安全培训课件之7个关键叉车叉齿叉检查点.docx
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- 安全 培训 课件 关键 叉车 叉齿 检查点
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1、1. 检查叉检查应由训练有素的人员仔细进行,以便检测可能损害安全使用的任何损坏、故障、变形等。任何出现这种缺陷的叉子必须退出服务,除非按照第6.2.8.2段进行了令人满意的修理,否则不得退回服务。2. 表面裂纹叉应彻底检查视觉上的裂缝,如果认为有必要,在进行无损裂纹检测过程中,应特别注意脚跟和焊接件将安装部件连接到叉子空白处。这种裂缝检查还必须包括叉子空白到叉子载体的任何特殊安装机制,包括螺栓式安装和锻造的挂钩或轴式车厢的上部安装安排。如果检测到表面裂缝,叉子将不得退回服务。3. 刀片和刀柄的直度应检查刀片上脸和刀柄前脸的直度。如果与直角的偏差分别超过刀片长度和/或刀柄高度的 0.5%,则叉子
2、在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得返回维修。4. 叉角(刀片上面加载刀柄面)任何偏离原规范大于 3 的叉子不得退回服务。被拒绝的叉应按照第6.2.8.2段重置和测试。5. 叉尖高度差异 在叉子载体上安装一组叉子时,应检查其高度差异。如果尖端高度的差额超过刀片长度的 3%,则叉子集在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得恢复服务。6. 定位锁(当初提供时)应确认定位锁处于良好的维修和正确的工作顺序。如果发现任何故障,叉子应停止服务,直到满意的维修受到影响。7. 磨损a. 叉刀片和柄 - 叉刀片和刀柄应彻底检查磨损,特别注意脚跟附近。如果厚度降低到原厚度的 90%,则叉车不得返回服务。b. 叉钩(原先提供的地方) - 顶部钩的支撑面和两个钩的保留面应检查磨损,粉碎和其他局部变形。如果这些明显程度,以至于叉车和叉车之间的间隙过大,叉子在按照第6.2.8.2段进行修理之前不得恢复服务。c. 标记的可读性(当最初提供时)如果按照第7.27.2段规定的叉标记不清晰,应予以更新。应根据原始供应商的说明重新标记。
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