IQC检查人员教育手册.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《IQC检查人员教育手册.ppt》由用户(无敌的果实)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- IQC 检查 人员 教育 手册
- 资源描述:
-
1、1受入检查课检查人员教育手册受入检查课检查人员教育手册(根据(根据CHP-0002力量项目表)力量项目表)2检查员手册检查员手册内容提要内容提要:1.图纸基础 2.测定器的使用 3.测量应用 4.受入检查流程3 图纸是工程技术人员的沟通语言,没有区域国界的限制。在现图纸是工程技术人员的沟通语言,没有区域国界的限制。在现代工业生产中,大自机器设备、小至仪器仪表,在设计、加工、装代工业生产中,大自机器设备、小至仪器仪表,在设计、加工、装配、维修等,都离不开机械图。所以每个部品零件都是以图纸为基配、维修等,都离不开机械图。所以每个部品零件都是以图纸为基准进行加工方法、检查方法、包装状态等。图纸上具体
2、描绘了部品准进行加工方法、检查方法、包装状态等。图纸上具体描绘了部品的尺寸、形状、材料、加工精度、公差等。部品检查就是根据图纸的尺寸、形状、材料、加工精度、公差等。部品检查就是根据图纸要求选择测量工具、制定检查方法。要求选择测量工具、制定检查方法。因此产品检查人员必须掌握机械制图。因此产品检查人员必须掌握机械制图。1.图纸基础图纸基础1.1识图的重要性识图的重要性41.2图线种类图线种类图线名称图线型式及尺寸关系代号图线宽度一般应用粗实线Ab(约0.52)可见轮廓线、过渡线细实线B约b/3尺寸线、尺寸界线、剖面线、引出线等波浪线C约b/3断裂处的边界线,视图和剖视的分界线等双折线D约b/3断裂
3、处的边界线虚线F约b/3不可见轮廓线、不可见过渡线细点划线G约b/3轴线、对称中心线等粗点划线Jb有特殊要求的线或表面双点划线K约b/3假想投影轮廓线126.31530.5153031530.51.3.1第一角法第一角法 我国目前使用的视图方法为第一角法,其基本视图可分为,主视图、府视图、左视图,在日常的工作中常称之为三视图。我们先看一个完整三视图1.3常用的两种视图常用的两种视图6将物体置于三面体系中,使其沿正面投影方向(主视方向)向后投影面上得到的图形称为正面投影(也称为主视图)将物体置于三面体系中,使其沿水平面投影方向(俯视方向)向下投影,在水平投影面上得到的图形称为水平投影(也称为俯视
4、图)将物体置于三面体系中,使其沿侧面投影方向(左视方向)所得到的图形称为(左视图)。上面所说的三种图叫三视图,他可以反映出物体的真实形状 视图的产生视图的产生7从此图我们可以得出绘图的基本投影从此图我们可以得出绘图的基本投影规律:规律:主、俯长对正主、俯长对正;主、左高平齐主、左高平齐;俯、左宽相等俯、左宽相等.81.3.21.3.2第三角法第三角法()()目前我们OKI公司所采用的都是第三角绘图法,它也是采用正投影法依第三角法描制的投影图如图:A正面图:从正面看去;B平面图:从上面看去;C左侧面图:从左侧看去;D右侧面图:从右侧看去;E下面图:从下面看去;F背面图:从后侧看去;不论是第一角还
5、是第三角视图都遵守:长对正、高平齐、宽相等的原则91.4图纸上常见的符号及意义图纸上常见的符号及意义分类项目符号分类项目 符号形 状 公 差 直线度位 置 公 差定 向平行度平面度垂直度圆 度倾斜度圆柱度定 位同轴度线轮廓度对称度面轮廓度位置度跳 动圆跳动全跳动10直线度直线度()l直线度公差直线度公差:实际直线对理想直线所允许的最大变动量实际直线对理想直线所允许的最大变动量1.在给定平面内的直线度公差.如图2-15(a)所示,圆柱面素线直线度公差为0.02mm,是指圆柱面任一素线在通过轴线的剖切平面内,其直线度误差不允许超过0.02mm,见图2-15(b).2.如果标注在圆柱的中心线上如图c
6、则表示直线度范围为直径为0.04内见图d(c)(d)11平面度平面度()平面度公差平面度公差:是平面的实际表面对理想平面所允许最大变动量.如图(a)所示,给出平面度公差0.1mm表示实际表面必须位于距离为0.1mm的两平行平面间的区域内,见图(b).(a)可以理解为在面上的最大点与最小点之间的差值(MAX-MIN)12真圆度真圆度()真圆度公差真圆度公差:是在同一正截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量.(a)如图(a)所示,给出圆柱体的圆度公差0.2mm表示在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为0.2mm的两同心圆之间.见图(b).零件上圆的要素形式亦很多,圆柱、孔、圆锥横截面轮
7、廓,以及球形零件任一截面均为圆.这些亦是构成零件主要形式,它的正确性对保证零件功能具有重要作用.13圆柱度圆柱度()圆柱度公差圆柱度公差:是实际圆柱面对理想圆柱面所允许最大变动量.如图(a)所示,给出圆柱面的圆柱度公差0.05mm的要求,表示实际圆柱面必须位于半径差为0.05mm的两同轴圆柱面的区域内,见图(b).测量工具:三次元(CMM)14平行度平行度()平行度公差平行度公差:被测要素的实际方向与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量.图a表示孔的轴线必须位于距离为公差值0.03mm,且平行于基准平面的两平行平面之间见图b;平行度通常有面平行面、线平行面、面平行线、线平行线四种情况受到
8、评价长度的影响15垂直度垂直度()垂直度公差垂直度公差:是被测要素的实际方向对与基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量.图(a)给出垂直度公差为0.1mm,表示D的轴线必须在给定的方向上,位于距离为0.1mm,且垂直于基准平面的两平行平面之间,见图(b)轴的垂直度原则上要评价两个方向的值,最大的值为测定值受评价长度的影响16同轴度同轴度()同轴度公差同轴度公差:被测实际轴线相对基准轴线所允许的最大偏离量的两倍值.(a)如图(a)所示,给出d的轴线相对基准轴线同轴度公差为0.1mm,表示d的轴线必须位于直径为0.1mm,且与基准轴线同轴的圆柱面内,即d的轴线相对基准轴线最大偏离量不超过0.
9、05mm,见图(b)受评价长度的影响零件上有同轴度要求的情况比较普遍.17对称度对称度()对称度公差对称度公差:对称度公差对称度公差:被测实际中心要素,相对基准中心要素所允许的最大偏离量的两倍值.轴线对基准轴线的对称度.如图(a)所示,给出D的轴线对基准轴线B的对称度公差为0.1mm,零件上有对称要求的要素也很多,如在轴上开一键槽,键槽两侧面应对称地分布在轴线两侧,否则键槽开偏了,对称性不好,将影响轴的受力状况,降低轴的抗扭强度.18位置度位置度()位置度公差位置度公差:被测实际要素的实际位置,相对理想位置所允许的最大偏离量的两倍值给定任意方向的线位置度.如图(a)所示,给出了D孔的轴线相对基
10、准A、B、C的位置度公差0.1mm,LxLyLx,Ly为设计的理论值计算公式为:X测X设Y设Y测19圆跳动圆跳动()、全跳动、全跳动()圆跳动公差圆跳动公差:被测的实际要素绕基准轴线无轴向移动地旋转一周,在限定的测量面内所允许的最大跳动量.全跳动公差全跳动公差:被测的实际要素绕基准轴线连续旋转,同时测量仪器沿其理想轮廓移动时所允许的最大跳动量表示当零件绕基准轴线作无轴向移动的回转时,左端面上任一测量直径处的轴向跳动量,均不得大于0.05mm表示d的表面绕基准轴线作无轴向移动地连续回转时,指示器作平行基准轴线的直线移动,在d整个表面上的跳动量不得大于公差值0.2mm202.测量工具的使用测量工具
11、的使用2.1使用工具注意事项使用工具注意事项 在我们的日常工作中,通过对样品的测量使我们得到一些数据,透过这些数据使我们了解到被测量物的一个状态,但测量的结果并不是决对的,因测量本身存在一定的误差的,而引起误差的因素又不能完全避免,所以如何减少测量误差因素是每位测量人员必需学习的。下面的注意事项供大家参考。1.使用良好的测量工具.2.使用前点检,清扫.3.测量时戴手套.4.防止工具发生碰撞或掉落地面.5.测量时被测量物正确的放置方法很重要,可以直接影响测量结果.6.根据被测物的形状、形态、尺寸大小、精度等选择最适合的测量工具.7.取及方法.8.工具的保管场所.(不能有直射阳光、湿度低、温度在2
12、0度左右)9.工具使用完后要清扫、保养、归位.21工具不可以掉落于地面工具不可以掉落于地面不可与其它物品碰撞不可与其它物品碰撞不可作非测量工具使用不可作非测量工具使用.不可以在高温下使用和保管不可以在高温下使用和保管不可有阳光直射不可有阳光直射湿度须在控制范围内湿度须在控制范围内.22水、油等禁止洒水、油等禁止洒落在测定工具上落在测定工具上使用有合格标使用有合格标签之测定工具签之测定工具23取极方法不当易造成测取极方法不当易造成测定工具为不同程度受损,定工具为不同程度受损,从而影响测量精度从而影响测量精度正确错误左图错误的取极方法易左图错误的取极方法易使高度尺导轨受损使高度尺导轨受损变变形形2
13、4卡尺、千分尺使用完并清洁后请保持一定间隙,勿锁紧卡尺、千分尺使用完并清洁后请保持一定间隙,勿锁紧25一一2.2卡尺使用卡尺使用2.1.1卡尺结构与功能卡尺结构与功能测量外径、内径、测量外径、内径、深度、段差深度、段差功能功能:数显卡尺精度是数显卡尺精度是0.01mm.精度精度:游标卡尺精度是游标卡尺精度是0.02mm.262.1.2卡尺的使用卡尺的使用归零时两测量面要密合,力度适中,按归零件归零.ABCDA、B外尺寸测量外尺寸测量C、内尺寸测量、内尺寸测量D、断差测量、断差测量272.1.3针规的使用针规的使用针规的功能:测量孔穴大小针规的功能:测量孔穴大小针规的精度:针规的精度:0.01m
14、m测量时以针规自由测量时以针规自由滑落状态来判定滑落状态来判定测定结果:测定结果:7.45通通/7.46止止282.1.3螺纹规的使用螺纹规的使用M30.5简称M3通止规M40.7简称M4通止规M50.8简称M5通止规M3:有效径为3.0mm规格的螺纹孔0.5:螺距(两个相邻牙峰之间的距离)通端:垂直用力能顺利通过(贯通)止端:不能通过或只通过螺孔深度的1/3以内 常用的螺纹规常用的螺纹规判定基准判定基准292.1.4千分尺的使用千分尺的使用功能功能:0.001mm.精度精度:外径、内径测量外径、内径测量分类:分类:外径千分尺外径千分尺内径千分尺内径千分尺1.测微螺杆测微螺杆2.清零按钮清零按
15、钮3.旋钮旋钮4.棘轮棘轮 5.公英制转换公英制转换530工作面用白纸清理(即将白纸夹在两测量面之间,转动棘轮听到三声“咔”响时,抽出白纸。如此重复几次即可);调“0”时要基准面、测试面与被测物充分接触(无间隙)时方可。使用前:使用前:测量后测量后旋转棘轮至与部品接触,金属部品以三声“咔”响时读数;塑胶部品以接触产品自重(小部品)不掉落时读数测量中测量中 关掉电源保持一定间隙(见下图)后放入千分尺盒中31滑块滑块支柱支柱底座底座手柄手柄划线具划线具滑件固定螺丝滑件固定螺丝显视屏显视屏PRE(预先调整键)(预先调整键)HOLD(数据锁定键)(数据锁定键)ON/OFF(电源开关)(电源开关)ZER
16、O(归零键)(归零键)2.1.5高度尺的使用高度尺的使用1。高度规配套划线具可测。高度规配套划线具可测量高度。量高度。2。高度规配套杠杆式百分。高度规配套杠杆式百分表可测量高度,平面度,等表可测量高度,平面度,等等。等。功能功能精度精度:0.01mm32探测头探测头(在测量时主在测量时主要用来与被测物的要用来与被测物的被测部位接触感应被测部位接触感应)表针表针(当探测头接触当探测头接触到外物时表针会转动到外物时表针会转动)注意注意:百分表需要百分表需要与高度尺配套使与高度尺配套使用用2-2百分表读数方法百分表读数方法精确度:精确度:0.01mm测量范围:测量范围:0.80mm百分表使用特牲:当
17、探针受百分表使用特牲:当探针受到外力时表盘上的表针会根到外力时表盘上的表针会根据力的大小有不同程度的转据力的大小有不同程度的转动动.读数方法读数方法:1.表盘上的表针当转动表盘上的表针当转动一小格时表示探头上下一小格时表示探头上下方向移动了方向移动了0.01mmmm.2.如果表针往左转了如果表针往左转了5个小个小格那表示探头上升了格那表示探头上升了0.05mm.探针探针表盘表盘(可可以左右转以左右转动动)固定轴固定轴(当使当使用时安装在别用时安装在别的支架上的支架上)左左1小格小格0.01mm332.将部品固定在V型块上,确 保水平与垂直2.1.6高度尺测定实例高度尺测定实例:1.测出B与C的
18、实际值.3.在部品B位测针取到最小值时归0,4.在部品C位测针取到最小值时归后读数.A5.测定数据计算:测定结果测定结果=A+B/2-C/2定位时确认批锋、毛制的影响BC两处值请以实测值来计算.注意事项注意事项:342.1.7工具显微镜工具显微镜工具显微镜介绍:测定精度测定精度:0.001mm能测量较精密部品,放大倍率可调节1.电源开关2.视野范围调节旋钮3.底部光源亮度调节旋钮4.表面光源调节旋钮5.Y方向移动旋钮6.X向方移动旋钮7.目镜8.焦距调节旋钮9.操作面板开关35操作说明操作说明1.1.点的测定点的测定按下操作面板显示画面如右图旋动焦距调节旋钮 至目镜中显示的部品影象达到最清晰的
19、状态动旋X、Y方向移动旋钮0、使目镜中十字线交点移动的测定点取定测定按下362.2.直线的测定直线的测定按下操作面板显示画面如右图,在对象直线上取2点后按测定线数据如左图所示CX:两点连线与X轴夹角373.3.圆的测定圆的测定按下操作面板显示画面如右图,在对象圆上取3点(120分布)按下测定点数据如左图所示X:圆心X坐标Y:圆心Y坐标L:圆心到原点距离A:圆心与原点连线夹角D:直径R:半径384.4.椭圆的测定椭圆的测定按下操作面板显示画面如右图,在对象圆上取5点按下测定点数据如左图所示X:椭圆中心X坐标Y:椭圆中心Y坐标D1:椭圆大径D2:椭圆小径395.5.两点间距离测定两点间距离测定按下
20、操作面板显示画面如右图,在对象位置上取2点按下测定点数据如左图所示LC:两点间距离XD:两点X方向坐标差YD:两点Y方向坐标差406.6.矩形的测定矩形的测定按下按下操作面板显示画面如右图,在对象上取5点测定点数据如左图所示X:矩形中心X坐标Y:矩形中心Y坐标L1:矩形长L2:矩形宽417.7.长圆的测定长圆的测定按下按下操作面板显示画面如右图,在对象上取9点测定点数据如左图所示X:长圆中心X坐标Y:长圆中心Y坐标R1:圆1的半径R2:圆2的半径L1:长径L2:短径428.8.角度的测定角度的测定按下操作面板显示画面如右图,在对象上取4点按下测定点数据如左图所示X:两线交点的X坐标Y:两线交点
21、的Y坐标A1:两线的夹角A2:两线的夹角439.输入类型使用示例:测定两圆圆心间距离按下按下选择3,出现右图画面,于两圆圆周上各取3点输入LC:两圆圆心间距离 XD:两圆圆心联线X方向坐标差YD:两圆圆心联线Y方向坐标差结果显示4410.10.标坐系设定示例标坐系设定示例按下操作面板显示画面如右图A图A图B选择4,出现右图画面,输入两点,第一点为坐标原点,第二点确定X轴方向(见右图B B)45常用常用坐标介绍坐标介绍 使用工具显微镜测量过程中,常常用到坐标系,下面就坐标系例举几个例子说明一下,以便大家在使用过程中变通.注意事项注意事项:测定时请对调至清析,须看到明确的可见轮廓线后取点指令符号解
22、释X轴线为第1点与第2点的连线,Y轴通过1点且垂直于X轴X轴线为第1点与第2点的连线,Y轴通过3点且垂直于X轴X轴线为第1点与第2点的连线,Y轴通过3,4点与1,2的交点且垂直于X轴将已建立坐标系移动指定点.463.测量的应用测量的应用3.1测量定义及意义测量定义及意义 所谓测量所谓测量,就是把一个被测量的量和另一个作为,就是把一个被测量的量和另一个作为 标准单位的量相比较,为确定被测对象的量值而进标准单位的量相比较,为确定被测对象的量值而进行的实验过程行的实验过程.关于测量,有以下几种常见的分类方法:关于测量,有以下几种常见的分类方法:按测量方法的不同,可分为直接测量和间接测量。按测量方法的
23、不同,可分为直接测量和间接测量。直接测量直接测量-无需对被测的量与其它实测的量进行函数关系的辅助计算,而直接得到被测量值的测无需对被测的量与其它实测的量进行函数关系的辅助计算,而直接得到被测量值的测量,称为直接测量。例如:用外径千分尺对偶数齿轮外径进行测量量,称为直接测量。例如:用外径千分尺对偶数齿轮外径进行测量 间接测量间接测量-从直接测量的量与被测的量之间的已知函数关系而得到测量值的测量,称为间接测量。从直接测量的量与被测的量之间的已知函数关系而得到测量值的测量,称为间接测量。要进行测量,首先要建立统一的单位,其次是要有相应的测量器具和测量方法,要对测量方法的精度进要进行测量,首先要建立统
24、一的单位,其次是要有相应的测量器具和测量方法,要对测量方法的精度进行分析。也就是说,测量过程有四个要素,即:行分析。也就是说,测量过程有四个要素,即:测量对象测量对象(被测量被测量)、测量单位测量单位(用计量器具体现用计量器具体现)、测量方测量方法法与与测量精度测量精度。测量的意义测量的意义:消除感官错觉的最好方法就是靠测量、计数及秤重。经由这些行动,我们才可以摆:消除感官错觉的最好方法就是靠测量、计数及秤重。经由这些行动,我们才可以摆脱感官对大小,数量及重量的控制脱感官对大小,数量及重量的控制(这就要求我们测量时不能依照规格值进行测量结果判定)。这就要求我们测量时不能依照规格值进行测量结果判
展开阅读全文