设备保养维护计划书范文7篇.docx

1、设备保养维护计划书范文7篇设备保养维护计划书1一、范围：本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。二、职责：焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护，焊接责任人负责本计划实施的监督。三、计划内容：1、焊接生产设备的日常使用与维护：2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查，内容有：连接电缆是否正常、有无破损，气路、水路是否通畅、有无泄漏，气体流量计是否正常工作，工作电流、电压设定是否正常，焊机冷却风机是否工作，送丝机工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。3、

2、在完成当日工作时，操作者应将焊机的工作状态情况记入焊接设备日常使用点检表。4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时，如属于电缆连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况，操作者可自行修复，在不影响设备使用性能的情况下可继续工作；如设备主机出现故障，或经简单修理无法恢复正常工作的故障，须立即停止使用，并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入焊接设备日常使用点检表。5、焊接生产设备的例行检查维护保养：6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养，每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。7、例行检查维护保养的主要内容：（1）用于焊接操作的电流表、电压表、流量

3、计的状态；（2）电缆、软管、接头等的状态；（3）送丝机构及导管的状态；（4）焊具、割具的状态；（5）热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态；（6）焊机内风冷风机的状态；（7）焊机内部大电流通路的连接状态，以及内部集尘情况。8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时，应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时，应予以及时校正。无法校正时，应停止该设备的使用。10、检查维护保养的内容与结果记入焊接设备维护保养计划表，异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。设备保养维护计划书2一、

4、转变设备管理观念，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，落实各项规章制度。二、根据机器设备的使用情况和完好状况，列出重点设备，要经常检查和了解各重点设备的运行情况，制定设备的维修保养计划。三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部门对主要紧缺配件的采购，确保主要配件随用随有。五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作（主要针对工人），并作技术上的指导。六、合理协调生产和设备维护检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。七、监督操作者对

5、设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。九、每周六下午四点半召开工作会议，平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。设备保养维护计划书3一、计划应包括的内容1、维修保养项目及内容2、备品、备件计划3、具体实施维修保养的时间4、预计费用5、服务不中断可能性6、紧急情况预案二、工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定消防设备设施年度工作计划经总经理审批。三、工程维修改造方案1、项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理工程维修改造申

6、请报告。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造后最终达到的技术要求，并对维修、改造过程中的技术难度、可行性、安全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术方案、补充方案及技术经济可行性。2、一般情况下，重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后，由行政人事部共同配合选聘外委供方，签定服务协议。3、供方办理入场施工手续，正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见装修管理标准作业规程。4、工程部负责对供方施工过程进行监理，确保按照预定工作计划、步骤进行，并达到工程技术与质量要求，及时向项目总经理、管家部反馈信息。5、施工结束后，工程部负责人、专业主管等相

7、关人员须依据协议中各项要求，对工程进行验收，填写维修改造工程验收表报项目总经理审批。四、电气系统1、高压器具年检，包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。2、配电室值班人员须持有效高压运行维修操作许可证，复印件上墙。3、避雷系统需进行年度检测，并取得避雷装置安全性能检测证。气系统维保工作按照设备设施年度维护保养计划执行并留存记录。五、给排水系统1、按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。2、二次供水设施卫生许可证年检两年一次。3、生活水箱每年至少清洗一次，并通过水质检验。4、生活水箱检查盖必须加锁，水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存，使用

8、时必须经项目总经理批准。5、从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明，复印件上墙。6、给排水系统的巡视维保工作按照设备设施年度维护保养计划执行并留存记录。六、电梯1、每年年检一次，限速器每两年检测一次。2、电梯维修工须持证上岗，复印件上墙。3、司梯工须持证上岗。4、电梯巡视维保工作按照电梯年度维保计划执行并留存记录。5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品，宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练，制定演练方案。七、暖通系统1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。3、锅炉给水化验人

9、员持证上岗，水质化验(PH值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在水质化验表中。4、监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗，并留存清洗证明复印件。5、暖通系统的巡视维保工作按照设备设施年度维护保养计划执行并留存记录。八、消防系统1、灭火器每年年检充装。2、消防设施的检测按消防设备设施年度工作计划执行。3、消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。4、消防设备设施标识清晰、完整。5、消防报警系统的巡视由保卫部负责，每天巡视一次并将巡视结果记录在中控日常消防巡视记录表中。九、楼宇智能系统1、卫星电视根据国家规定办理相关手续。2、楼宇智能系统的维保工作按照设备设施年度维护保养计划执行并留存记录。十、

10、地下车库停车场备案表需每年年审一次。十一、设备机房管理要求1、建立设备机房管理制度并上墙。2、变配电室须加设防鼠板，高度要求60公分。3、标识清晰、完整。4、按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。5、应急灯定期检测，保证完好、有效设备保养维护计划书4设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：一、电器类1、要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。2、维护项目：（1）清理柜内灰尘，三个月一次。（2）紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。（3）检测接地桩头，六个月一次。（4）

11、检测导线绝缘等级，六个月一次。（5）检测电机绝缘等级，一年一次。（6）对所有电器传动部分补充润滑油。3、维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。二、机械设备类1、要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。2、维护项目及计划:（1）所有水环泵：根据其机械效率进行整修。（2）所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。（3）所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。（4）阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。（5）对于在聚

12、合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。（6）真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。设备保养维护计划书51、目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。2、范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。3、职责3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订设备操作规程，对设施、设备实施全过程的管

13、理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4维修组负责所有设施、设备的维修。4、工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容：按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3) 压力容器作业由专业人员执行。5、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工

14、时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置

15、的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。5.1.1 设备启动前的工作项目。1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查。1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

16、5.2 设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。5.2.2二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。

17、除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。5.2.3三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。5.2.4季节性保养本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避

18、免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。5.3 使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。5.4 保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。设备保养维护计划书6第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1、经办单位权责划分及职

19、责2、设备基准资料的建立3、保养润滑计划的订立4、保养润滑计划的实施与检核。5、故障请修。6、备品零件请购与管理。7、电焊、气焊作业管理。8、保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。(二)保养维护部门1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。2、行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

20、3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责(一)管理部门：1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符6、制作标签于设备上利保管员和盘点。(二)保养维护部门1、协助新购置设备的安装、试车和验收。2、故障修护的执行。3、定期检修计划的拟定和执行。4、设备使用异常反应和故障原因分析。5、委托外部修理的申请、督导与验收。6、能源节约

21、计划的执行与跟催。7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。8、各项设备档案建立与。9、闲置设备的整修或报废建议10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪11、备品使用控制与审核。12、其他上级交办的事项(三)设备使用部门1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。3、依保养润滑基准执行设备维修作业。4、协助设备定期保养、故障维修作业。5、设备改善提案的提报。6、其他上级交办事项。第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的建立(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保

22、养维护档案管理。(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。(三)设备保养维护档案内容应包括：1、设备重要诸元2、安装及试车状况。3、备品明细。4、检查基准。5、润滑基准。6、检修记录。7、润滑记录。8、设备故障原因分析及对策方案。二、设备检查基准的订立1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。三、设备润滑基准的订立1、工务单位主管

23、应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。第六条检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。二、月份检查保养润滑计划维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份

24、的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。第七条检查保养、润滑作业实施一、日常检查保养润滑维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。(一)日常检查保养润滑人员指派1、设备操作人员为日常检查保养润滑人员。2、设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。3、工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。(二)日常检查保养润滑的执行1、每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。2、每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。3、每周每日检修润滑

25、者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查4、前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理二、定期停机检修维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。第八条故障请修一、异常反应设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。二、厂内维修1、维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期

26、保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。2、工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。3、请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。设备保养维护计划书7为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的设备年终都应该进行全面检修和保养。一、行车清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。检查钢丝绳有无断丝现象及电路，调整制动系统到合适位

27、置，处理漏油现象。二、卷板机清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。调整各部分螺栓松紧度及电气部分，认真检查液压部分，处理漏油现象，更换变速箱机油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）三、火焰切割机清理电柜、机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑。更换变速齿轮箱油，检查各行走部分的松紧度和间隙，必要更换配件、轴承和维修。检查各气路有无漏气现象。四、空压机检查气路，清理电柜、机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑。更换机油、检查螺栓有无松动和更换损坏缓冲垫，检查各电机轴承并加油润滑。五、埋弧焊机及直流焊机清理机身表面及内部灰尘，检查机身是否缺少螺栓及钣金是否完好，检查各线路有无松动及烧坏现象。六、滚轮架清理机身表面灰尘，检查控制箱及控制盒，在各活动部位加油润滑，更换变速齿箱机油。检查各传动链条、链轮、齿轮、轴承松紧度和磨损情况并安装好防护罩，必要时修理和更换。七、喷漆地车检查控制箱及控制盒，及各行走部分。八、液压对管机清理机身表面灰尘，在各活动部位加油润滑，检查液压部分。