塔吊基础施工方案.docx

1、塔吊基础施工方案一、塔吊选型本工程地下室设计为2层整体地下室，地上为四栋单体建筑，综合整体布局，并保证主体施工阶段的垂直运输需要及基本覆盖整个施工场地的原则。二、塔吊基础配置1、塔吊基础设置原则（1）根据地质情况及塔吊自重、吊重荷载，经计算需采用桩基础。（2）地下室围护结构采用灌注桩+两道水平支撑梁的结构形式，支撑梁随土方开挖进行施工，为保证支撑梁施工时的水平及垂直运输，塔吊需要在土方开挖前进行安装。2、塔吊基础按照基础设置原则，1#、2#、3#、4#塔机基础采用钻孔灌注桩+格构柱+混凝土承台；5#塔机基础采用钻孔灌注桩+混凝土承台。所有塔吊均采用预埋螺栓固定基础。5台塔吊钻孔灌注桩直径均为6

2、50mm，上部局部扩径至850mm，混凝土强度C35，中心距离3500mm,配筋及深度详见附图。1#、2#、3#、4#塔吊钻孔灌注桩（立柱桩1）顶绝对标高为-5.45（混凝土超灌2m，钢筋主筋锚入基础底板40d，混凝土充盈系数大于等于1.10）；5#塔吊钻孔灌注桩（立柱桩2）绝对标高+4.6m（混凝土超灌2m，钢筋主筋锚入塔吊基础40d，混凝土充盈系数大于等于1.10）。格构柱的截面尺寸为0.500.50m，主肢选用Q235B型号角钢，尺寸bdr=14014014mm；缀板选用40030012，竖向间距500mm，进入灌注桩长度不小于3m；整个架体由L140*140*10的角钢作为水平和斜腹杆

3、连接成一体，节距2.5m(即4根格构柱之间沿竖向每2.5m设置一道水平连接杆件和斜腹杆)，具体设计详见附图。格构柱的制作由专业钢结构公司完成，焊缝要求达到一级焊缝标准。塔吊基础承台底绝对标高为+5.00m，现场应在土方开挖之前完成塔吊基础的施工。1#、2#、3#、5#塔吊基础尺寸为5.5mx5.5m，4#塔吊基础尺寸为5mx5m。基础高度为1.4m。塔吊基础下做150mm厚C15混凝土垫层。三、格构柱施工 （1）格构柱制作时必须保证焊缝质量，本工程采用工厂定制。格构柱的防腐处理：表面采用钢丝刷、砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。（2）格构柱运至现场后放置平稳，要求不

4、能引起格构柱的变形。（3）灌注桩混凝土施工时与格构柱一起浇筑，确保锚固长度。格构柱顶面及标准件底面要用水准仪校水平，在混凝土浇筑过程中注意不得用振动器接碰上述部件，浇捣保证预埋标准件倾斜度误差不超过1/500。（4）塔吊在基础施工时（即地下室结构施工顶板前）塔吊臂至塔吊基础底板高度不得大于30m。（5）塔吊安装完成后，土方每开挖2.5米，必须进行四个格构柱两两相连，格构柱未相连之前严禁超挖，同时严禁挖机靠近格构柱，以免碰伤格构柱。格构柱周边2米范围土方采用人工对称开挖，不得单侧开挖。（6）在土方开挖至坑底时，格构柱连接构件与钻孔桩顶距离不大于50cm。开挖后凿除格构柱上的混凝土时，不得使用机械

5、碰撞格构柱，使用气泵破碎混凝土时，气泵不得直接与混凝土接触。（7）浇筑基础底板混凝土时，格构柱与连接构件浇筑在基础底板内，钢筋穿格构柱时，格构柱的截面削弱不得超过相应角钢的30%，否则应绕过格构柱。（8）在地下室顶板浇筑完成后方可进行塔吊的加节升高，并按要求设置附墙支撑。塔吊基础混凝土强度达到80%以上才可安装塔吊，塔吊运行时基础混凝土强度应达到100%以上。（9）在塔吊使用阶段，定期每半月一次检查格构柱焊缝的质量，有无松动，如出现问题停止塔吊使用，待修复后方可重新投入使用。四、塔基基座混凝土台施工格构柱吊装完成，灌注桩达到设计强度后即可进行塔吊基座混凝土台的施工，施工时先进行混凝土垫层的施工

6、，垫层与基座混凝土之间应设置油毡隔离层，同时格构柱深入基座500mm。基座混凝土强度等级为C35。五、塔吊基础的监测和观察坑内布置塔吊，土方开挖期间应对塔吊垂直度、位移、沉降进行监测和观察。当垂直度达到或超过千分之四时，应进行偏差校正，在最低节与塔吊基脚螺栓间加钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用缆绳四面缆紧，并将要加钢片的螺丝稍稍拧松（拧松程度应根据垂直度要求，分多次拧松，拧松一次调整一次），在确保安全的前提下才能稍稍顶起塔身，塔吊垂直度偏差校正后仍按搭设要求复位。六、塔吊基础的保护措施因为塔吊基础在基坑内部，所以在土方开挖过程中位避免机械对塔吊的碰撞，导致塔吊格构柱的损坏，对塔吊基础进行保护。（1）在每层土开挖之前，在塔吊基础四周处放边线，挖土机挖至边线，内部采用人工开挖。（2）每次开挖前后左右对称开挖。两侧开挖高度不得超过2m。（3）每开挖一层焊接格构柱相应部位的支撑。（4）做好塔吊垂直度、沉降和位移的监测，如超过禁戒值立即停用塔吊工作，并停止土方开挖工作。