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类型数控铣加工中心（职教组）实操试题.pdf

  • 上传人（卖家）：gjxwyhcr
  • 文档编号：5347476
  • 上传时间：2023-03-27
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    关 键  词：
    数控 加工 中心 职教 试题
    资源描述：

    1、数控铣、加工中心工种（职教组）工量刀具清单 第 1 页 共 2 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣工、加工中心工种数控铣工、加工中心工种实际操作竞赛实际操作竞赛 职工、教师组工量刀具清单职工、教师组工量刀具清单 序号 工具名称 规格 数量 备注 刀具类 1 铣刀 3、4、5、6、8、10、12、16、20 各 2 只 2 A、B 型或 NC 中心钻 2 只 3 钻头 2.5、3.3、5、9、11 各 1 只 4 镗刀或铰刀 4-20 1 套 5 丝锥或螺纹铣刀 M3、M5、M6 各 2 只 6 T 型铣刀 111.5 1 只 7 球

    2、头铣刀 4、5、6、8 各 2 只 刀具材料或涂层不限制 量具类 1 外径千分尺 0-25、25-50、50-75、75-100 各 1 2 游标卡尺 0-150 1 公法线千分尺 0-25 1 3 内径千分表（尺）4-20 1 套 4 万能角度尺 0-360 1 套 5 环规 4-20 1 套 6 百分表（杠杆表）0.01/0.002 各 1 只 7 磁力表架 1 套 8 螺纹塞规 M3-6H、M5-6H 各 1 9 塞尺 0.02-1.0 1 套 10 内六角圆柱头螺钉 GB/T70.1 M3、M5、M6 若干 长度自定 工具类 1 平口虎钳 90-200 1 可以自带 现场也提供 2 钳

    3、口 若干 3 平行垫铁 若干 4 压板 2-4 副 5 螺钉 若干 18T 型槽 6 寻边器（形式不限）1 7 什锦锉 三角形、圆柱型 各 1 只 8 常用扳手 数控铣、加工中心工种（职教组）工量刀具清单 第 2 页 共 2 页 刀柄类 1 铣夹头 若干 2 钻夹头 若干 3 攻丝夹头 若干 浮动式 4 镗头 若干 刀柄规格与标准：BT40 劳保用品 1 工作服 1 套 2 护目镜 1 注：1、所有工、量、刀具选手自带，赛场不予提供 2、赛场仅提供虎钳、虎钳扳手、装刀器、砂轮机 820-0.21.61.63.20.025HH数量190.1260.1111序号2数控铣床、加工中心工种材料数量图号

    4、比例12A121:1毛坯第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛职工、教师组SX(ZJ)-MAOPI数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛1套图号序号零件名称材料数量11123壳体上盖加工定额300minZJ-JGZX-01b职工、教师组组合件ZJ-JGZX-01aZJ-JGZX-01(35)(38)装配1装配2内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1 M3862A12T42A12T412312AA500-0.240.14处670.1R40.28处R40.24处2-200.1700.170+0.10+0.034-12.5+0.1506-R30-0.1

    5、56-M3-6H深5+10360.14-2.50.1R312处4-5-0.02-0.064-R276+0.10+0.0374+0.10-0.1580-0.1700-0.217+0.2+0.1A-A剖面旋转2+0.15+0.05BBB-B13+0.3+0.1SR380.1(4-10)250-0.12+0.10(2+0.10)14+0.2+0.160-0.180-0.1数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1职工、教师组壳体技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.245第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛4处6.46.43.2800

    6、-0.08744-R60-0.268778-R48+0.10(8+0.10)66+0.150ZJ-JGZX-01a2A12T4（17+0.2+0.1）4-0.02-0.05均布4-10+0.045+0.0214-R30.3根部R30.3AA70-0.02-0.06740-0.1360.1700.16-3.3+0.12-0.0676-0.02-0.062+0.206-5.5+0.20180-0.120-0.140-0.27+0.10670.054-200-0.10.545周边R30.14处4-R2+0.20均布2-200.056处4-R130-0.32-660-0.2A-A数控铣床、加工中心工种

    7、材料数量图号比例11:1职工、教师组上盖技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.245第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛800-0.08280.15400.156+0.10ZJ-JGZX-01b2A12T4深5+0.504-4+0.043+0.0214-10-0.021-0.045根部R0.5MAX一周数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 1 页 共 6 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控

    8、铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ-JGZX-01 评分标准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-JGZX-01a 壳体 一 外形 外形合格 4 要素完成得配分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 非曲面 部位 1 01.025+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 台阶 708 合格 3 要素完成得配分 02.070+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 2 01.08+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 外部曲面成形 5 要素完成得配分 两处 1.015.074+IT 每超差 0.01 扣

    9、 0.3 分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 曲面部位 3 Ra6.4 Ra 一处每降一级扣 1 分 二 球面方向 4-045.0021.010+孔 4 要素完成得配分 4-045.0021.010+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 3.01.013+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 1 1.01.067+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 2 1.01.077+15.0066+深1.008+行腔 8 要素完成得配分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 2 页 共 6 页 15.0066+IT 每超差 0.0

    10、1 扣 0.5 分 1.01.077+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.008+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 4-R02.06+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 8-R2.02.04+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.038+SR球面 8 要素完成得配分 1.002+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.01.038+SR IT 每超差 0.01 扣 1 分 Ra3.2 Ra 每降一级扣 1 分 1.01.04+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 4 处 02.050+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 4-R2.02.04+

    11、IT 一处每超差扣 0.2 分 轮廓过度 R3.03.03+IT 一处每超差扣 0.3 分 球面根部 4 处 3 3.03.034+R IT 一处每超差扣 0.3 分 02.006.054交界处 三三 4-02.005.04轴方向 1.003.076+1.003.070+1.0012+轮廓 4 要素完成得配分 1.003.070+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.003.076+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.0012+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 1.01.024+R IT 一处每超差扣 0.5 分 1.01.074+1.01.068+01.06+轮廓 6

    12、 要素完成得配分 1.01.074+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.01.068+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 2 01.06+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 3 页 共 6 页 1.01.03+R IT 一处每超差扣 0.1 分 12 处 015.036+R IT 一处每超差扣 0.2 分 6-M3-6H 内螺纹 4 要素完成得配分 6-M3-6H IT 塞规检查 每处不合格扣 0.5 分 深 5+1 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.070+IT 每超差 0.01 扣

    13、 0.2 分 3 1.01.036+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 02.006.054筋 8 要素完成得配分 4-02.006.05 IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 4-15.005.12+IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 4-1.01.05.2+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 2.01.017+IT 每超差 0.01 扣 1 分 形腔内有残留扣 3 分 4 2.01.014+IT 每超差 0.01 扣 1 分 形腔内有残留扣 3 分 4-02.005.04圆柱 4 要素完成得配分 4-02.005.04 IT 一处超差 0.01 扣 0.5 分 2

    14、-200.1 IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 5 01.08+IT 每超差 0.01 扣 1 分 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 58 ZJ-JGZX-01b 上盖 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 4 页 共 6 页 一一 外形 008.080+01.074+01.018+3 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 01.018+IT 每超差 0.01 扣 1 分 1 01.074+I

    15、T 每超差 0.01 扣 1 分 二二 十字凸台方向 十字凸台 5 01.0204+IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 02.0662+IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 03.0134 R IT 一处每件超差扣 1 分 02.04+IT 每超差 0.01 扣 1 分 1 0.50.145 一条边未加工扣 0.1 分 16 条 4-021.0045.010圆台 4 4-021.0045.010 IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 4 处 1.007+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 4 处 05.005.067+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 分度圆 2 0.50

    16、.145 一处未加工扣 0.2 分 4 处 二二 四方锥台方向 四方锥台 8 15.015.028+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 15.015.040+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 1.006+IT 每超差 0.01 扣 1 分 1 1.01.034+R IT 一处每处超差扣 0.5 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 5 页 共 6 页 4-043.0021.04+4 4-043.0021.04+IT 一处每超差 0.01 扣 1 分 2-05.005.020+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 2 深 5+0.5

    17、 IT 一处每处超差扣 0.5 分 法兰连接孔 5 6-2.005.5+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 深2.002+一处每超差 0.5 扣 0.5 分 6 处 6-12.006.03.3+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 1.01.070+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 3 1.01.036+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 法兰台阶 5 02.006.070 IT 一处超差 0.01 扣 0.5 分 02.006.076 IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 01.02 IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 4 4-2.002+R IT 一处每处超差

    18、扣 0.2 分 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 34 ZJ-JGZX-01 组合件 1 装配 1 2 一处无法装配扣 1 分 两个方向 2 组合件 装配 2 2 一处无法装配扣 0.5 分 四个方向 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-01 第 6 页 共 6 页 3 装配 1 时安装 M3 螺钉 2 一处无法安装扣 0.2 分 配合件分数合计 8 注：1、考核内容包含多项同一结构要素的，对于只完成其中之一完整结构的，按百

    19、分比记配分；2、结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要素未完成即视为不完整）；3、扣分最多扣至本考核内容最高配分；4、考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得 0 分，不得出现负分数；5、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；6、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛1套图号序号零件名称材料数量11123壳体上盖加工定额300min职工、教师组组合件ZJ-JGZX-02bZJ-JGZX-02aZJ-JGZX-02内六角圆

    20、柱头螺钉6GB/T 70.1 M36(34)2A12T42A12T4123技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.245数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1职工、教师组壳体第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛2A12T4AAA-A旋转2+0.10曲面A780-0.2200-0.217+0.01906-R30-0.111.5+0.203.5+0.2013.5+0.2+0.17.5+0.2013.5+0.2+0.17.5+0.1504-R70-0.112+0.01806-M3-6H深5.5+1250-0.177+0.10+0.0

    21、367+0.10+0.0361447165750.83.2Z4.5+0.1077+0.20180120600300曲面A24066处800-0.0864+0.1010700-0.210(70)120180240300360604.50Z10.570剖面展开图曲面A展开图曲线正弦或余弦函数曲线10.5+0.2012.5+0.10ZJ-JGZX-02a数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1职工、教师组上盖第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛35.5+0.1506处8.5+0.15012+0.020技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒

    22、角0.24543R1124+0.150120-0.15650-0.08R5.5+0.0402处20-0.11.50-0.12-R4.571613044AA1530-0.15119+0.1506+0.120SR156处8+0.01504-R3+0.1502467-0.02-0.04180-0.13.3+0.12-0.0690.15R11R123+0.104+0.10AA-A4-R2.5+0.5018+0.10A3:1(1)2A12T420+0.10ZJ-JGZX-02b77-0.02-0.067+0.1202-12-0.04-0.07数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX

    23、-02 第 1 页 共 7 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ-JGZX-02 评分标准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-JGZX-02a 壳体 一 外形 外形合格 4 要素完成得配分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 01.025+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 台阶 7012.5 合格 3 要素完成得配分 02.070+IT 每超差 0.01

    24、扣 0.5 分 2 1.05.12+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 扁 2 要素完成得配分 3 2.078 IT 每超差 0.05 扣 0.3 分 二 余弦曲面凸轮方向 余弦曲面凸轮 8 要素完成得配分 2.0077+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1.005.4+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 3 处 2.005.10+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 3 处 1 Ra3.2 Ra 每降一级扣 1 分 1.0064+-02.020形腔 4 要素完成得配分 2 1.0064+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标

    25、准_图号 ZJ-JGZX-02 第 2 页 共 7 页 02.020 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 2.005.3+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 15.005.7+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1.0064+-3 处 6mm筋形腔 4 1.01.06+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 3 处 6mm筋宽度 1.0064+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 02.020 IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 3 2.01.05.13+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 02.020中间未切开扣 2 分 三三 主视图 1.003.077+1.003

    26、.067+1.002+轮廓 4 要素完成得配分 1.003.067+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.003.077+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 1.0012+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.01.075+1.01.065+形腔 6 要素完成得配分 1.01.075+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1.01.065+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 2.005.7+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 2.005.11+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 2 01.036+R IT 一处超差扣 0.1 分 6-M3-6H 内螺纹 4 要

    27、素完成得配分 6-M3-6H IT 塞规检查 每处不合格扣 0.5 分 深 5.5+1 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.071+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 3 1.01.061+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-02 第 3 页 共 7 页 2-018.0012+孔 4 要素完成得配分 2-018.0012+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 4 1.01.044+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.0064+-3 处 6mm筋形腔 6 要素完成得配分 1.01.06+I

    28、T 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 3 处 6mm筋宽度 1.0064+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 2.01.05.13+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 02.020中间未切开扣 2 分 02.020 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.0012+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 5 4-01.07R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 019.0017+孔 3 要素完成得配分 019.0017+每超差 0.005 扣 0.3 分 6 Ra0.8 每降一级扣 1 分 10斜面 3 要素完成得配分 106 IT 每超差 1扣 0.1 分 7 100

    29、.1 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 55 ZJ-JGZX-02b 上盖 一一 外形 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-02 第 4 页 共 7 页 02.006.07701.018+外形 3 要素完成得配分 02.006.077 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1 01.018+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 二二 主视图 主视图扇形腔 3 要素完成得配分 30.

    30、1 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 R120.1 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 01.02 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 015.012 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 舌宽 1 15.005.8+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 扇形腔 2-04.007.012圆台015.008+孔 4 要素完成得配分 2-04.007.012 IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 轴 2-015.008+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 孔 1.01.044+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 分度圆 12.007+IT 每超差 0.01 扣

    31、0.2 分 圆台高 2 306 IT 每超差 1扣 0.1 分 1.0020+孔及 R110.1 外轮廓 3 要素完成得配分 1.0020+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 内孔 1.004+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 孔深 R110.1 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 外圆 1.003+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 端面尺寸 3 015.012 IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 舌宽 02.0012+孔 2 要素完成得配分 4 02.0012+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-02

    32、 第 5 页 共 7 页 三三 后视图 SR150.1 球面 3 要素完成得配分 SR150.1 IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 样板检测 1 110.1 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 球心位置 008.065轮廓及形腔 8 要素完成得配分 008.065 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 12.006+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 外轮廓 15.0024+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 缺口宽度 01.02 IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 壁厚 2 处 15.005.8+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 扇形腔 深度 01.05.1

    33、 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 壁厚 5 处 15.005.9+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 01.05.1壁厚形腔深度 015.012 IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 舌宽 1.01.011+R IT 一处每处超差扣 0.2 分 3 处 2-04.005.5+R IT 一处每处超差扣 0.2 分 内 R 2-1.01.05.4+R IT 一处每处超差扣 0.1 分 外 R 2 1.01.04+IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 2 处 法兰连接孔 3 要素完成得配分 6-15.005.5+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 沉孔 深1.01.03+

    34、一处每超差 0.5 扣 0.1 分 6 处 6-12.006.03.3+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.071+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 分度圆 3 1.01.061+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-02 第 6 页 共 7 页 法兰台阶 3 要素完成得配分 02.006.077 IT 一处超差 0.01 扣 0.1 分 外圆 02.006.067 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 扁宽 4-15.003+R IT 一处超差扣 0.1 分 过度 R 015.03 IT 每超差 0.

    35、01 扣 0.3 分 台阶尺寸 4 12.007+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 台阶尺寸 四 A-A 剖面 A-A 剖面 7 要素完成得配分 10.1 IT 每超差 0.01 扣 0.4 分 156 IT 每超差 1扣 0.2 分 1.008+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 两边槽宽 015.012 IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 两边舌宽 4-5.005.2+R IT 一处每处超差扣 0.2 分 槽底 R 240.1 IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 舌长 1 90.15 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 五 其它 0.20.145 IT 一处未加工

    36、扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 39 ZJ-JGZX-02 组合件 1 装配 1 3 一处无法装配扣 1.5 分 两个方向 2 组合件 装配 1 时安装 M3 螺钉 3 一处无法安装扣 0.25 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-02 第 7 页 共 7 页 配合件分数合计 6 注：1、考核内容包含多项同一结构要素的，对于只完成其中之一完整结构的，按百分比记配分；2、结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要素未完成即视为不完

    37、整）；3、扣分最多扣至本考核内容最高配分；4、考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得 0 分，不得出现负分数；5、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；6、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。装配1装配2数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛1套图号序号零件名称材料数量11123壳体上盖加工定额300min职工、教师组组合件内六角圆柱头螺钉4(36)(36)GB/T 70.1 M5152A12T42A12T4ZJ-JGZX-03bZJ-JGZX-03aZJ-JGZX-03123123数控铣床

    38、、加工中心工种材料数量图号比例11:1职工、教师组壳体第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛33334-R7.53030800-0.0810-0.1周边R4+0.1504-R636-0.02-0.06720-0.236-0.02-0.06140-0.177+0.104-M5-6H深10+120-0.124处4-35+0.104+0.120SR404114070-0.02-0.0612+0.020250-0.162+0.1502处380-0.18+0.104处80-0.1R181A-A剖面10+0.1503.24830-0.124处技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63

    39、、未注圆角R30.54、锐边倒角0.2450.3454处（80-0.1）3.2R181AAAA2:14.56斜线ZJ-JGZX-03a2A12T44-R6.54-R7.54-8.5154810-0.110+0.1505+0.120200-0.1531.54-10-0.01-0.05数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1职工、教师组技术条件：1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.24540-0.12处2+0.2014+0.104+0.103+0.10360-0.160-0.1214+0.1048+0.1204-R60+0.1020.50-0.

    40、110+0.104处480.160-0.14-5.2+0.1208480.14-R第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛上盖800-0.08180-0.1576+0.10R2123362311.53.53.236+0.08+0.0236+0.06+0.0270+0.08+0.02ZJ-JGZX-03b2A12T4数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-03 第 1 页 共 7 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ

    41、-JGZX-03 评分标准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-JGZX-03a 壳体 一 外形 008.080+01.025+外形 4 要素完成得配分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 01.025+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 02.072+扁 2 要素完成得配分 2 02.072+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 外部轮廓 4 要素完成得配分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 021.006.070 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 021.006.036 IT 一

    42、处每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 1.008+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 台阶高度 4-R1.01.06+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 3 R15.004+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处 二 球面方向 12.005+深行腔 4 要素完成得配分 周边010.01 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 16 处 1 12.005+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 深度 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-03 第 2 页 共 7 页 01.038圆台 2 要素完成得配分 01.038 IT 每超差

    43、0.01 扣 0.3 分 2 1.01.04+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 圆台端面 四花瓣形腔 4 要素完成得配分 01.01 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 01.014 IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 012.02 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 156 IT 一处每超差 1扣 0.1 分 4 处 3 15.0010+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 腔深度 1.01.040+SR球面 4 要素完成得配分 1.01.040+SR IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1.01.05.31+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 4

    44、 Ra3.2 Ra 每降一级扣 1 分 球面处1.01.06+1.01.05.4+槽 1 要素完成得配分 1.01.06+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 宽 5 1.01.05.4+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 深 15.0062+1.01.033+形腔 5 要素完成得配分 15.0062+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1.01.033+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 012.03 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 1.01.05.8+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 4-R1.01.05.7+IT 一处每超差 0.01

    45、扣 0.2 分 6 15.0010+IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 012.03底部 三三 4-01.005.010圆台轴方向 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-03 第 3 页 共 7 页 4-01.005.010圆台 4 要素完成得配分 4-01.005.010 IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 1.01.048+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处孔距 015.020 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 4-0.30.145 IT 一处未加工扣 0.2 分 1.0077+1.0035+12.004+形腔 6 要素完成得

    46、配分 1.0077+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 1.0035+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 2 12.004+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 深度 5-M5-6H 内螺纹 4 要素完成得配分 4-M5-6H IT 塞规检查 每处不合格扣 0.5 分 深 10+1 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 4-1.005.02.4 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 螺纹底孔 3 1.01.048+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处孔距 4-叶轮 10 要素完成得配分 1.01.018+R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分

    47、 样板检测 1.01.01+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 01.08 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 以 4-012.03筋端面为基准、叶片高度 306 IT 一处每超差 1扣 0.1 分 4 处 1.01.040+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.011+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 4 Ra3.2 Ra 一处每降一级扣 0.5 分 8 处 5 02.0012+孔 4 要素完成得配分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-03 第 4 页 共 7 页 02.0012+IT 一处超差 0.01 扣 0.5 分 15.

    48、0010+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 孔底部 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 58 ZJ-JGZX-03b 上盖 一一 外形 008.080+01.018+3 要素完成得配分 008.080+IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 01.018+IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 二二 连接于配合部位 4-1.0010+槽 3 要素完成得配分 4-1.0010+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.03+IT 一处

    49、每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处槽深 1 1.01.048+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处 4-12.005.02.5+孔 2 要素完成得配分 4-12.005.02.5+IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 4 处 2 1.01.048+IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处孔距 三三 01.04+方筋 2-01.04+方筋 6 要素完成得配分 1 2-01.04+IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 数控铣、加工中心工种_职工教师_评分标准_图号 ZJ-JGZX-03 第 5 页 共 7 页 01.05.20+IT 每超差 0.01 扣

    50、0.2 分 1.01.08+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.0014+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.004+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.01.05+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 四 012.06+方台 012.06+方台 2 要素完成得配分 012.06+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1.004+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 1.01.06+IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 01.06轴 1 要素完成得配分 01.06 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 2 1.01.07+IT 每超差 0.01 扣 0.2

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