锅炉爆炸的原因及预防措施.docx

锅炉爆炸的原因有哪些呢？超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。过热失效钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶扳等异物等原因引起。腐蚀失效因苛性脆化使元件强度降低。裂纹和起槽元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。水击破坏因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。修理、改造不合理造成锅炉爆炸的隐患。先天性缺陷设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。预防锅炉爆炸措施防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阀、压力表、水位表；防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养；防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。