装修工程施工工艺.ppt

1、住宅装修工程施工工艺和质量标准20*年3月15日前 言编制背景：精装交楼的销售战略要求为：全部洋房、一半的别墅。精装交楼比毛坯交楼难度大、问题多，同时从2013年全面推行装修交楼战略，各区域、项目大部分都是由土建工程师兼管装修，装修管控非常薄弱，因此精装修交楼风险目前已成为各种风险中非常突出的风险。编制目的：为了指导各项目装修工程的顺利开展，规范装修工程施工，加强、提高各区域、项目对装修工程质量的管控，预防和控制精装修交楼风险，实现顺利、完美交楼的目标，特编制本质量标准。适用范围：本质量标准适用于所有在建的展示区、货量区的精装修工程。2第一章 吊 顶 工 程 目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔

2、墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第一章 吊顶工程4一、轻钢龙骨吊顶工程一、轻钢龙骨吊顶工程一、轻钢龙骨吊顶工程 施工工艺流程：一、轻钢龙骨吊顶工程 施工要点：1.天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求2.天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板3.金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈

3、处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必 须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理4.安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架 的标高进行交接检验5.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰6.主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应 增设吊杆加强7.主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm 当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆8.次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm 相邻的次龙骨应错开连接9.吊顶应按房间短向跨度的1-3起拱一、轻钢龙骨吊顶

4、工程 施工要点：10.吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑11.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收13.板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定14.纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为1015mm，切割边宜为1520mm 水泥加压板螺钉与板边距离宜为815mm15.板周边钉距宜为150 170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈 处理16.安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块 板之间应错缝拼接安装17.饰面板缝需进行防裂处

5、理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm18.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施 一、轻钢龙骨吊顶工程 质量标准：1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好2.饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印 木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形5.允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm二、窗帘盒安装二、窗帘盒安装施工工艺流程：

6、施工要点：1.窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧 200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同 窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低2.当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露 钉帽，底边应做封边处理3.窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用 角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴4.窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木 螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试二、窗帘盒安装 质量标准：1.窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致2.窗帘盒表面平整

7、、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有 裂缝、翘曲及损坏3.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙 两端伸出窗口的长度保持一致4.允许偏差：水平度2mm 上口、下口直线度3mm 两端距窗洞口长度差2mm 两端出墙厚度差3mm三、石膏线安装 施工工艺流程：施工要点：1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口 处平直无缝2.自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定 防止泛锈、脱落3.石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝4.螺钉孔与墙面天花

8、缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙5.石膏线严防遇水受潮、变质、变色 质量标准：1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕 等现象2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等 缺陷三、石膏线安装第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内

9、装修电气安装工程第二章 轻钢龙骨隔墙工程17第二章 轻钢龙骨隔墙工程 施工工艺流程：施工要点：1.隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度 线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合 龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m3.龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm4.安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜 为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm5.安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道6.饰面板横向接缝处不在

10、沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求第二章 轻钢龙骨隔墙工程 施工要点：8.在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关 底盒及填实材料的安装是否符合设计要求9.饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上10.龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根 龙骨山接缝11.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中 钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm12.饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行 板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱

11、也 应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致第二章 轻钢龙骨隔墙工程 质量标准：1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象3.饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐5.允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm 阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm第二章 轻钢龙骨隔墙工程第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现

12、 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第三章 涂饰（乳胶漆）工程23第三章 涂饰（乳胶漆）工程 施工工艺流程：施工要点：1.涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合 国家现行标准的有关规定2.涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补3.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆4.旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂5.天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材

13、基层的含水率不 得大于12%6.基层的pH值不得大于107.施工现场温度宜在5-35之间，并应注意通风换气和防尘8.基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直第三章 涂饰（乳胶漆）工程 施工要点：9.涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完10.涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行11.涂饰施工一般方法：滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不 蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀 展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜 采用排笔刷涂找齐

14、喷涂法:喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂 直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在 喷涂宽度的1/3 刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行第三章 涂饰（乳胶漆）工程 质量标准：1.基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈 斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物2.基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角3.乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染4.乳胶漆无漏涂、无刷纹、不

15、起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底 不变色、不咬色、无泛碱等现象5.门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消 防喷淋、风口等洁净6.墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm7.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵8.基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm 阴阳角方正2mm，立面垂直3mm第三章 涂饰（乳胶漆）工程第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第

16、四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程一、石材墙面湿铺贴29一、石材墙面湿铺贴 施工工艺流程：施工要点：1.石材品种、规格应符合设计要求2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理3.为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼5.湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网 连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有

17、防锈性能，灌注砂浆前应将石材 背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆6.灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为 150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层 水泥砂浆7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光9.石材需在厂家排版生产，并做镜面处理一、石材墙面湿铺贴 质量标准：1.石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角 、无泛碱等现象3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应

18、连续 、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱 、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致5.允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm 接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm 踢脚线上口直线度2mm一、石材墙面湿铺贴二、饰面砖墙面铺贴二、饰面砖墙面铺贴 施工工艺流程：施工要点：1.饰面砖品种、规格应符合设计要求2.饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分3.铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不 宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整

19、砖的1/34.铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角 宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不 得用非整砖拼凑铺贴5.结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在 墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落6.瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%）以防止大面积空鼓 二、饰面砖墙面铺贴 质量标准：1.饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓2.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象3.饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应 套割吻合，边缘整齐4.墙裙

20、、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱 、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致5.允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm 接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm 踢脚线上口直线度2mm 二、饰面砖墙面铺贴三、木饰面墙面三、木饰面墙面 施工工艺流程：施工要点：1.木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮 处理2.木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式3.挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板4.现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度5.按

21、设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线6.龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜 为400mm7.饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调8.饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整9.镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线10.安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧11.木饰面完成后，及时进行成本保护 质量标准：1.龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐2.木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损3.木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色

22、泽一致4.阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐 开缝深浅均匀一致5.木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼6.允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm 阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm 墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm 接缝宽度1mm三、木饰面墙面四、软包墙面四、软包墙面 施工工艺流程：施工要点：1.软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理 软包墙面应进行防潮处理2.软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸3.木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、

23、牢固4.填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密5.织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起 伏、翘边和褶皱，表面清洁6.软包完成后，应及时清理，做好成本保护 质量标准：1.软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直2.软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层 裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观3.软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐4.软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒 盖等开洞处，套割尺寸应准确5.允许偏差：垂直度3mm,边框宽度0m

24、m，高宽-2mm 对角线长度差3mm，裁口、线条接缝高低差1mm四、软包墙面五、裱糊墙面五、裱糊墙面 施工工艺流程：施工要点：1.基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层2.墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察、检验墙纸拼缝处理效果，掌握墙纸 干后收缩裂缝程度3.混凝土或抹灰基层含水率不大于8%，木材基层的含水率不得大于 12%4.裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱 糊时按编号顺序粘贴5.墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花 拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低6.墙纸裱糊后需要封闭门

25、窗三天,保证自然干燥，避免快速干燥引起墙纸收缩，而暴露拼缝位置五、裱糊墙面 施工要点：7.天花阴角宜设置石膏角收口，保证壁纸收于线条下口阴角8.铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口9.室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角，并保证深色墙纸先行铺贴；10.室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处，翻卷阴阳角不少于150mm 搭接应顺光11.室内存在墙纸与涂料相接时，涂料应先于墙纸施工，防止涂料咬色12.开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖13.墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，避免污染和损坏，做好成品保护五、裱糊墙面 质量标准：1.裱糊工程基层处理符合要求，基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化

26、、起 皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理2.墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边3.墙纸拼缝严密，横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝、不搭接、不显拼缝 边缘平直整齐，1.5m正视无明显拼缝4.墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、斑污、破损，边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺，斜视时应无胶痕5.墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密 五、裱糊墙面第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台

27、石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程一、地面砖、石材铺贴49一、地面砖、石材铺贴一、地面砖、石材铺贴 施工工艺流程：施工要点：1.地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求2.阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工3.采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理4.地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、编号，以便达到地面花色一致、纹理协调的效果 施工要点：5.浅色天然石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺

28、贴，以防泛碱6.铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度，拉十字线控制厚度和石材、地面 砖表面平整度7.铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，在地面砖、石材背面 抹满水泥浆，再把地面砖、石材平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用 橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度及缝宽8.铺贴后应及时清理表面，24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均 匀后嵌缝9.地面砖、石材铺贴24小时后必须洒水养护10.严禁出现宽度小于100mm、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴，防止 断裂11.石材需在厂家排版生产，现场做镜面处理一、地面砖、石材铺贴 质量标准：1.地面砖、石材排版

29、合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲2.地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致，无泛碱、无空鼓、裂缝 缺棱掉角等缺陷3.地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑，宽度和深度一致，填嵌材 料色泽一致4.卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏5.石材允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm6.地面砖允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm一、地面砖、石材铺贴二、实木、竹地板铺装 施工工艺流程：施工要点：1.基层应进行防潮处理，防潮层

30、宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，木地板的垫层、木搁栅、垫木等应做防腐、防蛀处理2.基层铺设、安装牢固平整，平整度误差不得大于5mm3.铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位4.木龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm5.相邻板的接缝应错开6.在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长度模数计算确定，地板接缝 应在龙骨的中线上7.地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁，固定时应从凹榫边30角倾斜钉入，硬木地 板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径8.单层直铺地板的基层必须平整、无油污，铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘 结力，铺贴时基层和地

31、板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴，拼板时应用榔头垫木 块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm，溢出的胶液应及时清理干净9.安装第一排时应凹槽面靠墙，基板、面板与墙之间应留1015mm的空隙 二、实木、竹地板铺装质量标准：1.木地板面层、基层、龙骨安装牢固，无松动，脚踩无起伏、无响声、不起拱2.木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染，图案清晰、颜色均匀一致3.面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净4.面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象5.踢脚线安装牢固、顺直，表面光滑、接缝严密、高度一致，踢脚线与地板面层颜色一致 或协调

32、6.允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm 板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm二、实木、竹地板铺装第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程一、窗台石铺贴58一、窗台石铺贴 施工工艺流程：施工要点：1.图纸没有特别说

33、明的窗台石，长度一般要求为：a.1.5米以内的窗台1块铺贴b.大于1.5米小于2.5米的窗台平分2块铺贴c.大于2.5米小于4米的窗台平分3块铺贴d.大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴 施工要点：2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理3.浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱4.窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂 浆对窗边进行处理5.窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成6.铺贴前先预铺，将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散 一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮 锤轻敲平整密实

34、11.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位一、窗台石铺贴 施工要点：7.“L”型窗台石对接应采用45对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的 AB胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差8.窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角9.窗台石外露边均需倒角3mm，棱角磨圆，可视面抛光10.窗台石应紧贴窗框，低于窗框5mm、间隙不大于1mm，采用与石粉同色胶 填缝处理 质量标准：1.窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观2.窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱3.窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，

35、加边厚度40mm一、窗台石铺贴二、门槛石铺贴二、门槛石铺贴二、门槛石铺贴 施工工艺流程：施工要点：1.石材铺贴前应做防碱处理2.浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱3.门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满 施工要点：4.门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度5.门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位6.门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下7.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位 质量标准：1.门槛石铺贴平整

36、、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密2.表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象3.切割整齐，无大小头，收口美观二、门槛石铺贴第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程一、户内门安装67一、户内门安装 施工工艺流程：施工要点：1.门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理2.门

37、、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求3.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量 是否满足安装要求4.检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料 施工要点：5.门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm6.门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉7.门套板安装三维成90度角8.门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固9.合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆10.门扇开关灵活，不能有“弹弓门”11.磁吸安装位置合理、牢固12.门缝标准：上缝、左右缝：1.54mm 下缝：入户门：46mm，室内门：68mm 卫生间门：810mm13.工完场清

38、，垃圾及时清理，并做好成品保护一、户内门安装 质量标准：1.门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密2.门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差3.门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等4.门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶5.门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回 弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头6.门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无 断裂、砂眼等缺陷7.小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表 面清洁，保护妥当无松脱、晃

39、动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等8.合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致9.门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满10.允许偏差：门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm 门套上口直线度3mm一、户内门安装二、强化复合木地板安装二、强化复合木地板安装 施工工艺流程：施工要点：1.基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，防潮垫层应满铺 平整2.检查地面的平整度，墙身脚平直、垂直度等是否符合要求，门槛石是否正铺贴好 高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净3.检查产品是否与设计图纸相同，检查标签有无错误，

40、按照标签上的路址分派材料 施工要点：4.地面清扫干净，满铺防潮棉，防潮棉搭接处用胶带粘连严实，墙角处上翻50mm5.材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分 色挑选，避免色差6.地板铺贴搭接采用“步步高”方式7.安装第一排时凹槽面靠墙，地板与墙之间应留10-15mm的缝隙8.当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属 弹簧卡，其间距宜为200mm300mm9.大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过8m时，应在 适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求10.地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声，是否有起伏、起

41、鼓现 象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求11.工完场清，及时清除垃圾，做好成品保护：用坑纹纸皮满铺，搭接口用封口 胶纸粘贴好二、强化复合木地板安装 质量标准：1.复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀2.板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直 3.面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰 排版无大小头4.面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净5.面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表 面洁净、无溢胶现象6.踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度

42、一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调7.允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm 板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm二、强化复合木地板安装三、橱柜安装三、橱柜安装 施工工艺流程：施工要点：1.橱柜背板需做防潮、防腐处理2.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足 安装要求3.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料4.按照图纸设计要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置5.对于“L”型的橱柜安装方法，应先中间、后两边6.用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接，用玻璃钻头在墙上钻孔，打胶粒 用

43、专用螺丝固定在墙上7.水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴，在水盆柜上面板开切小盆孔，并装上去水器8.地柜安装平整，校正稳定后再安装台面石、粘贴档水石9.台面后挡水高于台面不小于50mm，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致10.柜门平直，缝隙均匀，拉手对称，垂直平衡，抽屉开关自如顺畅，有拉开定位器11.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓12.工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护三、橱柜安装 质量标准：1.橱柜安装必须牢固，水平、垂直、方正，可见光面颜色一致，相邻柜身接触严 密平整，柜身无晃动，柜板无崩边、崩角、扭曲等现象2.橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅，回位正确，无滞顿、卡死的现象

44、，无异 响，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于2mm 抽屉有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙23mm3.柜门安装平直开关顺畅，门板缝隙大小均匀，门与门间缝23mm，门板平整 度高低差不大于2mm4.橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏；磨边圆滑美 观，接缝平直紧密、打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等5.台面无裂纹、缺损、皱纹、白斑、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹陷、色差、杂质6.橱柜五金件（门铰链，滑轮，垃圾桶等）齐全、安装牢固，位置正确、使用功能 正常，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等7.允许偏差：外形尺寸3mm、立面垂直度2mm、门与框架的平行

45、度2mm 三、橱柜安装四、浴室柜安装 施工工艺流程：四、浴室柜安装 施工要点：1.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足 安装要求2.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料3.按图纸设计要求摆放，用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝将柜体固定 于墙身4.洗手盆与台面石同时安装，并装上洗手盆去水器，打胶收口平滑、顺直、美观5.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓6.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护 质量标准：1.浴室柜必须安装牢固、平稳2.柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直3.柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙23mm，大小均匀4.抽屉开关顺

46、滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙23mm5.柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固6.洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观7.整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象8.五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹 五、浴室镜柜安装 施工工艺流程：五、浴室镜柜安装 施工要点：（一）浴室镜柜安装：1.浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理2.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足 安装要求3.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料4.检查产品有无破损、划伤等5.根据图纸尺寸要求，在墙上定位画线6.用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝把镜柜固定在墙

47、上7.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护 施工要点：（二）光镜面安装：1.镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理2.为确保镜面防潮不发霉，必须在装镜的位置抹灰扫防霉漆，镜底贴9厘厚夹板 砖墙（结构层）及板底扫沥青油2度，镜背贴玻璃防潮纸，镜周边喷防锈剂保 护膜贴，2厘厚双面胶带纸定位，透明玻璃胶封镜边（三）挂镜安装：1.周边喷防锈保护膜，装饰夹固定2.严禁用冲击钻在墙上打孔，以免墙面瓷砖空鼓 质量标准：1.浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正2.镜柜门开关良好，安装完备，使用空间充足3.镜面无破裂、划痕、无氧化、腐蚀、污渍等，周边打胶饱满均匀美观4.五金配件齐全、安装正确、牢固，无锈迹五、浴

48、室镜柜安装目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第一章 吊 顶 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第八章 淋浴隔断安装85第八章 淋浴隔断安装 施工工艺流程：施工要点：1.淋浴隔断规格、型号、颜色符合设计要求，产品喷涂层色泽均匀，同批产品不 能出现明显色差2.根据图纸要求，在墙上弹线放样，并划出固定点的位置3.采用玻璃钻头在墙上

49、钻孔，将产品所附塑粒打进开孔处，用配套螺丝固定玻璃 隔断4.安装隔断门并调试合格5.玻璃隔断与周边墙、地面接缝处，打中性玻璃胶，缝宽为5-8mm，均匀、顺 直、美观6.切口处应使用装饰配件予以收口，玻璃门应装挡水胶条7.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓8.工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护 质量标准：1.淋浴隔断安装位置准确（居中挡水石安装）、牢固、水平、垂直2.产品表面不应有铝屑、毛刺、污迹等，不应有明显的划痕、碰撞、捶打等 损伤现象3.淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直4.淋浴门启闭正常、动作自如，紧密、平顺、无杂音5.密封胶应粘结牢固，周边打胶饱满，表面应圆弧光滑、

50、边缘整齐6.平开门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐7.五金件安装正确、牢固、齐全，使用功能正常，无松脱、不歪斜，不摆动、无划痕、锈迹第八章 淋浴隔断安装第一章 吊 顶 工 程目 录第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程第五章 地 面 铺 装 工 程第四章 墙 面 铺 装 工 程第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴第七章 现 代 家 居 安 装 工 程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装第八章 淋 浴 隔 断 安 装第十章 卫生器具及管道安装工程第十一章 室内装修电气安装工程第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装89第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装 施工工艺流