员工安全行为养成精品培训.pptx

1、员工安全行为塑造课程主要内容01什么是行为安全管理02作业安全分析及人员不安全行为识别03如何做好员工行为管理04如何进行安全行为观察某单位割箱机操作工颜某某在交接班（18:30左右）期间处理设备异常时，佩戴的围巾绞入输送传动滚筒，导致昏迷，经过8天抢救，终因伤势过重，于2016年2月4日凌晨2:30左右，在无锡市第九人民医院去世。先给大家说一起事故01杨某某发现颜某某趴在输送带防护板上，上前拍了一下，问“怎么还没处理好”，颜某某没有回话，杨某某正面查看，发现颜某某面部发红，眼睛紧闭嘴唇发紫，感觉不对。立即停机，并向周边呼救。02于玉庆上前未拉动颜某某，考虑到其有高血压病史，疑为脑溢血病发，未

2、敢继续挪动她。为防止其倒下摔伤磕碰到头部，就采取从后部托抱的方式进行了救援。03江正全看见于玉庆托抱吃力，拿了一个塑箱垫在颜某某屁股下面。04由于事故发生时无直接目击人证，无监控视频等直接证据，经调查组现场调查、分析和医院诊断证明等材料，对事故过程进行还原推断，分析事故发生的直接原因为：当事人颜某某在发现转箱输送滚筒卡箱时，未停机，在设备运转的情况下处理卡箱故障，其佩戴的围巾被绞入输箱滚筒，颈部勒紧造成窒息。先给大家说一起事故先给大家说一起事故人的不安全行为设备存在安全隐患：割箱机设备厂家在设备进场安装时，未按合同要求安装“拨叉转箱”的转箱系统。无锡工厂要求设备厂家将转箱方式由“差速转箱”更改

3、为“拨叉转箱”后，滚筒链道有37cm的宽度属于无用部分（且在人员操作一侧），设备厂家未将此部分拆除，且未按照机械安全规程设计要求安装光电联锁防护装置，滚筒链道未安装安全盖板；工厂对此也没有提出改造要求。当事人颜某某处理拨叉转箱处的卡箱故障时，围巾被绞入“37cm滚筒区”，造成事故发生。物的不安全状态当事人颜某某违反规定，在岗操作佩戴围巾（不安全装束），在发现转箱输送滚筒卡箱故障时，未停机处置，所系围巾被绞入输箱滚筒，引发窒息昏迷，是导致事故发生的直接原因。间接原因事故自18:30被发现，陆续到达现场人员误判当事人为脑溢血发作，初次移动当事人不成功后，其余救援人员未敢再次移动伤者脱离输送链道，且

4、当事人受伤时工作服衣领竖起将其佩戴围巾完全遮盖，前期事故现场处置人员未能发现当事人颈部与输箱滚筒之间有围巾缠绕，让救援工作陷入等待的误区（约11分钟），延误了最佳的救援时间，最终导致不可挽回的后果。现场应急处置不当。事故发生后，现场人员对现场情况误判、缺乏急救常识，致使施救拖延，是事故后果加重的重要原因。设备试生产期间验收不规范。由于割箱机设备始终达不到合同运行要求，在长达9个月的设备调试试生产期间，无锡工厂未对割箱机设备系统进行验收评价，设备隐患未被及时发现和整改。变更管理重视不够。在设备发生变更（转箱方式）、工作发生变更（从包装部到物流部）后，工厂对变更后的风险管理工作未引起重视，危险源辨

5、识不充分，没有认识到变更带来风险增加和风险转移等问题。环境因素。现场无挡风措施，气温突然降低，员工自行系围巾保暖。先给大家说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点巴西海顺远洋运输公司“环大西洋”号海轮是一艘性能先进的船只，但它却在一次海难中沉没了，21名船员全部遇难。当救援船到达出事地点时，环大西洋号海轮消失了，21名船员不见了，海面上只有一个救生电台有节奏地发着求救的摩斯密码。救援人员看者平静的大海发呆，谁也想不明白在这个海况极好的地方到底发生了什么，从而导致这艘最先进的船沉没。这时有人发现电台下面绑着一个密封的瓶子，打开瓶子，里面有一张纸条事故的发生，只因每个人都错了一点点。

6、这是一起沉船的案例，大家在看的时候，请思考：谁没有责任？谁造成了事故的恶果？思考这几个问题，就能让每个角色的不安全行为无所遁形。再来说一起事故一水理查德：3月21日，我在奥克兰港私自买了一个台灯，想给妻子写信时照明用。二副瑟曼：我看见理查德拿着台灯回船，说了句这个台灯底座轻，船晃时别让它倒下来，但没有干涉。三副帕蒂：3月21日下午船离港，我发现救生筏施放器有问题，就将救生筏绑在架子上。二水戴维斯：离港检查时，发现水手区的闭门器损坏，用铁丝将门绑牢。二管轮安特耳：我检查消防设施时，发现水手区的消防栓锈蚀，心想还有几天就到码头了，到时候再换。123456船长麦凯姆：起航时，工作繁忙，没有看甲板和轮

7、机部的安全检查报告。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点机匠丹尼尔：3月23日上午理查德和苏勒的房间消防探头连续警报。我和瓦尔特未发现火苗，判断误报警，拆掉交给惠特曼，要求换新的。大管轮惠特曼：我说正忙着，等一会拿给你们。服务生斯科尼：3月23日13点到理查德房间找他，他不在，坐了一会，随手开了他的台灯。大副克姆普：3月23日13点半，带苏勒和罗伯特进行安全巡视，没有进理查德和苏勒的房间。一水苏勒：我笑了笑，也没有进房间，跟在克姆普后面。789一水罗伯特：我也没有进房间，跟在苏勒后面。101112再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点161718131

8、415机电长科恩：3月23日14点我发现跳闸了，因为这是以前也出现的现象，没多想，就将闸合上，没有查明原因。三管轮马辛：感到空气不好，先打电话到厨房，证明没有问题后，又让机舱打开通风阀。大厨史若：我接马辛电话时，开玩笑说，我们这里有什么问题？你还不来帮我们做饭。然后问乌苏啦：我们这里都安全？二厨乌苏啦：我回答，我也感觉空气不好，但觉得我们这里很安全，就继续做饭。机匠努波：我接到马辛电话后，打开通风阀。管事戴思蒙：14点半，我召集所有不在岗位的人到厨房帮忙做饭，晚上会餐。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点1920医生莫里斯：我没有巡诊。电工荷尔因：晚上我值班时跑进了餐厅。

9、最后是船长麦凯姆的话：19点半发现火灾时，理查德和苏勒的房间已经烧穿，一切糟糕透了，我们没有办法控制火情，而且火越来越大，直到整条船上都是火。我们每个人都犯了一点错误，使之酿成了船毁人亡的大错。21再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点细节一细节二一水理查德违反船上的安全规定，把一个台灯带上了船，成为事故的导火索。二副瑟曼虽然指出了“这个台灯底座轻，船晃时别让它倒下来”，但并没有制止其带上船，也违反了互相监督责任，放纵危险的存在。细节三细节四二水戴维斯在离港检查时，发现水手区的闭门器损坏，用铁丝将门紧紧绑在船体上而未按安全规程立即更换，致使无法阻断挡烟火的漫延和迅速扩散。三

10、副帕蒂3月21日下午发现救生筏施放器有问题，违反安全设施维护保养规定，没有立刻修复，而是把救生筏绑在架子上，以至于55个小时后，全体船员无法放下救生筏失去逃生机会。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点细节五细节六当二管轮安特耳发现水手区消防栓锈蚀，没有及时排除故障，无法实施灭火措施。船长麦凯姆忽略安检程序，起航时，“没有看甲板部和轮机部的安全检查报告”，是因为“工作繁忙”。细节七细节八大管轮惠特曼，由于正在忙别的事情，没有及时拿新探头给丹尼尔，更没有跟踪此事。在发生火灾的前4个小时，机匠丹尼尔发现理查德的房间消防探头误报警，就拆掉了探头而没有及时换新。4小时后房间着火时，

11、未能及时报警，延误了扑火时间。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点细节九细节十23日13点服务生斯科尼在理查德房间“随手开了他的台灯”。大副克姆普在起火前半小时进行安全巡检时，没有进入理查德和苏勒的房间，以“你们的房间自己进去看看”而结束安全巡检。细节十一细节十二一水罗伯特也没有执行大副的指示，也没有检查房间。一水苏勒没有执行大副克姆普的指示，也未检查即将起火的房。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点细节十三细节十四当14点跳闸时，机电长科恩没有认真检查原因，“没多想，就将闸合上”。三管轮马幸感到空气不好时，便问了厨房认为没有问题，没有向大副克姆普报

12、告，而是让机舱打开通风舱，从而加速了明火蔓延。细节十五细节十六二厨乌苏拉也感觉到空气不好，但觉得厨房很安全，就继续做饭，而没有提醒有关船员，更没有向大副和船长报告，要求检查空气不好的原因。大厨史若在确认厨房未起火后，没有提醒三管轮马辛和大副克姆普检查船上其它部位，而是要求其他人来帮助做饭。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点细节十七细节十八机匠努波肯定也闻到全船的焦糊味，但他没有向有关人员提出检查的意见，而是打开通风阀，加重火势。管事戴思蒙在14点半时，火势正在蔓延，焦糊味充满全船的时刻，也没引起警惕，不是发动不在岗的人员去查找空气不好的原因，却召集所有不在岗人员到厨房帮

13、忙。细节十九细节二十电工荷尔因本是晚上值班的，不坚守岗位，坚持巡查，值班时跑进了餐厅。医生莫里斯没有巡诊，失去了最后发现火情的最后机会。再来说一起事故“环大西洋”号海轮沉船事故每个人只错了一点点“环大西洋”号20个细节失误的总和导致了这条船和21名船员的沉入海底。这些细节我们是如此熟悉：允许了不该允许的，放松了不该放松的，没去确认应该确认的，没有更换应该更换的，没有维修应该修好的这都是我们平常所见的不安全行为！当我们所有人都不把“这些都懂却都不在意的事情”当一回事儿时，危险就在聚集，风险就在上升！如果船员坚持了安全规章，20个细节中至少有1个被真实地做到了，他们就不会有如此下场再来说一起事故什

14、么是行为安全管理01风险事件事故构成了事故链：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢首先，事故是怎么形成的事故的形成过程20潜在问题（潜在故障）防线被突破或缺少防线机构不完善体系不健全不安全行为设备设施有缺陷不安全行为安全事故瑞士奶酪事故模型风险：任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。100-1=0 墨菲定律在安全生产中，有些小的不安全行为在一

15、次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。不安全行为是导致事故发生最为重要的原因行为安全管理BBSBBS是以心理学与行为学为理论基础，主要采用ABC（行为前因行为行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标，进而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。一种通过反复正面强化安全行为来改变个人的不安全行为 分析人为什么采取该行为（原因）关注人的行为（安全行为与不安全行为）采取纠正措施来改善人的行为因此，BBS并非基于假设、个人感觉或常识，而是观察到的人的行为行为安全管理BBS行为安全管理BBS（Be

16、havior-Based Safety Approach）ASAASA（Advanced Safety Auditing）高级安全审核ASA最早发源于英国煤矿业，为加强一线经理和管理者对员工的安全权利而设计的一种管理干预方法。该方法有三个关键要素：精确的观察、双向有效的沟通、员工个体安全目标设置。由审核员去观察，观察一段时间后，通过运用开放式的提问技术来评审和确认危险源.BBS的成功经验STOP（Safety Training Observation Program）安全训练观察方法STOP被称作安全训练观察计划，是杜邦开发的基于观察的行为矫正方案。它包括决定、停止、观察、行动和报告等五个环节

17、，经过培训，观察员对人员的反应、个人防护用品、人员的位置、工具与设备、程序与秩序等五个方面进行观察，根据观察结果，经采取相应的行动。STOPBBS的成功经验TOFS（Time Out For Safety）为了安全暂停TOFS是由BP钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计，鼓励一线员工如果有任何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己和他人的安全有更多的自主权。这种方法比较简单，不需要填写表格，员工通过作一个“T”手势，即可暂停平台的任何操作程序，员工的这种行为不会被管理者的责怪。TOFSBBS方法多以ABC行为模型为开发原则，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施

18、。BBS的成功经验人们采取不同行为的前提(原因)前 提行 为结 果任何促使我们行动的事情如头部闷热我们做什么，如何做如在安全帽上钻洞我们的行为会导致什么结果如头部比较凉爽现在或过去行为导致的结果会对我们的未来行为产生巨大影响A前因（Antecedent)B行为（Behavior)C后果（Consequence)行为安全ABC模型防护面具不合适、状况差、没有提供防护面具、影响视线、太匆忙舒适、视域清晰、易受伤害、更快完工“为何”?工人在打磨时未佩戴防护面罩那么肯定会或可能会发生什么？结果行为前提不安全行为的结果将成为下次行为的前提！行为安全ABC分析8点和老板开会出发晚了早上7点55分刚刚到达：

19、前提？行为？结果?同样情况发生，下一次他将会怎么做?行为安全ABC练习我能 对付！不安全行为的结果02作业安全分析及人员不安全行为识别作业安全分析JSAJSA是掌握作业各阶段的风险和潜在事故隐患，为去除、最小化及预防风险和事故隐患，开发其解决措施，而研究整个作业过程的方法。01 JSA将重点放在作业人员、作业、作业工具（装备）及作业环境之间的相关关系。03探讨如何执行作业，相互之间就此形成意见交流。02 JSA是将作业变得更加安全的工具。04针对作业或工作进行系统分析。05为参考、使用及改进提供记录依据。06可广泛应用于所有类型的作业。作业安全分析JSA提供识别、记录作业场所风险的手段作为新作

20、业人员的培训资料作为安全会议的主题作业安全训练资料深度探讨作业执行前的风险、步骤、防护用品等的方法再次认识特殊作业中识别的风险提供有计划的安全巡查及安全观察资料优秀的JSAJSA实施步骤JSA实施前作业JSA实施后作业明确任务确定人员提出控制措施执行控制措施危害识别识别作业活动和活动分解12JSA的实施步骤识别每项活动可能发生的危害，危险源采用导致事故的原因和事故伤害类型组合的方式进行描述，填入到危险源辨识、风险评估及风险控制策划表（JSA）中。危险源识别与描述违反安全规则或安全原则，（包括违反法律、法规、标准作业程序、条例、标准、规定，也包括违反大多数人都知道并遵守的不成文的安全原则，即违背

21、安全常识），使事故有可能或有机会发生的行为。人的不安全行为未经许可开动、关停、移动机器01开动、关停机器时未给信号02开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏03忘记关闭设备04忽视警告标志、警告信号05操作错误（指按钮、阀门等）06人的不安全行为操作错误、忽视安全、忽视警告 奔跑作业A供料或送料速度过快B机器超速运转C违章驾驶机动车辆D 酒后作业E 客货混载F操作错误、忽视安全、忽视警告人的不安全行为拆除了安全装置01调整错误造成安全装置失效03安全装置堵塞02造成安全装置失效人的不安全行为使用无安全装置的设备临时使用不牢固的设备使用不安全设备人的不安全行为A用手代替手动工具B用手清除切屑C不用

22、夹具固定、用手拿工件进行机加工。手代替工具操作人的不安全行为无安全设施接近漏料处示经安全人员允许进入密闭空间易燃易爆场合明火作业冒进信号未及时瞭望冒险进入危险场所人的不安全行为1有分散注意力行为2机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等3在起吊物下作业、停留攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车档板、吊车吊钩等）人的不安全行为未戴护目镜或面罩01未戴防护手套02未戴安全帽03未穿安全鞋04未佩戴呼吸防护面具05未佩戴安全带06在必须使用个人劳保用品的作业场所不使用或不正确配戴人的不安全行为在有旋转零部件的设备旁边作业时穿过肥大服装A操纵有旋转零部件的设备时戴手套B对易燃、易爆等危险品处理错误

23、C不安全装束人的不安全行为03如何做好员工行为管理我们的安全管理是否常存在这些问题？1.主要靠各类管理人员到现场观察获得信息；2.主要靠各类人员的主观判断进行管理；3.高层管理者很难全面获得基层现场的情况；4.哪里出问题就管哪里，不出问题就万事大吉；5.以罚代管现象相当普遍；6.管理链条存在许多断链；7.其他个人行为随意性大十分紧张救火队员思维狭隘罚款万能侧重识别不安全的条件被动管理管理指令性过多强制性安全规定通过事故数量来测量绩效事故根本原因分析由安全管理人员推动侧重于识别冒险行为积极管理全员主动参与通过安全行为来测量绩效冒险行为原因分析由观察员（员工）推动行为安全管理传统安全管理传统安全管

24、理方法vs行为安全管理人的行为是最难管理与控制的。但不管又不行，关键是如何管？怎样管才更有效？040201人的行为是很复杂的，受众多因素的影响03工作中总有促使员工做出不安全行为的条件存在人的行为具有惯性，改变行为很困难人的行为不完全受管理者控制，也不是完全受自己控制解决员工的不安全行为面临的主要难题冒失莽撞的“勇敢人”满不在乎的“粗心人”投机取巧的“大能人”吊儿郎当的“马虎人”心存侥幸的“麻痹人”010204030506善于冒险、不考虑后果的“大胆人”重点控制易发生不安全行为的23种人员牢骚满腹的“情绪人”急于求成的“草率人”习惯违章的“固执人”难事缠身、心事重重的“忧愁人”心神不定的“心烦

25、人”070810091112固执己见的“怪癖人”重点控制易发生不安全行为的23种人员带病工作的“坚强人”变化工种岗位的“改行人”力不从心的“老工人”休息不好、身体欠佳的“疲惫人”酒后开工的“不醉人”131416151718凑凑和和的“懒惰人”重点控制易发生不安全行为的23种人员受了委屈的“气愤人”单纯追求任务指标的“效益人”不求上进的“抛锚人”盲目听从指挥的“糊涂人”1920222123初来乍到的“新工人”重点控制易发生不安全行为的23种人员基本控制途径自我行为控制工作流程和制度控制监督控制常用的控制与管理措施主要有：思想政治工作、目标激励、教育、培训、奖励、惩罚、通报、公示、说服教育、献身说

26、法、说服帮教、案例启发、家属参与、企业文化、管理者以身作则等。员工不安全行为控制与管理措施Talk(沟通)Action(行动)Knowledge(知识)检 查 内 容自我安全行为检查Equipment(工具)是否和所有受我工作影响的人沟通过？我的工作会怎样影响到人？别人是否会影响到我？是否有防范措施，或更好的办法？我的行为动作是否对我有安全顾虑？是否会影响到别人的安全？别人的行为动作是否会影响到我或其他人？我对要做的方法程序了解清楚了吗？我知道工作环境周围有什么危害物吗？我是否具备了足够的专业技能？我做这工作有适当的防护工具吗？我的防护工具正确妥善,状况良好吗?自我行为控制监督检查安全行为观察

27、工作流程控制标志提醒定：下定决心花两分钟来准备（买保险）静：深呼吸静下心来,做心理检查（不急不慌）思：内心上先做一遍行前检查（人员沟通、装备工具、作业程序、环境检视）虑：对于可能造成的问题，想一想有没有预防改善的对策,拟定工作计划和程序,确定人机料法环测行：按计划程序确实执行，坚持到底得：安全、成功员工有选择自己行动的权力，也有按照自己的预期来做事的倾向。因此，最好的方法是为员工提供一种自己行动决策的工作环境，在员工自觉做出安全的行为。自我行为控制监督检查安全行为观察工作流程控制标志提醒目的是通过工作流程设计和管理来减少员工不安全行为的发生，主要管理制度有：自我行为控制监督检查安全行为观察工作

28、流程控制标志提醒01人员准入管理制度02培训与矫正管理制度03自检与互检管理制度04监督与检查管理制度05观察与预警管理制度06识别与研究管理制度07责任追究管理制度08考评与奖惩管理制度09记录和文件管理制度10管理审查与改进管理制度11重要岗位人员的管理制度目的是通过工作流程设计和管理来减少员工不安全行为的发生，主要管理方法有：自我行为控制监督检查安全行为观察工作流程控制标志提醒领导重视A领导重视B未遂管理C安全月活动D安全主题日活动E技能比武F文化管理F自我行为控制监督检查安全行为观察工作流程控制标志提醒目的是通过检查监控制度建设来减少员工不安全行为的发生。监督检查制度应明确监督检查执行

29、者监督检查方式方法监督检查时间和空间要求监督检查结果的处理要求监督检查效果的评价和改进等制定科学可行的监督检查制度，明确监督检查方法、具体实现步骤，检查结果的处理方法等。各级管理者的监督检查是控制员工行为的重要手段。通过监督检查，及时发现问题，采取一定措施予以制止或改进，不断降低员工不安全行为发生率。自我行为控制监督检查安全行为观察工作流程控制标志提醒标志主要通过视觉提醒来使员工避免不安全行为，可以安设在操作现场，随时起到作用。0102安全标志的作用是起到主动提醒，标志需要妥善制作，应按照法规、标志的要求来制作和安装。03也可以是知识性的安全标志，如安全生产禁令、安全生产牌等。自我行为控制监督

30、检查安全行为观察工作流程控制标志提醒观察员准备向员工反馈观察到的安全与不安全行为数据收集、纠正措施制定岗位BBS观察不安全行为前提分析改善工作/任务l 通过最高管理层的亲自参与，展示领导安全承诺，践行“安全第一”的理念；l 当面肯定与鼓励员工的安全行为，激励员工形成安全作业的导向；l 及时发现不安全行为并纠正造成员工不安全行为的前因，减少事故的发生；l 验证员工对管理制度、作业程序、安全培训等基本工作的理解与应用程度；l 通过阶段性安全行为观察数据统计与分析，识别现有安全管理中的薄弱环节，为持续改进提供方向与依据；l 通过纵向安全行为观察数据统计与分析，建立安全生产形势预警机制；l 供员工参与

31、安全管理的平台，发动广大一线员工积极参与安全管理，引导全员安全的文化氛围。BBS安全行为观察能解决什么自我行为控制监督检查安全行为观察工作流程控制标志提醒04如何进行安全行为观察组建合适的团队一起制定规划并实施1明确安全行为观察任务和目标2建立安全行为观察实施流程3设计反馈和参与程序4制定奖励措施和计划安全行为观察开展的四个步骤不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程，保证实施的效果。工作准备工作计划确定人员确定观察区域观 察观察员工的作业行为并留意良好的及不规范的做法沟 通认可好的做法，交流不规范行为的潜在后果分析与反馈填写行为观测卡统

32、计分析编制报告并反馈BBS安全行为观察能解决什么安全行为观察的七个方面员工的反应员工的位置工具与设备人体工效学个人防护装备程序与标准现场环境与秩序安全行为或不安全行为安全行为观察沟通的五个要点表 扬讨 论沟 通启 发1肯定与表扬员工的安全行为与纠正不安全行为一样重要，这将强化员工对后续安全行为的执行并使他们更愿意加入。3就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式。2引导员工讨论工作地点的其他安全问题。4感 谢5安全需要全员参与，感谢是对所有员工参与和配合的回馈。如何做好双向沟通？如何与安全工作的员工交

33、谈？和不安全行为员工怎么谈？赞赏他的安全行为；鼓励他持续的安全行为；了解他的想法，和安全工作的原因；评估他对自身角色和责任的了解程度；找出影响他们想法的因素；培养正面与员工交谈工作的习惯；了解工作区各种不同工作所涵盖的各种安全事务。请停下你手上的工作；我关心你的安全；告诉我有关你的工作；可能会发生什么事；你是否有什么相关的问题；如果不安全行为发生，你也许会受伤；你知道遵守规定的重要性吗；我的建议；一对一；得到员工的承诺并表示感谢安 全 行 为不 安 全 行 为记录、分析与反馈2.数据汇总与分析对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计；分析统计结果的变化趋势3.编制报告，提出改进方案编制

34、观察报告；根据统计结果和变化趋势提出安全工作的改进建议；对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议。1.记录观察情况在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为；详细记录被观察员工的困惑及安全建议4.反馈信息可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果。报告的内容可能包括：对所有行为的整体可接受度对每一种单独行为的可接受度安全趋势图安全行为观察数据的应用5为公司领导层决策参考和依据4安全管理改善的目标和方向提供参考3识别安全管理的薄弱环节2预测安全形势先导指标1了解公司整体的安全状况提供参考持续保持安全行为观察040602010305安全行为观察活动团队牢记

35、并履行自身的职责设计观察目标，坚持观察活动并定期进行总结统计与分析数据并采取改善行为及时沟通安全行为观察相关信息基于员工行为的安全激励措施展现管理层承诺与支持通常都力求全体员工参与观察，至少从一开始，让管理人员和主管带头开展行为观察，逐步推广，并最终打造成一个具有风险精神的观察者团队，达到期望的安全绩效。但如果将安全行为观察作为硬性任务进行分派，导致的结果往往是仅仅增加了书面练习完成的报告数量，不会带来期望的效果。员工自愿参加观察可有效解决以上问题，但这需要工作小组制定出鼓励员工实施观察的行动计划：如何推广安全行为观察1谁来实施行为观察？对开展行为观察的员工提供奖励，包括自愿完成一定数量或一段

36、时间的观察、安全行为率达到既定目标。安全奖励和激励的额度不宜过小，但也不宜过大。过小则参与积极性不足，过大则可能产生虚假数据。不能无差别地“平均”发放奖励，员工获奖的原因必须是他们促进安全管理的具体行动。虽然对员工的“物质”奖励是必须的，但通常来讲，通过多种奖励的组合开展能取得更好的效果：如何推广安全行为观察2采用什么样的安全奖励方式？在公开的会议或总结上进行口头表扬 经理或其他主管人员对表现突出人员书写有感谢语的便条，或者将便条复印在公司入口公告栏上 表彰备忘录、来自高层管理者的信、内部网站表扬文章、给配偶或家庭的信；可以兑换礼品的积分卡（积累一定数量）、礼品券 有抽奖机会的彩票（中奖率要能

37、保证覆盖大多数参与者，25%左右）茶话会、工作午餐、吃西瓜休息 其他（必要时可以根据员工意见调整）如何推广安全行为观察3观察者需多久进行一次观察？观察频次至关重要。安全观察是每日、每周、每月，取决于风险程度，高风险公司通常应该每天进行；其他公司，也可每周进行。推进小组可根据实际需要对观察频次做出规定。通常，具体在什么时间实施观察由观察者自行决定，尤其是当你不想让员工预计到何时被观察，改变观察时间尤其重要。当发生事故的可能性较高时，就应该制定时间表，实施多次观察。如何推广安全行为观察4在哪些区域开展观察？通常，彼此熟悉时，他们对观察工作的感觉最好，所以，鼓励部门内部相互观察；当对安全观察流程较熟

38、悉后，鼓励员工到其他工作区实施观察，但在进入不熟悉的高风险作业区，观察者应由对该项工作较熟悉的主管、安全管理人员陪同。最好根据公司的性质和发生事故的类别而定。例如当许多员工在同一工作区域作业，较适宜对工作区域进行观察。在过去的事故分析中，如果某一特定的工作任务、或某个特定的时段易发生事故，则需要根据业务开展计划来制定观察计划。观察是跨部门还是只是在部门内进行？观察者将观察一个区域、单个员工或是特定任务？如何推广安全行为观察5在哪些区域开展观察？和他们一起，建立适合他们的特有观察流程 等同自己公司员工并进行观察 只观察他们的行为，不让他们参与观察流程随着各单位相关方使用范围日益扩大，可以根据实际

39、作出选择：如果相关方是长期、固定的合作关系，那么应该将他们纳入本公司的观察流程，就像对待本公司员工一样。开展安全行为观察的成功关键因素必须建立无指责文化参与计划的人员必须经过专业训练需要设立目标领导必须亲自参加目 标领 导培 训文 化关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，予以改进沟 通课程总结安全是利己利人、利社会的事情，培养员工安全意识，需要不断提高员工的安全知识水平，利用行为安全管理工具管理员工的行为，强化安全习惯的养成，使安全成为全员的基本能力！课程总结安全是利己利人、利社会的事情，培养员工安全意识，需要不断提高员工的安全知识水平，利用行为安全管理工具管理员工的行为，强化安全习惯的养成，使安全成为全员的基本能力！THANKS