选粉机安全检查表分析（SCL）+评价记录.docx

1、 安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）风险点：选粉机 岗位： 设备设施：选粉机 ：7序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性频次严重性风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1安全联锁安全联锁功能正常，严格按信号逻辑关系操作。机械伤害测试各处联锁正常。班组级每天检查，发现异常立即整改。加大安全操作技能培训考核；设备联锁安全基础知识培训；强化安全责任教育；定期开展基础性电气安全基础知识培训。强化安全操作意识，确保安全联锁条件发现联锁异常，

2、立即停用，由专业人员进行处置。1615903级一般（黄）车间2电机、减速机温度低于65 ，无异常振动及杂音；紧固无松动；润滑油量正常 ；结构零部件齐全，各部螺栓无松动；防护罩齐全、牢固物体打击、机械伤害、灼烫、触电选用符合要求的电机减速机；安装找正到位；润滑油符合减速机要求；电机壳体接地岗位级每班检查，发现问题及时处理进行提升设备点检维护知识，定期开展基础性电气安全基础知识培训，事故案例培训教育鞋带系紧，衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，安全帽系好帽带，戴好防护手套；停止提升作业，故障消除，恢复后生产1615903级一般（黄）车间3联轴器连接无松动，同轴度及间隙符合要求；联轴器螺栓完整齐全无松动，齿型联轴器润滑良好机械伤害选用材质硬度符合要求的螺栓岗位级日常点检，定期检测调整1615903级一般（黄）车间4安全护栏无缺损、变形、松动，防护严密可靠机械伤害牢固焊接护栏岗位每班检查，发现问题及时处护栏缺损、平台晃动不得上下及站人，由专业人员进行处置167424级低（蓝）班组5 固定机架完好，无偏移、无开焊部位物体打击安装到位，尺寸、材质符合要求1615903级一般（黄）车间