高强螺栓安装方法.docx

1、高强螺栓安装方法1、对孔及穿孔钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用手动板手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。2、扩孔安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，严禁用气割扩孔，扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，其四周可由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。安装高强螺栓时当偏差较大的处理方法：当打入过镗冲对齐节点板

2、上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔，然后再放入高强螺栓。3、高强螺栓的连接（1）高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。（2）不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。（3）高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧朝向垫圈有倒角的一侧。（4）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑

3、落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。（5）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（6）高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。（7）高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。对于大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓用另一种颜色在螺母上涂上标记。（8）大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。（9）高强度螺栓在初拧

4、、复拧和终拧时，连接处的螺栓按一定顺序施拧，一般由螺栓群中央顺序向外拧紧。（10）高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。4、高强度螺栓质量检验用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.91.1扭矩值范围内。5、成品保护的要求（1）高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。（2）高强螺栓连接到应检包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过

5、高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。（3）工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。（4）加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污，其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。（5）经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染脏物和油污，严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。（6）经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。（7）高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。（8）不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。6、高强度螺栓施工质量的检查和验收6.1 现场施工检查内容（1）安装时检查；（2）高强度螺栓的安装方向；（3）高强度螺栓紧固方法；（4）高强度螺栓的紧固顺序。6.2 高强度螺栓施工质量验收（1）第一阶段检查内容：高强螺栓的安装方法和安装过程，连接面的处理和清理；高强螺栓的紧固顺序和紧固方法。（2）第二阶段检查内容：A摩擦型高强螺栓终拧检查。B摩擦型高强螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：a高强螺栓连接副复验数据。b抗滑移系数试验数据。c初拧扭矩，扭矩扳手检查数据。d施工质量检查验收记录。