矿安全生产检查.docx

1、矿安全生产检查1. 煤矿矿井安全生产条件检查表序号检查项目检查内容检查结果1作业规程单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习2开凿矿井开凿平硐、斜装井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内到少延深5m在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶，侧必须构筑挡墙和防洪水沟3安全出口每个生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m采煤工作面至少保持两份个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷安全出口应经常清理，维护，保持畅通下一个水平到上一个水平和各个采区必须至少有两个便于行人的安全出口，并与通达地面的

2、安全出口相连接井田一翼走向较长，矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须在井田边界附近设安全出口井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向对于通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口，倾角等于或小于45时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手，台阶或梯道。倾角大于45时，必须设置梯道间或梯子间，斜井梯道必须分段错开设置，每段斜长不得大于10m ；立井梯子间中的梯子角度不得大于80，相邻2个平台的垂直距离不得大于8m4矿井爆破井下爆破作业必须使用按矿井瓦斯等级选用的相应级别的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管煤矿应按规定建井上、下爆炸材料库，爆炸材料的储存数量应符合规定

3、5矿井防尘矿井必须建有完善的防尘供水系统矿井必须有防尘管理机构和管理制度矿井必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施6矿井防灭火开采容易自燃和自燃性煤层的矿井，应制定防止煤层自燃的措施，建立完善的防止煤层自燃的系统矿井必须制定井上、下防灭火措施，完善井上、下消防系统7矿井防治水水文地质条件复杂的矿井必须建立地下水动态观测系统，进行观测预报，并制订相应的“探、防、堵、截、排”综合防治水措施矿井具备完善的排水系统，排水符合规定矿井具备完善的排水系统，排水符合规定雨季受水威胁的矿井必须制订防洪措施8矿井防治瓦斯开采突出煤层时，必须采取突出危险性预

4、测，防治突出措施的效果检验，安全防护措施等综合防治突出措施瓦斯突出矿井和用通风方法解决瓦斯问题不合理的高瓦斯矿井，采掘工作必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统建立瓦斯防治机构9矿井供电井下电气设备必须符合防爆要求，各种保护装置完善可靠 井下电气设备应有矿用产品安全标志矿井必须有井上，下配电系统图，且应有两回路供电10矿井井巷断面主在绞车道不得兼作人行道。提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限双轨运输巷，两列对开列车最突出部分间距，对开时不小于0.2m，采区装载点不小于0.7m，矿车摘挂钩地点不小于1.0m运输巷道中的人行道宽度不小于0.8m（综合机械化矿井不小于1.0m）；车场

5、中的人行道宽度不小于1.0m。达不到上述要求的矿井，必须在人行道一侧设躲避硐，躲避硐宽度不小于1.2m，高度不小于1.8m，深度不小于0.7m两硐间距不得超过40m主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起小于2m；有架线的，架线悬挂高度在车场和有行人的巷道不小于2m；不得人的巷道不小于1.9m；井底车场不小于2.2m；采区内上、下山和平巷的净高不小于2m；薄煤层内的巷道不小于1.8m在人车停车地点的巷道上下两侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m11矿井提升立井、斜井升降人员使用的罐笼、箕斗、人车必须装设防坠装置矿井提升绞车各种保险装置齐全可靠

6、，深度指示器完善准确立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间和箕斗12矿井通风矿井应当具备完整的独立通风系统，并有通风系统图矿井必须在地面安装矿用主要通风机，一台使用，一台备用生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面实行独立通风矿井、采区、采掘工作面通风设施应当齐全可靠 13矿井通讯井下主要泵房，井下中央变电所，地面变电所，通风机房的电话，应能与矿调度室直接联系矿井应有完善可靠的通讯系统，保持矿内外、井上下、重要场所和作业地点通讯畅通14开采必须在依法批准的井田界内、层内开采相邻矿井之间，矿井与老窑之间留有足够的安全隔离煤柱或采取有效的安全措施重叠开采的，必须及时交换图纸，共同制定防范措施15救

7、护应有矿山救护队为其服务，未单独设立矿山救护队的煤矿企业，应与就近的救护队签订救护协议2. 煤矿企业安全管理检查表序号检查项目检查内容检查结果1安全管理机构煤矿应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员安全生产管理人员应由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，合格方能任职应配备足够的特种作业人员，特种作业人员必须经有资质的培训部门培训，并取得特种操作资格证书2安全检查、隐患处理和灾害预防煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并要根据具体情况及时修改。每年必须至少组织一次矿井救灾演习对重大危险源应登记建档在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施，设备上，设置明显的警示标志煤矿

8、安全管理人员应进行经常性安全检查，对检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位主要负责人3安全生产投入决策机构主要负责人对由于安全生产所需资金投入不足导致的后果承担责任煤矿决策机构主要负责人应当保证具备安全生产条件的资金投入煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划煤矿应当具备的关法律、法规和国家标准、行业标准规定的主要安全生产条件，否则不得从事生产活动4安全技术管理操作规程、作业规程、安全技术措施应实行规范化管理，应按规定经有关部门会审、批准煤矿试验涉及新工艺、新技术、新材料、新设备前，必须经过论证、安全性能检验和鉴

9、定，并制订安全措施生产矿井应按国家有关规定，做到安全设备的安装、使用，检测、维修，改造和报废符合国家标准和行业标准，严禁违章操作生产矿井应对安全设备进行经常性维护，保养，并定期检测，维修检测应有记录严禁使用国家蛤令淘汰的严重危及生产安全的设备5规章制度安全生产责任制度安全生产教育制度安全办公会议制度安全检查制度安全隐患排查制度事故预防制度安全技术审批制度安全奖惩制度安全目标管理制度安全生产技术措施费用提取使用制度事故报告制度劳动保护制度6基本图纸煤矿所具备的各种图纸经煤矿技术负责人审查，并根据矿井发展情一口气和采掘活动及时修改、填绘煤矿必须具备：地质和水文地质图，井上、下对照图，巷道布置图，采

10、掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，安全监测装备布置图，排水，防尘，防火，注浆，压风，充填，抽放瓦斯等管路系统图，井下通讯系统图，井上、下配电系统图，井下电气设备布置图和井下避灾路线图7井下设备安全标志有危险因素的生产所和有关设施、设备上，应按国家有关规定，设置明显的安全警示标志煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须经过安全检验，并取得煤矿矿用产品安全标志8三同时建设项目安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用，投资纳入建设项目概算设计必须符合煤矿安全规程，行业技术规范要求和江矿初步设计安全专篇安全设施设计必须经煤矿安全监察机构审查同意，否则不得施工建设工程竣工后，投产前

11、，其主要设施应由煤矿安全监察机构进行验收，未经验收或验收不合格的，不得投入使用9事故报告、抢救及查处事故调查结束后，根据事故调查情况，对事故责任人依法追究责任事故发生后，主要负责人立即组织抢救，不得擅离职守煤矿发生事故应按规定进行事故报告和统计10依法办矿煤矿企业必须遵守安全生产的法律法规，加强安全生产管理，建立，健全安全生产责任制度依法在批准的开采范围内进行生产，不准越层，越界开采具有采矿许可证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，工商营业执照，矿长资格证11职工安全管理、劳动保护煤矿应及时向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、应采取的防范措施及事故应急措施煤矿企业应为从业人员提供符合

12、国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督，教育从业人员按照使用规则佩戴使用井下人员应随身携带自救器，并知道自救器原理，使用时间和条件，注意事项，佩戴方法煤矿应与从业人员签订劳动合同，说明有关保障从业人员劳动安全，防止职业危害的事项，经及依法为从业人员办理工伤、社会保险事项3. 入井前安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1入井人员要求必须戴安全帽、随身携带矿灯、自救器突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器严禁携带烟草和点火物品严禁穿化纤衣服入井前严禁喝酒2入井制度必须建立入井检身制度必须建立出入井人员清点制度应建立防爆电器设备入井检验制度4. 煤矿防治粉尘安全检查表序号检查项目检查内容检查结果

13、1掘进工作面防尘煤仓放煤口，溜煤眼放煤口，输送机转载点等产生粉尘的地点必须安放喷雾装置或除尘器液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器采煤机，掘进机必须安装内、外喷雾装置采用湿式打眼和湿式钻空，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤（岩）壁，爆破时喷雾，出煤时洒水采掘工作面回风巷必须安设风流净化水幕2采煤工作面防尘采煤工作面应采取煤层注水防尘措施在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品3矿井防尘管

14、理新矿井的地质检查报告中，必须有报有煤尘爆炸鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸试验工作煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。煤矿企业应根据鉴定结果采取相应煌安全措施矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施4矿井防尘设施没有防尘供水管路的采掘工作面不得产生。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门5煤尘隔爆开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有隔绝煤尘爆炸的措施矿井两翼，相邻的采区、

15、煤层、采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开必须及时清理巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积的煤尘，定期撒布岩粉应定期对主要大巷刷浆每周必须检查隔爆设施的安装地点、数量、水量或，岩粉量及安装质量是否符合要求 5. 煤矿矿井防治水安全检查序号检查项目检查内容检查结果1地面防治井口附近或塌陷区内、外的地表水体，可能溃入井下时，必须采取措施在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟清楚了解矿区附近水文地抟情况，建立完备的疏水、防水和排水系统井口必须高于当地最高洪水水位严禁将矸石、炉

16、灰、垃圾等杂物堆放在山洪，河流可能冲刷到的地段使用中的钻孔，必须安装孔口盖。报废的钻孔必须及时封孔2井下防治水立井基岩施工应遵循快速、打干井的原则矿井边界、被淹井巷、陷落柱、冲积层，断层必须留隔离煤柱矿井必须做好采区、工作面水文地质探察工作，确定主要含水层厚度、岩柱、水质、水压以及隔水层厚度和岩柱等井下存在可疑水源时必须采取探防水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则承压含水层与开采煤层之间的隔水层能承受的水头值小于实际水头值时，开采前必须有经上级主管部门批准的措施；疏水降压或者建筑防水闸门、注浆加固底板、留设防水煤柱增强抗灾强排能力等措施水文地质复杂的矿井，当开拓到设计水平，只有在建成防、排

17、水系统后，方可开始向有突水危险地区开拓掘进水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，必须在井底车场周围设置防水闸门。防水闸门必须采用定型设计，安装施工及其质量必须符合设计要求，竣工后必须按设计要求进行耐压试验防水闸必须灵活可靠，并保证每年进行2次关闭试验，其中1次应在雨季前进行，并闭闸门所用的工具和零配件必须专人保管，专门地点存放，不得挪用丢失井巷穿过含水层、地质构造带前，必须编制探防水和注交堵水设计井筒穿过含水层段的井壁应采用防水混凝土或设置隔水层井巷出水点水层位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高、积水量，必须绘在采掘工程平面图 上每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化

18、情况，并向矿调度室报告水淹区积水面以下的煤岩层中的采掘工作，应在排除积水以后进行开采水淹区域下的废弃防水煤柱时，必须制度安全措施，报企业技术负责人审批煤系底部有强岩溶承压含水层时，主要运输巷和主要回风巷必须布置在不受水威胁的层位中，并以石门分区隔离开采矿井必须有完善的排水系统，巷道排水沟保持通畅，无淤泥3井下排水主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，并应设能防水、火的密封门。泵房和水仓的连接通道应设置可靠的控制闸门水仓必须有主仓和副仓。当一个水仓清理时，另一个能正常使用水仓容量应能满足矿井实际涌水需要必须有工作、备用和检修的水泵。工作

19、水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力于工作水泵的70；工作水泵和备用水泵的总能力应在20小时内排出矿井24小时最大涌水量；检修水泵的能力应不小于工作水泵的25必须有工作和备用水管，排水能力与水泵相匹配配电设备应同工作，备用以及检修水泵相匹配。应能同时开动工作和备用水泵水泵、水管、闸阀、配电设备和输电线路，必须经常检查维修，每年雨季前全面检查一次，并进行试验水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次以基岩段富水性较强的深井，应在井筒中部设置相应排水能力的转水站井筒开凿到底后，井底附近必须设置具有一定能力的临时排水设施，保证临时变电所，临时水

20、仓形成之前的施工安全在建矿井永久排水系统形成之前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力4一般规定雨季前，矿井要检查防治水工作。对受水威胁的矿井应制订“三防”措施，组织抢救队伍，储备足够的防洪抢险物资水文地质条件复杂的矿井必须针对主要含水层（段）进行动态观没是，预报水害，制订“探、防、堵、截、排”综合防治措施矿井必须有完整的水文地质资料，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施6. 煤矿矿井通风安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1采空区封闭对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭2反风生产矿

21、井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习3贯通掘进巷道贯通时，综掘巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止其中一个的作业，做好调整通风系统的准备工作贯通时，必须由专人在现场统一指挥贯通后，必须停止采区内的一切作业，待风流稳定后内恢复作业4井下空气成分有害气体应不超过最高允许浓度进风流氧气深度不小于20，二氧化碳浓度不大于0.55井下气温采掘工作面气温不大于26机电硐室气温不大于306井巷风速最高风带应不超过下列的数值：无提升设备的风井，15m/s；专为升降物料的井筒，12m/s；主要进、回巷，8m/s；运输机巷、采区进、回风巷，6m/

22、s；采煤工作面、掘进工作面巷道，4ms7矿井风量按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值8矿井通风管理矿井必须建立测风制度矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验因故停风，必须制定停风措施9矿井通风设施不应在倾斜运输巷中设置风门控制风流的设施必须可靠 进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久风墙；需要使用的联络巷，必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门10全风压系统矿井必须按规定配备“一通三防”的专职检查人员生产矿井必须至少有两

23、个能行人的通达地面的安全出口矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时，必须编制通风设计和安全措施，按管理权限报企业技术负责人批准煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次生产水平和采区必须实行分区通风采、掘工作面应实行独立通风必须按实际供风量核定矿井产量进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风

24、设施的安装地点。必须按季绘制分层通风系统图掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷中井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷井下机电设备硐室应设在进风风流中，采区变电所必须的独立的通风系统11主要通风机和机房安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5，有提升设备时不超过15保证连续运转安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运

25、转严禁主要通风机房兼作它用，机房必须安设水柱计、电流表、电压表、轴温计、直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告严禁在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井中安设辅助通风机7. 煤矿供电安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1操作井下电气设备非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检查或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电开关把手

26、在切断电源时必须闭锁，并悬挂警示牌操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须的良好绝缘普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度2电气设备防爆防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井井下应按瓦斯等级、不同使用场所选择矿用一般型，矿用防爆型或矿用增安型电气设备3额定值井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上应明显标出其电压额定值配电系统图上应注明馈出线的短路、过负荷保护和额定值和熔

27、断器熔体的额定电流值以及被保护干线、支线最远点两相短路电流值电气设备不应超过额定值运行4井下电压等级井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超 过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施5配电系统图矿井必须各有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力，电话，信号、电机车等线路平面辐射示意图，并随着情况变化定期填绘6双回路电源矿井应有双回路电源线路。年产60000t的矿井必须有满足通风、排水、提升等要求的备用电源矿井的

28、两回路电源线路上都不得分接任何负荷矿井电源线路上严禁装设负荷定量器对井下各水平中央变（配）电所，主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷主要通风机、提升人员的立井绞车，抽放瓦斯泵等主要设备房应各有两回路直接由变电所馈出的供电线路7其他检查项严禁中性点直接接地的井下配电变压器、地面变压器或发电机直接向井下供电特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书每班应检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处进机上各种按钮应可靠灵活8防护设施容易碰到有，裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护

29、设施8. 煤矿照明、通讯和信号安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1保护井下照明和信号装置的配电，应具有防短路，防过载和防漏电的综合保护装置井下防爆型的通信，照明和控制等装置，应优先采用本质安全型装置2电话主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面，应安装电话井下主要机电硐室以及主要生产场所应安装电话，并与矿调度室直接联系井下电话线路严禁利用大地作回路3电气信号升降人员和主要井口绞车的信号装置在直接供电线路上，严禁分接其他负荷电气信号应能同时发声和发光，重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途4矿灯完好矿灯数至少

30、应比经常用灯的总人数多10，且矿灯应集中统一管理矿灯必须装有短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器非完好的矿灯严禁发放，发出的矿灯最低应能正常使用11小时严禁矿灯使用人员拆开，敲打、撞击矿灯在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室5矿灯房矿灯房应用不燃性材料建筑取暖应用蒸汽或热水管式设备。个别情况下，采用火炉取暖时，火炉间应的单独的间隔和出口应有良好的通风装置，灯房和仓库内严禁烟火，并备有灭火器材。充电装置应有可靠的充电稳压装置6照明严禁用电机车架空线作照明电源井底车场及其附近、仙电设备硐室、调度室、机车室、爆炸材料库、候车室、信号站、瓦斯抽放 站等和主要进风巷的交岔点

31、和采区车场、从地面到井下的专用人行道必须有足够的照明使用机车的主要运输巷道、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道必须有足够的照明综合机械化采煤工作面必须有足够的照明，且照明灯间距不得大于15m地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施7其他检查项特种作业人员必须按中家有关规定培训合格，取得操作资格证书每班应检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理机上各种按钮应可靠灵活9. 煤矿矿井主要提升装置安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1基本要求立井提升的过卷和过放达不到规定值时，应采取补救措施提升速度不小于

32、3m/s的提升系统，必须设防撞梁和托罐装置井底信号、井口信号、绞车之间的信号系统，除有备用装置外，还必须装设备用电话立井升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施单一水平和多水平罐笼提升系统，罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座的协调运转，必须使用信号系统进行有效控制钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳 2保护装置必须设下列符合要求的保护装置：防止过卷装置，防止过速装

33、置、过负荷和欠压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置3罐笼乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手乘人的专用罐笼和混合罐笼每层内限乘人数应明确规定，超员必须制止严禁超载和超重运行提升矿车的罐笼内必须装有阻车器单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，且最大速度不得超过12m/s4检查与维修检修人员站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守；（1）在罐笼或箕斗顶

34、上必须设置保险伞和栏杆；（2）必须使用保险带；（3）绳速一般0.30.5m/s，最大不大于2m/s；（4）检修信号必须安全可靠提升系统的各部分，每天必须由专职人员检查一次，每月进行一次专门大检查，发现问题立即处理，并留有记录新安装井投入运行后，每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可继续使用对金属井架，井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查一次5用吊桶升降人员用自动翻转式吊桶乘人，必须有防止翻转的装置乘人吊桶不能同时装料吊桶边缘不得坐人吊桶上方的保护伞超过40m井深，吊桶必须有钢丝绳罐道；超过100m井深，吊桶必须有专用钢丝绳罐道 应采用不旋转提升钢丝绳吊桶提升到地面时，

35、人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶斜井提升容器升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s7制动装置对摩擦轮式提升绞车常用闸和保险闸的制动，在各种运行状态下，保险闸发生作用时，钢丝绳都不出现滑动建井用稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切

36、断提升装置电源。常用闸必须采用可调节的机械制动装置；用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及以下的绞车或提升重时在8t以下凿井用稳车，可用手动闸提升绞车必须装设深度指示器，开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。提升绞车除设有机械制动闸外还应设有电气制动闸8作业规程特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗严禁司机高开工作岗位，擅自调整制动闸主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护10. 煤矿井下爆破作业安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1一般规定所有爆破人员，必须熟悉爆

37、炸材料性能和有关规定爆破作业必须编制爆破作业说明书，编入作业规程，并严格执行井下爆破必须由专职爆破工担任，爆破工要经培训，考试合格，持证上岗2爆破工艺要求爆破作业必须执行“一炮三检”制度爆破后要认真检查所爆地点，如有危险情况，必须立即处理有瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面应采用毫秒爆破在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥严禁裸露爆破和封泥不严实爆破3爆破器材发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人井下爆破必须使用发爆器，发爆器必

38、须统一管理，发放每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通必须使用符合标准的爆破母线和发爆器爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁选用爆破器材时应遵守：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面使用的炸药不得低于一级；（2）低瓦斯矿井的采面、半煤岩掘进工作面使用的炸药不低于二级；（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，产得低于三级。突出危险区不得低于三级的含水炸药；（4）在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管严禁使用黑火药

39、和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药爆破材料新产品在取得煤矿安全标志后，方可在井下使用不得使用过期或严重变质的爆破材料爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破11. 煤矿井巷掘进工作面安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1技术管理在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习2架棚与砌碹支护支护支架应牢固，严禁空顶、空帮

40、，支架间应设牢固的撑木和拉杆砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固3锚喷支护找锚杆眼前，要处理掉活矸使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护

41、措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品锚杆必须按规定做拉力试验，对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录在井下做锚固力试验时，必须有安全措施锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁4巷道维修巷道维修必须制定安全措施扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业维修旧井巷，必须首先检查瓦斯5有关规定掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施向下、向上掘进25的倾斜巷道时，必须装溜煤（矸）道与人行道分开；人行道应设扶手、梯子和信号装置斜井施工期间兼作人行道时必须每隔40m设置躲避硐，并设红灯开凿或延伸斜井、下山时，必须在斜井、下

42、山的上口设置防跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施工作面严禁空顶作业，在松软煤、岩层、地质破碎带、流砂性地层掘进时，必须采取前探支护或其他措施12. 煤矿爆破材料储、装、运管理安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1地面运输运输雷管、硝化甘油炸药装轩高度必须低于车厢上缘100mm，雷管箱不得倒放或立放，层间必须垫软垫。运输硝酸铵类炸药、含水炸药，导火索，导爆索时装车高度不得超出车厢上缘严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车运输炸药材料应用帆布覆盖、捆紧车辆必须经过检查，车厢不得用栏杆加高，并必须设置标的

43、“危险”字样的黄旗，夜间运输应有信号灯2地面储存永久性地面爆炸材料库建筑结构及各种防护措施，库区内外安全距离等必须符合国家有关规定爆炸材料制造厂仓库，所有库房各种炸药储存量不得超过该厂1个月的生产量；雷管总容量不能超过3个月的生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库，各种炸药储存量不得超过所供矿井2个月的计划用量，雷管不能超过6个月的计划用量。单个库房的炸药储存量不能超过200t，雷管不能超过500万发使用年限在两年以下的地面临时爆炸材料的电大储存量，炸药不得超过3t，雷管不得超过1万发，并不得超过所供单位10天的需求量地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间各种爆炸材料的每一品种都应专库贮存地面临时性爆炸材料库周围，必须设围墙或铁刺网，其高度不得低于2m，围墙或铁刺网距库房的距离不应小于5m地面临时性爆炸材料库的内外部安全距离、照明、防火和防雷电措施、管理制度与永入性地面爆炸材料库相同3井筒运输罐笼升降速度：硝化甘油、雷管不得超过2ms，其他类不得超过4m/s，使用吊桶运送，都不得超过1m/s运送硝化甘油类炸药或电雷管，罐笼中只准放一层爆炸 材料箱。其他炸药堆放高度不能超过罐笼高度的2/3电雷管与炸药必须分开运送在装有爆炸材料的罐