有限空间作业方案.docx

1、有限空间作业方案有限空间是指封闭、通风不良，可能造成危害，或存在导致危险的物质，但不与外界相通（或仅通过很小孔隙与外界连通），需要保持一定的安全距离，并有一定的空气流通且有害物质不能溢出的空间。 危险化学品安全管理条例第十条：危险化学品安全管理坚持“预防为主、综合治理”方针。 有限空间是指：封闭或者部分封闭且与外界相对隔离（出入口数量不超过2个），仅能提供人员在其中工作和生活（24小时内有保障安全的其他条件）的空间，包括生产装置区、库房、仓房等； 有限空间作业是指在有限空间内从事各类可能产生有害气体、液体以及固体物料泄漏的危险作业（如各类有限空间设备以及维修作业等）； 有限空间是化工生产过程中

2、非常重要的环节之一。 随着石油化工行业规模不断扩大，其安全风险也随之增加。化工生产中存在多种风险因素，一旦发生事故造成损失难以估量。l 一、主要危险因素1.易燃易爆物质，如氢气、甲烷； 2.有毒有害物质，如一氧化碳、硫化氢等； 3.机械伤害、电击伤及窒息等。 4.其他伤害：如火灾、中毒、窒息等 5.外部风险：如高处坠落、物体打击等。 6.内部风险：如有限空间内设备泄漏等。 7.其他危险因素：包括中毒、触电事故，机械伤害事故，中毒性粉尘污染事故，火灾爆炸事故等。l 二、预防措施有限空间内的作业人员必须经专业培训，并取得安全资格证书。 设备的检修和改造应由专业单位进行，施工前应严格按照程序进行技术

3、交底和安全交底，明确有关内容。 有限空间作业现场必须设置警戒标志、防护设施。 现场配备必要的应急救援器材，定期组织演练。 严禁使用明火、电焊等可能产生火花、静电、爆震的作业方法。 配备足量的急救药品和防护用品：呼吸器（呼吸面罩），急救药箱或急救箱等。 严禁在事故现场使用氧气，氮气和二氧化碳等惰性气体来代替空气中的氧气。l 三、事故案例1、2014年3月12日，某石油化工有限公司在一处进行试生产，由于一位工人操作不当，致使正在试运行的设备泄漏造成事故。 2、2015年1月8日，某石油化工有限公司的一名员工进入了一个废弃油罐内作业，在罐内没有任何保护措施的情况下进行了罐口的切割作业。 3、2015年3月13日，某石油化工有限公司员工进行维修时，在密闭空间内发生意外爆炸事故，造成1人死亡、1人受伤。 4、2015年3月18日，某石油化工公司2名员工进入一个废弃油库内进行检查和清理的过程中发生事故。 5、2016年1月19日7时许，某石油分公司位于某市某工业园区内新建项目工地上3名工人在一处设备检修时发生事故，造成1人死亡2人受伤。 6、2017年7月15日凌晨2时许，某公司3名员工在施工过程中发生意外碰撞后被困地下污水池和储油罐之间。