冲压工艺与模具设计复习题答案.pdf

1、冲压工艺与模具设计复习题一、填空：一、填空：1、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求压力中心与模柄的轴心线重合(或偏移不大）。2、普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到 工作台上平面之间的距离.3、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具 上模座上平面至 下模座下平面之间的距离。4、落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫 顺装复合模。5、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的步距。6、弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t）表示.7、拉深变形程度用拉深系数 m表示。8、分离工序主要有 冲孔、落料、切断等9、冲压模具根据工艺

2、性质分类有（1)冲裁模、（2)弯曲；（3）拉深、（4)其它成型模具。10、冲压常用的材料有铝材、钢材、非金属材料。11、冲裁过程大致可分为三个阶段：（1）弹性变形、(2）塑性变形、（3）开裂分离.12、对冲裁力有直接影响的因素主要是 板材的力学性能、厚度与冲裁件的轮廓周长。13、减小弯曲回弹常用的措施：（1）矫正法；(2）补偿法。14、冲模的定位零件是用来控制条料的正确送进及单个坯料在模的正确位置.15、冲裁模中弹压卸料与固定卸料相比，弹压卸料的特点是:冲件平整度_高_,卸料力_小_.16、级进冲裁模中条料送进方向有_种定距方式。二、判断题。正确的打，错误的打。二、判断题。正确的打，错误的打。

3、1、大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。（）2、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同.（)3、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（）4、在其他条件相同的情况下，金属材料中,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙.(）5、斜刃比平刃的冲裁力大。（）6、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时,为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（）7、弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大.(）8、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。(）9、弯曲件的中性层一定位于工件1/2 料厚位置。（

4、）10、拉深过程中，凸缘切向受拉，径向受压。（)11、拉深时毛坯的形状遵循面积相似原则。（）12、复杂形状的弯曲件,应先弯外角，再弯内角。（)13、弯曲时，正回弹中曲率减小、弯曲中心角减小.()14、剪切面是整个冲裁件断面质量最好的部位。（）15、间隙过小时，断面质量很差,斜角明显增大。（）16、拉深变形程度越大，起皱现象越严重.（）17、拉深模的凸模圆角半径比凹模圆角半径对拉深的影响大。(）18、弯曲过程中弯曲线应与板料纤维线方向平行。（）19、一般冲模精度较工件精度高34 个等级。（）20、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些.（）24

5、、拉深模中，凸、凹模间的间隙取的越小，工件的加工精度越高。（)25、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。（)27、当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时,可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时，其最小弯曲半径可大些。()28、冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。（)29、材料的力学性能是影响拉深件的极限拉深系数的因素之一。(）三、简答题三、简答题1、冲裁模的基本冲裁方式分有哪几种类形？2、冲裁凹模型孔的侧壁形状有哪几种?用于哪种出件方式？3、如何减小冲裁时的冲裁力。4、简述固定卸料顺出件这种结构的优点和缺点。5、简述影响刃口磨损的因素。6、什么是冲裁间隙？冲裁间

6、隙与冲裁件的断面质量有什么关系？7、冲裁件断面形状由哪几个部分组成？8、影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么？防止起皱的方法有哪些?四、计算题：四、计算题：1、如图所示零件，材料为 08 钢，板厚为 2mm。按公差法制模，试计算冲孔凸凹模的刃口部分尺寸（凸模直径、凹模直径、孔心距、凸凹模间隙）。（IT14，补偿刃口磨损系数x=0.5）参考答案:解：由图可知，该零件属无特殊要求的一般冲孔、落料件。800.07，600.05 由落料获得,和 420。08 由冲孔同时获得。查表“冲裁模初始双面间隙值”得,Zmin=0。132mm，Zmax=0。240mm，则 Zmax-Zmin=0。108mm（1)冲

7、孔：由“磨损系数 x”,可得 时，磨损系数 x=0.75校核：0。065+0.0430.240-0.1320。1080。108所以加工时能满足 的要求。（2）落料:800.07 尺寸转换为，由“磨损系数 x”，可得 x=1600.05 尺寸转换为，由“磨损系数 x”，可得 x=1校核：0.065+0。0430。2400。1320。1080.108所以加工时能满足 的要求.（3）孔心距：Ld L 11 4220.08mm 42 0.02mm882、计算下图 1 所示零件的冲裁力.材料为 Q235 钢，=345MPa，材料厚度 t=1mm，采用刚性卸料装置和下出料方式，凹模刃口直壁高度h=6mm.1、答案:冲裁周长 L=（22070）2+140+402+70=639.91（mm）K 推=0.055 n=6/1=6F 推=K 推 n F=0。0556286999.64=94709.88（N)F 总=F+F 推=286999。64+94709。88=381709.52(N）3、已知弯曲件的形状尺寸如下图，计算工件的展开长度。K=0。54、下图所示为一环形垫圈，材料为Q235 钢，料厚 t=1。5mm，采用凸凹模分别计算的方法（公差法）,分别确定落料和冲孔的凸、凹模刃口尺寸及公差.补偿系数均为 x=0。5，Zmax=0.24 Zmin=0.132。