抽样培训课件.pptx
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1、2022.9.8抽样方法培训2 feng12二三目 录 ONTENTS抽样方法的发展抽样方法的发展抽样的定义、概念抽样的定义、概念抽样方法的分类抽样方法的分类常用的抽样标准常用的抽样标准一c2四3 feng3抽样的定义、概念抽样方法的分类常用的抽样标准抽样方法的发展抽样方法培训抽样方法培训二二.领班的品质管制领班的品质管制19世纪,生产方式转变为多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班负责每个人作业员的品质三三.检查员的品质管制检查员的品质管制一次大战期间,工厂变的复杂,一个领班同时管生产和品质已显得力不从心,于是指定专人来负责产品的检验四四.统计品质管制统计品质管制(SQC,Stat
2、istical Quality Control)1924年美国利用统计手法提出第一张管制图开始,品质管制进入新的纪元。此时抽样检验亦同时诞生,1950年,戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽检检验为主要手法获得辉煌成果一一.操作者品质管制操作者品质管制18世纪,产品从头到尾由一个人负责,好坏由一个人处理,所以产品的质量由操作者一个人负责品质发展历程品质发展历程4 feng4抽样的定义、概念抽样方法的分类常用的抽样标准抽样方法的发展抽样方法培训抽样方法培训六六.全公司品质管理全公司品质管理(CWQC Company Wide Quality Control)日本的管理同美国有所不同,从经营的立场
3、来说,要达成经营的目的,必须结合全公司所有部门的每个员工通力合作,构成一个能共认识易于实施的体系,使自市场调研,研究,开发,设计,采购,制造,检查,销售,服务为止的每个阶段均能有效的管理,并全员参与七七.全集团品质管制全集团品质管制(GWQC Group Wide Quality Control)结合中心工厂,协力工厂,销售公司成一个庞大的品质体系 20世纪40年代前是事后检验阶段,40年代后从被动的事后把关到生产过程积极预防的改变,60年代后,以把关为主转变为预防改进为主,管结果变为管因素并发动全员参与五五.全面品质管制全面品质管制(TQC Total Quality Control)市场调
4、查,研究发展,品质设计,原料管理,品质保证及售后服务等各部门建立的品质体系,也称为专家式品管,着重理论研究5 feng5抽样的定义、概念抽样方法的分类常用的抽样标准抽样方法的发展抽样方法培训抽样方法培训二战期间,由于军工产品检验的迫切需要,1942年,美国统计工作者配合美国陆军,研制出抽样检验标准“陆军军械表”,1944年,经修改成为“ASF表”1949年,美国国防部将此表改名为“JAN-STD-105”1950年,美国军用标准“MIL-STD-105A”取代了“JAN-STD-105”.后又经过几次修改,1963年由美国、英国和加拿大联合研制出“MIL-STD-105D”,是计数型调整抽样体
5、系的代表作,1989.5.10发布新版“MIL-STD-105E”,是世界上应用最普及的抽样标准1995年,美国军方宣布取消MIL-STD-105E,以美国国家标准ANSI/ASQC Z1.4-1993代替MIL-STD-105E。1929年,道奇和罗米格联合发表了关于统计抽样检验理论的第一篇经典论文。1944年他们又联合发表了关于挑选型抽样体系的名著抽样检验表抽样方法的发展抽样方法的普及抽样方法的由来美国国家标准6 feng6抽样方法的发展抽样方法的分类常用的抽样标准抽样的定义、概念抽样方法培训抽样方法培训1.抽样检验的定义 抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,按照一定的方法抽取适量的产品
6、样本进行质量检验,然后把抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,按照一定的方法抽取适量的产品样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。例如:1.食品药品安全管理局想要调查一个工厂内月饼的质量状况,先按一定的方法抽取几个批次的产品,在抽取的批次中再抽取少数箱产品,然后在每个箱中抽取一定数量的产品进行检验,用抽取的产品的检验结果同标准相比较,以判定这个工厂的月饼质量状况。2.一整批料共有8000个产品,在这8000个产品中按一定的方法抽取2
7、00个产品进行检验,用检验结果与判定的标准相比较,以判断这8000个产品是否合格。7 feng7抽样方法的发展抽样方法的分类常用的抽样标准抽样的定义、概念抽样方法培训抽样方法培训样 本:从总体中按照一定方式抽取出来的部分元素的集合,一个样品就是一个总体的子集抽 样:从组成总体的所有元素的集合中,按照一定的方式选择或抽取部分元素的过程。其基本要求是要保证所抽取的样品单位对全部样品具有充分的代表性。抽样单位:一次直接抽样所使用的基本单位,抽样单位与构成总体的元素有时是相同的,有时是不同的 2.基 本 概 念总体与元素:总体是构成它的所有元素的集合,元素是构成总体的最基本单位8 feng8抽样方法的
8、发展抽样方法的分类常用的抽样标准抽样的定义、概念抽样方法培训抽样方法培训AQL:质量允收水准,合格质量水平致命致命缺点缺点(Critical defect):不良缺点足使产品完全丧失功能或导致生命危险主要缺点主要缺点(Major defect):不良缺点使产品失去部分功能及严重外观之缺点为客户拒绝接受.次要缺点次要缺点(Minor defect):不良缺点不影响产品功能但客户拒绝接受者2.基 本 概 念Re,Ac:Rej 拒收数 Acc 允收数9 feng9抽样方法的发展抽样的定义、概念常用的抽样标准抽样方法的分类抽样方法培训抽样方法培训 质量特性计数抽检方法计量抽检方法检查次数一次抽样方法二
9、次抽样方法多次抽样方法抽取原则概率抽样非概率抽样抽检方法型式调整型抽样非调型抽样抽样方法按照不同的分类方式,可分为不同的类型抽样方法按照不同的分类方式,可分为不同的类型10 feng10抽样方法的发展抽样的定义、概念常用的抽样标准抽样方法的分类抽样方法培训抽样方法培训 12计数抽样方法计数抽样方法计量抽样方法计量抽样方法按质量指标特性按质量指标特性是从批量产品中抽取一定数量的样品(样本),检验该样本中每个样品的质量,确定其合格或不合格,然后统计合格品数,与规定的“合格判定数”比较,决定该批产品是否合格的方法。计数指标可分为计件指标和计点指标两种,前者以不合格品的件数来衡量,后者则指产品中的缺陷
10、数,如一平方米布料上的外观疵点个数,一个铸件上的气泡和砂眼个数等等。是从批量产品中抽取一定数量的样品数(样本),检验该样本中每个样品的质量,然后与规定的标准值或技术要求进行比较,以决定该批产品是否合格的方法。计量指标是指如材料的纯度、加工件的尺寸、钢的化学成分、产品的寿命等定量数据指标。11 feng11抽样方法的发展抽样的定义、概念常用的抽样标准抽样方法的分类抽样方法培训抽样方法培训 123一次抽样方法一次抽样方法二次抽样方法二次抽样方法多次抽样方法多次抽样方法按抽样检查次数按抽样检查次数抽检一个样本就可以作出一批产品是否合格的判断。先抽第一个样本进行检验,若能据此作出该批产品合格与否的判断
11、、检验则终止。如不能作出判断,就再抽取第二个样本,然后再次检验后作出是否合格的判断。其原理与二次抽检方法一样,每次抽样的样本大小相同,即n1=n2=n3=n7,但抽检次数多,合格判定数和不合格判定数亦多。12 feng12抽样方法的发展抽样的定义、概念常用的抽样标准抽样方法的分类抽样方法培训抽样方法培训 12调整型抽样方法调整型抽样方法非调整型抽样方法非调整型抽样方法按抽样方法型式按抽样方法型式调整型是由几个不同的抽检方案与转移规则联系在一起,组成一个完整的抽检体系,然后根据各批产品质量变化情况,按转移规则更换抽检方案即正常、加严或放宽抽检方案的转换,ISO2859、ISO3951和GB282
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