水厂净一装置总排提标改造环境影响报告书参考模板范本.doc
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1、建设项目基本情况项目名称石化水厂净一装置总排提标改造建设单位法人代表联系人通讯地址 联系电话 传真邮政编码 建设地点 立项审批部门区行政审批局批准文号 建设性质技改行业类别及代码污水处理及再生利用D4620占地面积(平方米)5000(不新增)绿化面积(平方米)依托厂区现有总投资(万元)10242其中:环保投资(万元)9500环保投资占总投资比例92.7%工程计划进度2018年12月开工建设2019年12月调试运行年工作日365天主要产品产量、原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等):原辅材料、原辅材料性质及主要设备见表1表3。水及能源消耗量:名称消耗量名称消耗量水(
2、吨/年)/煤(吨)/电(千瓦时/年)600万其他/废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向:本次提标改造不新增废水量,且处理规模不增加3400t/h(2978.4万吨/年),净一装置技改后废水排放量为2223t/h(1947.3万吨/年),经提标改造后达石油化学工业污染物排放标准(GB 31571-2015)表2标准后尾水排入长江。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:无1工程内容及评价标准1、项目由来石化水厂(以下简称“水厂”)是石化的自备给排水处理厂。水厂主要承担着本公司及巴斯夫(扬巴公司)、橡胶等合资公司的工业用水的供给和工业废水、生活污水的处理任务。目前建有两个污水处理装置,即
3、净一装置和净二装置。水厂净一装置总排提标改造项目为石化“十三五”建设项目配套减排项目。根据石化“十三五”规划,未来“炼油结构调整”、“轻烃综合利用与新材料改造”等项目预计将增加污染物的排放量,为保证在处理规模不增加的情况下降低污染物的排放量,为新增项目腾出总量,企业拟通过净一装置“排放系列”预处理、生化处理及深度处理设施的替换和新增进一步降低石化1#污水总排口COD及氨氮排放浓度,实现“增产减污”。同时,现状净一装置针对不同的出水水质和去向,分为排放和回用两个系列,“排放系列”和“回用系列”均由预处理、生化处理、深度处理三部分组成。目前,净一装置的“排放系列”存在隐患与短板,如涡凹气浮底部排泥
4、困难、刮渣系统故障频繁;深度处理溶气气浮无法连续排泥,常导致出水带泥,降低臭氧单元处理效果;深度处理臭氧投加系统由于水质原因发生结垢堵塞现象严重。该项目的实施可以有效解决和改善以上状况。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等法规,对照建设项目环境影响评价分类管理名录,本项目应编制环境影响报告表,国恒安全评价咨询服务有限公司受中国石化集团资产经营管理有限公司石化分公司的委托,承担本项目的环境影响报告表编制工作。我单位在现场踏勘、基础资料收集的基础上,按有关法规的要求,编制了本项目环境影响报告表,以作为管理部门决策和管理的依据。2、项目概况项目名称:
5、石化水厂净一装置总排提标改造;单位名称:中国石化集团资产经营管理有限公司石化分公司;项目地址:省市区新华路石化公司厂区内部;建设性质:技术改造;占地面积:项目新建及改建设备占地约为5000平方米,均利用原净一装置内空地或拆旧建新,不新增占地;总 投 资:项目投资10242万元;经 纬 度:中心坐标东经E1184853.26,北纬N321437.67职工人数:不新增人员,在石化水厂内调配;工作时数:采用连续工作制,实行24小时四班三运转制,年工作时间8760小时。改造后项目废水执行标准:项目尾水排放执行石油化学工业污染物排放标准(GB 31571-2015)表2标准。3、主要建设内容及规模净一装
6、置针对不同的出水水质和去向,分为排放和回用两个系列,“排放系列”和“回用系列”均由预处理、生化处理、深度处理三部分组成。本次改造主要针对“排放系列”。对净一装置进行提标改造,建设内容如下: 新增1座均质罐、2座事故罐(每座15000m3)。新建高效溶气气浮(规模为4500=2000m3/h)代替原有预处理单元涡凹气浮。新增1套高密池(常规工艺,2000m3/h)取代现有混凝土溶气气浮。将原臭氧氧化曝气头布气形式改造成水射器。新增BAF出水渠次氯酸钠投加应急设施1套。在现有2套BAF出水后,新增1套高密池(加砂加活性炭工艺,3400m3/h)控制最终出水中溶解性不可生化降解CODcr。增加过滤装
7、置(3400m3/h)作为最终出水保证。净一装置仪表控制系统整合。拆除库房、三级过滤、维修间。工程建设内容一览表表1类别建设项目名称设计能力及设计参数原有工程改造内容深度处理将原臭氧氧化曝气头曝气形式改造成水射器建筑物拆库房(编号160)、三级过滤(编号481)、维修间编号619)仪表净一装置仪表控制系统整合新建工程内容预处理新建高效溶气气浮(规模为4500=2000m3/h)代替原有预处理单元涡凹气浮新增1座均质罐(15000m3)、两座事故罐(每座15000m3)深度处理新增BAF出水渠次氯酸钠投加应急设施1套增加过滤装置(3400m3/h)作为最终出水保证在现有2套BAF出水后,新增1套
8、高密池(加砂加活性炭工艺,3400m3/h)控制最终出水中溶解性不可生化降解CODcr新增1套高密池(常规工艺,2000m3/h)取代现有混凝土溶气气浮4、主要构筑物本次提标改造工程新增及拆除的主要建(构)筑物见表2。主要构筑物情况表表2序号名称长宽(m)面积(m2)(以轴线计)层数备注一、净一装置新建1高密度澄清池、加药间及泵房/2572=5141钢筋混凝土框架2溶气气浮设备棚3620/1轻钢结构3高密度澄清池(加砂加碳工艺)36.621.2/钢筋混凝土结构4高密度澄清池(常规工艺)32.526/钢筋混凝土结构5转盘过滤池12.812.2/钢筋混凝土结构6均质罐基础3418/钢筋混凝土结构7
9、事故罐15000m3/2座碳钢罐体二、净一装置拆除1库房3612/1排架结构2三级过滤/钢筋混凝土结构3维修间/1排架结构备注:项目新建及改建设备占地约为5000平方米,均利用原净一装置内空地或拆旧建新,不新增占地。改造后全厂主要建(构)筑物组成表3序号名称尺寸规格(m)面积(m2)层数建筑结构形式1油泥浮渣井557.3/钢筋混凝土结构2浓缩池(2个)(带玻璃钢盖板)124.5/钢筋混凝土结构3气浮设备棚130185401轻钢结构4气浮设备棚230185401轻钢结构5AO池(带玻璃钢盖板)83447/钢筋混凝土结构6鼓风机棚810101轻钢结构7二沉池(2个)374.5/钢筋混凝土结构8污泥
10、回流井766/钢筋混凝土结构9高密度澄清池(2个)206.5/钢筋混凝土结构10臭氧接触池、污水缓冲池1610.56.651631.56.65/钢筋混凝土结构11控制室/3501钢筋混凝土框架抗爆结构12变配电所/13442钢筋混凝土框架13高密池机柜加药间27123241钢筋混凝土框架14BAF池及反洗风机房126.57.712126.5781钢筋混凝土结构风机房为轻钢结构15清水池1176.5/钢筋混凝土结构16反冲洗排水缓冲池13107.5/钢筋混凝土结构17罐基础(3个)3417.82/钢筋混凝土结构18次氯酸钠储存设施次氯酸钠储罐(V=10m)、卸车泵1套19超滤膜池9.40m2.4
11、5m3.40m,钢砼+防腐,V=72m6座20超滤废水池15.0m8.0m4.00m,钢砼+防腐,V=80 m1座21超滤水箱9.50 mH9.315m,碳钢+防腐,V=600m2台22超滤清水池8.0m4.0m4.00m,钢砼+防腐,V=64m1座23产水箱10.50mH10.165m,碳钢+防腐,V=800m2台24水处理厂房84.0m18.0m,设桥式吊车,起吊重量5t1间25泵房84.0m6.0m,设桥式吊车,起吊重量3t1间26风机房18.0m6.0m,与仪表风系统合建1间27辅助用房配电间、加药间、机柜间、操作室、UPS间等1间5、原辅材料本项目主要原辅材料消耗见表4。原辅材料理化
12、性质见表5。主要原辅材料消耗一览表表4序号名称规格年耗量来源备注1聚合氯化铝(PAC)10%1840t/a外购/2聚丙烯酰胺(PAM)100%100.3t/a外购/3三氯化铁(FeCl3)41%1812t/a外购/4活性碳100%102kg/h外购粉末状5微砂/90t/a外购/6次氯酸钠10%51t/d外购消毒剂,紧急情况下投加主要原辅材料的理化性质表5名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理聚合氯化铝(PAC)淡黄色液体,易于水、醇、氯仿、四氯化碳,微溶苯。主要用于净化饮用水,还用于给水的特殊水质处理等/LD503730mg/kg(大鼠经聚丙烯酰胺(PAM)白色颗粒状固体,稀释后呈无色液体,无臭。易燃
13、/三氯化铁(FeCl3)黑棕色结晶,也有薄片状。易溶于水,不溶于革油,易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。用作饮水和废水的处理剂,染料工业的氧化剂和媒染剂,有机合成的催化剂和氧化剂分解产生氯化物LD501872mg/kg(大鼠经口)次氯酸钠微黄色溶液,有似氯的气味。沸点102.2,饱和蒸气压2.7kp(25),水处理中作净剂、杀菌剂、消毒剂不燃/6、主要设备本项目新增设备见表6。新增设备情况表表6序号设备名称规格型号台数(台/套)备注1事故输送泵Q=200m3/h,H=30m,防爆2外购2起重机起重量2吨1外购3溶气气浮(成套)单套处理能力Q=500m3/h,单套包括溶气泵,刮渣机,刮泥机,SS30
14、4,防爆4外购4高密度澄清池(常规工艺、成套)处理能力2000m3/h,包括反应池搅拌机、刮泥机、泵、加药系统等机械设备、仪表、电气1外购5曝气头改造为水射器成套设备1外购6高密度澄清池(加砂加碳、成套)处理能力3400m3/h,包括反应池搅拌机、刮泥机、泵、加药系统、活性炭系统等机械设备、仪表、电气1外购7转盘过滤器包括反洗水泵、电机等3外购8DCS控制系统新增1外购9PLC可编程控制器/4外购10NH4-N分析仪氨氮2外购11COD分析仪化学需氧量2外购12pH计/6外购13TN总氮分析仪/1外购14电磁流量计/4外购15超声波流量计/2外购16雷达液位计/4外购17智能型一体化温度变送器
15、/1外购18压力表/5外购19压力变送器/3外购20气动开关蝶阀/2外购21气动调节阀/1外购22有毒和可燃气体检测系统/8外购7、公用及辅助工程给水项目用水由水厂供水车间提供,采用一根DN150管道从厂区西侧引入,厂区内给水管采用一根DN200管道布置,管网压力0.3-0.4Mpa,在厂区内部分区域形成环状管网,主要用作厂内生活用水、药剂制备用水。项目不新增新鲜水用量。排水厂区实行雨污分流,雨水排入现有雨水系统,污水收集后泵入均质罐排入处理系统处理,改建后达石油化学工业污染物排放标准(GB 31571-2015)表2标准后尾水排入长江。供电水厂的电源来自公司热电厂,厂区内设有变配电所及配电间
16、,对DCS等仪表用电负荷由不间断电源装置供电,确保水厂的正常运转。项目基本上为一级负荷和二级负荷,其中应急照明等为一级负荷中特别重要负荷。消防消防用水依托现有厂区的消防水系统。污水处理场设有低压消防水系统,接自现有消防水管道。消防水量按50L/s计算,火灾延续时间为2h,消防水压力为0.30.4MpaG,管径为DN200。每隔60-80m布置有室外地上式消火栓,并在适当的地方设置切断阀,以保证检修消火栓时消防的需要。在厂房长度大于30m的厂房内设置室内消火栓。通风为确保设备正常运行和职工安全生产,高密池加药间及泵房设置机械排风系统,采用屋顶风机及轴流风机排除室内有害气体,进行通风换气。项目公辅
17、工程表7类别建设项目名称设计能力及设计参数公用、辅助工程给水本次提标改造不新增职工,因此无新增生活用水排水改造后净一装置排水规模不变,依托现有排口供电技改项目新增年用电量约600万度绿化依托现有环保工程废气依托现有,臭气的部分单元进行加盖封闭,集气后经平流加湿设备加湿+生物滤床处理,尾气为简单、无害、无臭物质后排入外环境废水采用“预处理+生化处理+深度处理”工艺处理后外排长江噪声选用低噪声设备、关闭泵房门窗、加强绿化等措施固废污泥、废活性炭交由有资质单位处理8、环保投资本项目总投资10242万元,环保投资为9500万元。具体见表8。项目环保投资一览表表8类别污染源污染物治理措施(设施数量、规模
18、、处理能力)处理效果、执行标准或拟达标准进度投资(万元)废气气浮池、二沉池、污泥浓缩间等氨气、硫化氢、非甲烷总烃涡凹气浮加盖密封引入生物除臭装置达标排放与建设项目同时设计、同时施工,同时投产200废水企业生产、生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、硫化物、TP、挥发酚、石油类、总氰化物改造预处理单元尾水排入长江达标排放8500噪声设备噪声/依托现有,建筑物隔声、设备减震厂界达标100固废工业固废污泥委托有资质单位处理零排放80绿化依托现有0地下水防渗厂区分级防渗措施达到相应防渗等级20事故应急措施针对拟建项目制定事故预防措施、风险应急预案、监管、建立制度,新增事故罐等。确保事故发生时对环
19、境的影响较小500环境管理(机构、监测能力等)依托现有,委托外单位定期监测100雨污分流、排污口规范化设置(水量计、在线监测仪等)依托现有/总量平衡具体方案本项目为提标改造项目,削减废水中COD、氨氮总量/合计95008、项目周边环境中国石化集团资产经营管理有限公司石化分公司位于省市区新华路,净一装置位于烯烃厂区东北部,北侧面是厂区预留用地,南侧为扬巴的火车装车三站,西接液体物料罐区,东侧为石化消防支队三大队。建设用地范围内地势平坦,无影响工程建设的特殊地下构筑物。项目周边环境概况见附图2。9、厂区平面布置本项目为水厂提标改造项目,水厂的工艺总平面布置维持原有设计的平面布局,在预留位置布置新建
20、及改建构筑物。水厂按照处理流程布置各种构筑物,整个厂区平面布置功能分区明确,布置合理、紧凑,各建筑物间距合理,同时充分满足消防、日照、通风等要求。10、技改项目设计规模及水质净一装置设计废水处理规模为3400m3/h,设计处理规模见表9。设计进出水水质见表10。净一装置设计处理规模表9 处理装置装置组成设计处理规模预处理4100 m3/h生化处理4550 m3/h深度处理3400 m3/h本项目设计进出水水质一览表表10指标pHCODcrBOD5石油类硫化物挥发酚SSNH3-N总氮总磷进水水质(mg/L)6-93401304042015015502.5出水水质(mg/L)6-930610.20
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