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类型检维修开停车方案.doc

  • 上传人(卖家):lizi119
  • 文档编号:5316195
  • 上传时间:2023-03-19
  • 格式:DOC
  • 页数:3
  • 大小:20KB
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    关 键  词:
    维修 停车 方案
    资源描述:

    1、Xx有限公司检维修开停车方案一、开车方案1.由厂长向班长下达开车通知,班长负责协调各工序开车;2.班长通知泵房工序,由其开启淡水泵向高位槽供水,待淡水到达规定水位后,开启真空泵抽原卤泵真空,当从真空泵内抽出卤水后,开启鼓风机;3.风机开启后,班长通知汽化工序由汽化工序执行以下操作:3.1接到开车通知,开启各汽化器循环热水的供、回水控制阀门,开启热水循环泵,对汽化器升温;3.2缓缓开启液氯钢瓶针阀,向汽化器内供液氯。当汽化器压力表显示压力到达0.4MPa时,缓缓开启汽化器供料管控制阀门,向控制工序供送氯气;4.当氯气到达控制工序的转子流量计,将该转子流量计的控制阀门微开,使转子略升,向卤水管道内

    2、输送少量氯气,保持一定压力,避免卤水回流至氯气管道;5.泵房工序开启卤水泵,缓缓开启控制蝶阀向管道内供水;6.泵房工序关闭真空泵,开启稀酸泵供酸;7.控制工序微开稀酸转子流量计控制阀门,使转子微升;8.班长通知二氧化硫工序送二氧化硫气体,9.该工序需进行以下操作9.2开车9.2.1将上料机料斗内盛入原料硫磺至2/3处;9.2.2打开燃烧炉视镜孔,取适量木柴,浸以柴油后由此孔投入炉内;9.2.3打开硫磺炉尾部排空管,保证畅通;9.2.4点燃炉内木柴,把试镜孔密封严密;9.2.5开启冷却氟塑泵,水洗塔内冷却水开始喷淋,循环;9.2.6开启罗茨鼓风机和进风控制蝶阀,低速运行,向炉内送风;9.2.7开

    3、启上料机,低速运行,缓慢向炉内进料,此时,进入炉内的硫磺被点燃,尾气由排空管排空,炉内温度逐渐提高;9.2.8每间隔1小时适当增加进风量和进料量,使炉温慢慢升高;9.2.9升温时间保持78小时后,开启分汽包控制蝶阀,向系统供送二氧化硫气体;9.2.10严密封闭排空管;9.2.11运行正常后,由控制工序开启二氧化硫控制蝶阀向系统供送二氧化硫气体;10.泵房工序开启锅炉给水泵,供应吸收淡水,当吸收塔流出吸收完成液,开启二次吸收循环泵;11.泵房工序将卤水泵上水量调整正常上水量;12.控制工序分别开启氯气和稀酸控制阀门,加大供料量,使转子流量计转到达标定刻度,13.开启二氧化硫控制蝶阀后测试风筒,根

    4、据测试情况调整二氧化硫供应量;14.投料后0.5小时左右,由控制工序通知化验人员取样检测,据其结果及时对物料供应做相应调整;15.泵房工序开启转料泵,向蒸馏高位槽供吸收完成液至标定刻线。16.班长通知蒸馏工序开车,该工序需进行以下操作:16.1微开吸收完成液控制阀门,向蒸馏缸内供少量完成液,转子流量计刻度控制在0.2m3/h;16.2微开蒸汽控制阀门,输入少量蒸汽,对蒸馏缸预加热,当手感缸顶位置发热,准备正常投料;16.3通知泵房工序供冷却水后,缓慢开启冷却水控制阀门;16.4通知汽化工序供氯气,微开氯气转子流量计控制阀门,使转子略升,投入少量氯气;16.5缓缓开启吸收完成液及氯气的控制阀门,

    5、调整转子刻度,同时缓慢增加其流量,系统开始正常运行;17.当成品在包装工序储罐中上升到指定标线时,由班长通知包装工序开车,需进行以下操作:17.2.1将包装物放置计量瓶出口玻璃阀门以下,活动玻璃套管插入包装物顶口中。17.2启动工序内引风机。17.3开启四口坛出口玻璃阀门,关闭计量瓶出口玻璃阀门,17.4开启计量瓶进口玻璃阀门,使液态成品缓慢流入计量瓶至液位上升至制定刻线立即关闭阀门。17.5开启计量瓶出口阀门,是成品流入包装屋内,完全流尽,关闭该阀门,期间产生的溴气由引风机排放。17.6把装完成品的包装物加盖密封垫,用卡子,螺栓紧固,封闭严密,运至成品存放区内。二、停车方案1.厂长向班长下达

    6、停车通知,班长协调各工序按序停车;2.班长通知汽化工序关闭液氯钢瓶针阀,停止液氯供应;3.班长通知泵房工序停止酸泵,停止稀酸供应并关闭相关控制阀门;4.班长通知二氧化硫工序停车,需进行以下操作:4.1接到停车通知后,关闭上料机电源,停止供料4.2关闭罗茨鼓风机电源,停止供风;4.3关闭进风管控制蝶阀;4.4关闭分汽包各控制蝶阀;4.5冷却氟塑泵运行30分钟后,关闭电源,关闭进出口控制阀门。5.当控制工序氯气转子流量计转子降至最低刻度,班长通知泵房工序关闭原卤泵电源停止运行,并关闭卤水泵出口控制蝶阀;6.泵房工序关闭卤水管道的氯气进口阀门和氯气转子流量计控制阀门;7.泵房工序关闭洗水泵,转料泵,

    7、二次吸收循环泵等设备电源,停止运行;8.泵房关闭鼓风和卤水泵电源,停止运行;9.蒸馏工序接到停车通知需进行以下操作:9.1接到停车通知后,及时通知汽化工序,停止氯气的供应,同时通知泵房人员停止吸收完成液的供应。9.2缓慢降低吸收完成液的量,同时降低蒸汽及氯气的用量。9.3待氯气降至最低时将氯气阀门关闭,并关闭吸收完成液阀门。9.4蒸汽阀门要微开,直至将蒸馏缸内溴蒸汽赶走,蒸汽液封管内存液封闭,防止倒溴,腐蚀管道及阀门。9.5关闭蒸汽阀门。9.6关闭冷却器和循环水阀门。10.包装工序最后停车,需进行以下操作:10.1放尽计量瓶中的成品溴素;10.2关闭四口坛出口玻璃阀门;10.3关闭计量瓶进口,出口玻璃阀门;10.4关闭工序引风机电源。3

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