资料。8工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过

8、程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（12）所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。