防爆工具常用产品及优缺点.docx
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- 防爆 工具 常用 产品 优缺点
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1、防爆工具是以铍青铜和铝青铜为原料制造而成,在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 防爆工具简介防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”,国内统称“防爆工具”。防爆工具的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此防爆工具又称为无火花工具。防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料,铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。BeA-20C合金在含30
2、%的氢气或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能,冲击20次,都未发生火花和燃烧。防爆工具分类1. 根据材质不同可分为两类:铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。铍铜合金(俗称铍青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与铍青铜相差无几都能达到HRC30以上,只是铝青铜的磁性略高于铍青铜,但都属于微磁范围,铝青铜、铍青铜均可应用于强磁场环境。2. 根据制造工艺可以分为:铸造工艺:属传统制造工艺,是上世纪80年代国
3、际通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。锻造工艺:国际最新制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高,基本杜绝气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。锻造工艺缺点:产品设备、模具投资较大、致使成本较高。防爆工具适用范围1.石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。2.石油轮和液化石油气的车
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