高强螺栓施工工艺.docx

1、高强螺栓施工工艺一、施工前的准备1、高强度螺栓进场提供试验报告及产品合格证；2、高强度螺栓进场后按规定复检，合格后方可使用；3、高强螺栓安装前必须再次检查和处理摩擦面的浮锈及污物杂质等，安装时严禁硬性打入，必须自由插入，螺栓必须对号穿入，不得错用；高强螺栓安装必须由培训合格的人员进行。4、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验大六角头高强度螺栓施工前，按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套。8套扭矩系数的平均值应在0.1100.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。大六角头高强度螺栓的施工扭矩由下式计算确定：Tc=kPcd式中：Tc施工扭矩；（N.m）k高强度螺栓连接副

2、的扭矩系数平均值；Pc高强度螺栓施工预拉力（kN）；d高强度螺栓螺杆直径。高强螺栓的设计预拉力值Pc（KN）：M20，155KN；M24，225KN；M27，290KN。 5、摩擦面的抗滑移系数试验A高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复验：B抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。C抗滑移系数 _=N/nfPt式中：N滑动荷载；nf传力摩擦面数，nf =2；Pt紧固轴力之和。D抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。二、高强螺栓的储运与保管高强螺栓不同于普通

3、螺栓，其储运与保管的要求比较高，根据其紧固原理，要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态，在此过程中应注意以下几点1、高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。3、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱底层应架空，距离地面大于300mm，码高不大于5层。

4、4、使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。5、高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天设计使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。6、高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行试验。三、高强螺栓安装1、对孔及穿孔钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用手动板手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。2、扩孔安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，严禁用气割扩孔，扩孔数量不得超过一个接

5、头螺栓孔的1/3，扩孔后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，其四周可由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。安装高强螺栓时当偏差较大的处理方法：当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔，然后再放入高强螺栓。3、高强螺栓的连接（1）高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。（2）不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。（3）高强度螺栓的

6、安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧朝向垫圈有倒角的一侧。（4）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。（5）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（6）高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。（7）高强度螺栓的拧紧分为初拧、终

7、拧。对于大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓用另一种颜色在螺母上涂上标记。（8）大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。（9）高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓按一定顺序施拧，一般由螺栓群中央顺序向外拧紧。（10）高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。4、高强度螺栓质量检验用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。检查时

8、先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.91.1扭矩值范围内。5、成品保护的要求（1）高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。（2）高强螺栓连接到应检包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。（3）工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。（4）加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污，其表面

9、处理方法应与设计图中所要求的一致。（5）经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染脏物和油污，严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。（6）经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。（7）高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。（8）不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。6、高强度螺栓施工质量的检查和验收6.1 现场施工检查内容（1）安装时检查；（2）高强度螺栓的安装方向；（3）高强度螺栓紧固方法；（4）高强度螺栓的紧固顺序。6.2 高强度螺栓施工质量验收（1）第一阶段检查内容：高强螺栓的安装方法和安装过程，连接面的处理和清理；高强螺栓的紧固顺序和紧固方法。（2）第二阶段检查内容：A摩擦型高强螺栓终拧检查。B摩擦型高强螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：a高强螺栓连接副复验数据。b抗滑移系数试验数据。c初拧扭矩，扭矩扳手检查数据。d施工质量检查验收记录。