暖通工程施工方案.doc
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1、 十二、暖通工程施工方案十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机 盘管加新风系统,每层设 2 台新风机组,B1 层为设备部分,内设空 调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机 1 台。 2、施工组织、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京建设工程有限责任 公司第项目经理部,机电设备部分分包给北京公司水电分 公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配 备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行 严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管 理。 2.2 技术准备:组织
2、技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对 相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。 针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指 导。 2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总 包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业 进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表 1。 表表 1 1 劳动力计划表劳动力计划表 工种名称 计划人数 工种名称 计划人娄 通风工 30 保 温 15 电气焊 5 钳 工 5 空调水工 20 普 工 15 油漆工 5 安
3、全员 1 临电 2 材料、机械 1 2.5 施工机具准备施工机具准备 具体施工用机具见下表 2。 表表 2 施工机具计划表施工机具计划表 机具名称 数量 机具名称 数量 龙门剪板机 2 台 电动剪刀 2 把 折方机 2 台 手动电钻 6 把 联合咬口机 2 台 电锤 6 把 立式咬口机 2 台 倒链(10T) 2 个 单边咬口机 2 台 对讲机 5 组 电焊机 3 台 叶轮式风速仪 1 个 砂轮切割机 4 台 噪声测试仪 1 个 套丝机 2 台 冲击钻 2 把 台钻 2 台 电动打击泵 1 台 3、主要项目施工方法及要求、主要项目施工方法及要求 3.1 预留预理预留预理 3.1.1 通风预埋、
4、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为 坚井穿楼板洞和穿墙洞, 为便于拆除预留和预埋, 采用木盒预埋方式, 按风管规格尺寸四边各放大 100mm,固定要稳固和方正,不影响合 模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打 完砼达到一定强度时将钢套管松动。 并在砼能上人的时候把钢套管拔 出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表 3。 表表 3 空调水管预空调水管预埋、预留洞规格表埋、预留洞规格表 空 调 水 管 规格 D32 32-50 70-100 125-150 200 250 洞口尺寸 100 150 200 木盒
5、木盒尺寸 100100 150150 200200 250250 300300 400400 注:B2 层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯” ,因此预留、预埋部分需要有详细的 控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预 埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连 混凝土,钢管应在打混凝土 3-4 小时内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后 核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需 要由
6、土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预 留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的 镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求 (GB50243-2002) ,板材厚度如下表 4(其它材质类风管见规范) 表表 4 通风板材厚通风板材厚度表度表 风管直径 D 或长边 尺寸 b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中、压风管系统 高压风管系统 D(b)320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5 320D(b) 450 0.6jmm 0.6mm 0.75mm 1.5 450D(b) 630 0.75mm 0.6mm 0
7、.75mm 2.0 630D(b) 1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0 1000D(b) 1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0 1250D(b) 2000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 2000D(b) 4000 按设计 1.2mm 按设计 注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10%-15%。 2.排因系统风管钢板厚度可按高压系统。 3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4.不适用于地下人防火隔墙 的预埋管。 注:排烟风管按高压风管执行。 3.2.2 通风工程制作工艺流程: 领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型 法兰下料 打铆
8、钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 铆法兰 翻边 检验 安装 3.2.3 法兰制作本工程 630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式, 630mm 以下风管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶。 风管使用法兰连接方式及用料如下表 5。 表表 5 5 矩形风管法兰用料表矩形风管法兰用料表 矩形风管大边长(mm) 法兰用料规格(mm) 630 L253 8001250 L304 16002500 L404 3.3 空调通风管及部件加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整,不大于 1mm,对角不大于 3mm,边长水大 于 3mm,铝铆钉孔应不大于 130mm,螺栓也应不大于 150mm,以上数 据都
9、在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划 线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工 程板材采取咬口方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直 咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于 500mm 时,应 在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固 定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制 68mm,风管需要铆法兰时,先 用固定画尺把翻边线画了,然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆
10、接, 在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm,时,其管段长于 1.2 以上均采取加固措施,本工程采用角钢 或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,几客的规格尺寸 必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口 和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直,表面凹凸不大于 5mm,风管与汉兰连接牢固, 翻边平整。 3.4.3 成品保护: 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应 采取防雨雪措施,注意法兰的
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