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类型安全设施标志牌施工方案.docx

  • 上传人(卖家):宝宝乐园
  • 文档编号:5293279
  • 上传时间:2023-03-11
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    关 键  词:
    安全 设施 标志 施工 方案
    资源描述:

    1、安全设施标志牌施工方案一、工程概况:土路肩整治及硬化修复:仅对沿线破坏硬化路肩进行修补,修补采用3cm厚M7.5水泥砂浆抹面。交通工程及沿线设施:对该维修路段设置交通安全设施等。对王庄交调设施损坏线圈进行修复。二、计划施工时间、位置标志牌制作、安装施工。三、安全设施施工方案根据道路工程施工特点,施工前的准备工作较多,主要有标线位置的复测、定点、定线、效样、路面清理、标线涂敷及交通标志的桩号位置复核,基坑开挖、模板支设、基础钢筋绑扎、基础浇筑、标志牌制作和安装等。(一)、标志在标志制作前,向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产

    2、品的质量均应符合公路交通标志板技术条件(JT/T279-2004)及道路交通标志和标线(GB5768-2009)的技术标准。施工之前,向监理工程师报检材料的质量证明,供监理工程师审查批准。1、 施工方法(1)施工放样 所有标志都应按图纸的要求定位和设置,安装的标志应与交通流方向成直角,在曲线路段,标志的设置应由交通流的行近方向来确定。(2)基础施工支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时,基础模板尺寸要符合设计要求。在浇注砼前基坑要进行修整,基底要夯实。基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定,地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直

    3、,地脚螺栓外露长度在8cm-10cm左右,并对外露螺纹加以保护。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。对混合料的振捣,第一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。浇筑好的砼基础应进行养护,同时基础周围应回填夯实。在基础水泥砼强度达70%以上要求,并获得监理工程师的批准后,即可进行标志杆安装。(3)标柱制作、安装采购的钢材,各项技术条件符合设计及规范等规定。按图纸设计尺寸,用仿型切割进行钢材下料,除净割渣。各形位尺寸标准、切割面光滑平整。各连接法兰进行车刷和钻孔加工,车钳倒角,光洁

    4、度符合车钳加工要求。将钢管、法兰、加强筋等用模具进行搭接、组焊成型,焊缝宽度、厚度符合设计要求。对焊接成型的标柱,将焊渣、流疤等清除干净经检验合格后进行镀锌处理。镀锌前进行硫化处理,清除表面的有害物质。将硫化处理干净的标柱干燥后,浸入镀锌池,进行热浸镀锌,镀锌量为550g/m2。对镀锌完毕的标柱进行逐一检验,保证标柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷;若发现以上情况,将作重新镀锌处理。支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂 梁可在安装支柱前先行安装。(4)标志牌制作、安装 严格按设计文件要求先取材料,所有材料

    5、必须附有材质证明。严格按照设计文件及国标GB5768-2009技术规范要求进行。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。1、标志制作根据设计图纸对标志板面的要求进行切割。各截面要求平整光滑。将铝合金板面进行加固,滑动槽钢铆接成型。制作后的板面要求平整,铆钉无凸起或凹陷等缺陷。板面成型后进行检验,待检验合格后,进行脱脂、清洗、干燥等处理。在标志板面制作同时进行反光膜切割(包括字、符)。保证粘贴前有24小时预置。交通标志的形状、图案和颜色应严格按照道路交通标志和标线(GB5768-2009)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标

    6、线(GB5768-2009)的规定,不得采用其它字体。交通标志板面上的图案、字符和平面布设,应在施工前做出样品,提交监理工程师审批。标志采用一级反光膜。清洁、干燥室温保持20的环境下,用贴膜机进行反光膜底膜及字、符的粘贴,粘贴后的标志板面平整,无皱折、气泡、破损等现象,且符合公路交通标志板技术条件JT/T279-2004的标准和道路交通标志和标线(GB5768-2009)的标准。反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过1mm,跨标志板边缘50mm之内,不得有拼接。当反光膜拼接

    7、标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠。如采用对接,则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且应紧密地粘贴在上下边缘上。对制作完成的标志牌进行严格的检验,检验合格后,粘贴合格证,用包装纸或者用发泡胶分隔包装,确保搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净干燥的室内。(2)标志安装在基础水泥砼强度达70%以上要求,并获得监理工程师的批准后,即可进行标志杆安装。标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具,不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。安装时,先拼装立柱与横梁,

    8、然后吊装,采用经纬仪校正,拧紧各部位连结螺栓,最后吊装标志牌。在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层,如有损伤,即进行现场喷镀和修整措施。标志安装完毕后,应清扫所有标志板。在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其它缺陷。标志安装完毕后,检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求。四、质量目标 质量目标:标段工程交工验收的质量评定为合格,工程交验一次合格率达100%;合同段工程质量评分值不能低于90分。竣工验收的质量评定为优良。五、安全、文明施工、环保措施 (一)安全措施安全教育:1、加强施工人员安全教育,提高安全意识。2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范

    9、等。3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。4、作业人员安全要求开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。项目部配备了专职交通协管人员8名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动,施工拟投入人员8人次。封道完毕后,作业人员方可进入施工作业区作业,施工结束时,作业人员撤退后才能撤除封道设施。施工期间,作业人员不得随意变更和扩大控制区,不得走出安全保护区,不得

    10、就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装,对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。 (二)文明施工措施认真贯彻落实安全生产责任制,将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程,项目部成立专门安全质量监督小组,设有专职安全员,采取多种形式进行安全方面的宣传教育,定期进行安全管理检查,形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全生产氛围。1、施工人员佩带胸牌上岗,穿着反光背心。2、交通协管员在交叉路口执勤,指挥车辆出入。3、安全员佩带袖章,巡回检查;施工路段车速度不超过40公里。4、所有设备必须注意人员安全,严禁发生设备伤人事故,沥青拌和站人员要戴安全帽

    11、,高温部位设警示牌,避免高温伤人。5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。6、后勤人员准备好防暑降温药品,饮用水供应必须保证。7、作业现场保持规范、有序,废料不准乱仍,要集中回收。8、职工对待工作热情、投入,对人尊重、礼貌;精神面貌好。9、场地规划整齐,材料按规格隔离堆放,标示明确,保持施工场地清洁卫生。10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规,与地方协调好关系。(三)环境保护措施1、严格控制施工作业时间,制定降噪声措施,在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械,保证附近居民的正常休息。2、制定便道洒水降尘措施,设专人洒水。扬尘季节定时洒水。3、机械停放和施工安排有序合理,

    12、禁止乱摆乱放。4、石料堆放场地进行硬化处理,砂石等材料应采取覆盖措施。5、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求。6、施工产生的废弃混合料、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确

    13、确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。(6)所有材料和半成品进场应有出

    14、厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实,防止漏振。拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。(7)严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录,及时签证。(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。(12)、所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。(17)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。(18)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度7

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