主被动防护网施工方案.doc
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1、主被动防护网施工方案第一章 工程概况一、工程概况1、工程简介:花果峪村东南800mn处,西南局蓟县城区7km,本次治理分A、B两个区段。2、主要工程内容:本项目主要工程是在一定位置设置GPS2主动防护网,RXI-200型被动防护网。二、本工程特点本项目采用GPS型主动防护网、RXI-200防护网、锚杆等项目,工序较复杂,工艺要求高,相应对所需设备投入和组织要求较高。第二章 施工总体布署一、施工总体部署1、总体方案依据地形、地貌情况,选择合适线路修筑施工便道。危石清理后锚索、GPS型主动防护网,RXI-200防护网等跟进施工。为保证高空作业及爆破施工安全,爆破施工与防护施工不可同时进行,预留相应
2、保护距离。2、施工工序本段边坡高陡,危岩落石分布,施工难度极大,在施工中严格施工方案组织,采取强有力的安全保障措施以保证施工安全,采用如下施工顺序:施工准备清除坡面危石钻孔锚孔灌浆并插入锚杆安装钢丝网及格栅网锁边并拉紧锚杆。3、组织部署:为合理调配资源,便于现场管理和加快进度,我项目部根据GPS型主动防护网、RXI-200防护网施工的特点,充分考虑多方因素后对管理人员及施工人员进行了精心配置,每工班设置现场指挥长1人,负责指挥现场工作,下设施工组,技术组、安全组、质检组,各设组长1人,分工明确到人,各负其责。施工班组安排表序号班组名称主要工作内容备注(人数)1GPS型主动防护网RXI-200防
3、护网施工队负责喷砼岩面的清洗、配料、运输、喷砼、清理。负责主被动网及水沟等零星项目工作。202锚杆施工队负责锚杆施工。203辅助队负责临时便道维护、动力设备运转,设备维修等工作。54、施工主要机械设备依据施工的总体要求,结合实际施工特点,遵循合理调配资源选用可靠设备,满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置,具体配置如下表:序号设备名称数量(台、辆、套)备注1空压机32钻机63交流电焊机14注浆机15发电机16钢筋调直机17凿岩机38喷射机19水泵410切割机等111张拉千斤顶15、进度部署:总工期:181天。详细施工进度说明见施工总体计划表。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法
4、为圆满完成本合同的工程任务,基本指导思想是:对工程负责,对建设单位负责,对本单位信誉负责。为此做到:组织严密、管理科学、纪律严明、计划周密、措施有利、保障全面、作业紧凑、操作规范、检测真实、质量优良、工期按时。一、GPS2主动防护网施工方案1、清楚破面危石(特别松动石块物体)项目施工以人工的方式清除影响防护网铺设的浮土、浮石。自上而下,分段分块进行。在外边缘挂安全防护网,防止石块滚入山体下造成人员伤害。保证边坡的安全性。在山顶平坦地按坚固的岩石凿孔,保证孔深,插入钢筋,系上安全绳。由于边坡施工过程中,作业人员属于高空作业。因此要加强安全防护工作,在坡面上工作的施工人员必须系好安全带,戴好安全帽
5、。安全带高挂低用,防止摆动和碰撞;安全带上的各种部件均不得任意拆掉。坡面作业人员在坡面挪动和工作时,路面的安全员及保通人员必须临时封闭警戒,不让任何机械设备进入警戒区以内,以保证安全。清坡工序,是一道非常重要的治理工作,采取人工钢钎和手持式风镐清除全部坡顶的棱角、临空岩、危岩、碎裂活动岩、滚石,修坡时尽量减少对围岩的扰动和破坏。对局部低凹或存在悬坡时,采用设计喷射砼“填平补齐”支撑加固。2、在排除坡面安全隐患后施工顺序如下:放线测量确定锚杆孔位,并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长30cm 以上。注浆并插入锚杆(锚杆外露环套顶
6、端不能高出地表,且环套段不能注浆,以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表),采用设计标号的水泥砂浆,孔内应确保砂浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用扎丝按设计间距进行扎结。安装纵横向支撑绳,张拉紧后两段绳卡与锚杆外露环套固定连接。从上向下铺设钢绳网并缝合,每张钢绳网均用一根缝合线与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定连接。清理坡面浮土及浮石 放样确定锚杆孔位 钻孔机 钻孔及清孔 注浆、锚杆 安装边界绳锚垫、预应力安装防护网检查、观测GPS2主动防护网施工工艺流程图二、R
7、XI-200型被动防护网施工方案1、按设计并结合现场实际地形对锚杆进行测量定位。系统走向(基座间连线)应尽可能为水平直线,必须避开较大的地形起伏或在必要时进行平整处理(填平凹坑、整平凸起体或沿等高线放线)。当系统走向不是直线时,应根据其走向变化情况设计增加下拉锚绳。2、柱间距标准值为10m。必要时,在保持系统走向长度和各分段长度不变的前提下,可以在8m-10m范围内进行调整。3、钢丝绳锚杆的位置由其与相邻基座间的水平距离确定,该距离确定,该距离标准值取决于系统高度,必要时允许有10%的调整量,但必须注意的是除上拉锚杆以外的所有锚杆均不得位于上坡侧。4、基座安装:将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。
8、5、将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处。6、将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定。7、将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧。8、通过上拉锚绳的收放来按设计调整好钢柱的方位,之后即可用绳卡将拉锚绳与钢丝绳锚杆紧固连接。9、将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,将减压环调节就位。10、将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上。11、在后续钢柱处,将支撑绳置于挂座内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。
9、12、再次调整减压环位置,当确认减压环全部正确就位后张紧支撑绳并用绳卡紧固。13、从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向第一根钢柱的方向按相同方法反向安装第二根支撑绳。14、在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上支撑绳相互并结。15、下支撑绳在环形网挂到上支撑绳后进行。其方法与上支撑绳类似,但支撑绳均宜直接从网块的底排网孔穿过,对于带减压环的支撑绳,待支撑绳到达减压环的正确位置时套入减压环,但并结绳卡与相邻钢柱间的带减压环支撑绳段亦不得穿入网孔内。16、环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具、人力条件以及经验和习惯而定。17、将按单张网缝合边总长约1.3倍截短的缝合绳在其中点做
10、上标志;用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起;对于朝向钢柱一侧的绳段,直到用绳卡将两根支撑绳并结合在一起的地方后,用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿过,转向下继续将网与支撑绳缝合,直到网片侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用3个绳卡紧固。18、网片底排网孔由于采用了下支撑绳直接穿过方式,其间不再需要进行缝合连接。19、格栅铺挂在环形网的内侧,应叠盖环形网上缘并折到网的外侧约15cm,用扎丝固定到网上;格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右,并为使下支撑绳与地面间不留缝隙,宜用一些石块将格栅底部压住;每张格栅间叠盖约10cm;用扎丝
11、将格栅固定到网上,每平方米固定约4处。三、锚杆支护(1) 钻孔采用潜孔钻钻孔。钻孔直径应比锚杆直径稍大。锚杆孔的施工做到: 孔位根据设计要求和围岩情况作出标记,偏差不大于10cm; 沿洞身周边径向钻孔; 锚杆孔深度误差不大于5cm,且锚杆孔保持直线。(2) 普通砂浆锚杆插锚杆、注浆 注浆前用高压风将锚杆孔吹干净; 向孔口注入水泥砂浆,注浆孔口压力不大于0.4MPa,然后将锚杆打入孔内,锚杆应插入孔底,孔内砂浆应饱满; 注浆开始或中途停止30分钟时,用水润滑浆罐及管路。钢筋除锈下 料水冲洗孔封口口插入钢筋注浆钻孔水泥搅拌砂子水普通砂浆锚杆施工工艺流程图3、钢筋网支护钢筋挂网:锚杆施工完毕后进行挂
12、钢筋网工序。安装时,钢筋网应贴近岩面,且与锚杆采用焊接法联接牢固。第四章 确保工程质量和工期的措施一、质量目标工程质量确保合格工程,争创优质工程。二、质量保证体系及质量职责为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量合格、争创优目标,项目经理部建立质量管理体系,负责工程质量创优管理工作。安质部是本区段施工安全和工程质量管理专职部门,安质部配专职质检工程师。项目经理部下属的各作业队设安质室,是队级负责工程质量管理的专职部门,安质室配专职质检工程师、安检员、质检员。队下属工班配兼职质检员。三、 质量保证奖罚办法为确保本工程质量,按相关管理规定严格执行质量奖罚管理办法。四、 质量保证主要措施1、建立健全
13、质量专职机构,强化质检测试工作2、加强测量、试验工作试验室和测量班配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力;同时严格执行测量管理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提高测量成果水平,为工程质量创优提供坚实的基础。3、加强人员培训工作开工前,对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核,培训学习本工程工序质量标准,经考核合格后方准上岗工作。4、强化技术管理、大力开展科技攻关(一)建立以项目经理部总工程师、作业队主管工程师为核心的技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。(二)推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开
14、展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。(三)做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的单项工程,由技术负责人提出两个以上施工技术方案,经总工程师组织有关人员进行分析、优化后,再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和建设单位审定。5、加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关(一)确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把好质量关。(二)做好施工机械的配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。(三)选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。(四)各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲
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