现浇连续箱梁施工质量控制QC成果.ppt
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1、超大跨度支架法现浇连续箱梁施工质量控制QC小组 组长:编制人:发表人:连续箱梁QC小组1 工程概况 2 小组简介 3 选题理由 4 小组目标及可行 性论证 5 现状调查 6 要因确认7 制定对策 8 实施对策 9 效果检查 10 总结 11 主要成果12 巩固措施和标准化13 体会和今后的打算目录目录 一、工程概况一、工程概况w 本区域软土层较厚,系近期围涂而形成陆地,原为泥草滩,地面高程+2.0+2.5.0m。涨潮时被海水淹没。表层淤泥厚1m2m,第层是亚砂土,饱和,厚3m5m,第层是灰色淤泥质亚粘土,饱和,流塑,厚约13m。二、小组简介二、小组简介wQCQC小组名称小组名称:QC小组 wQ
2、CQC小组登记号小组登记号:w所在部门工程部成立日期所在部门工程部成立日期:w登记日期登记日期:w小组人数小组人数:14人w组长组长:副组长副组长:组员:高级顾问:组员:高级顾问:超大跨现浇连续箱梁施工质量控制1、公司管理方针:科技先行、强化管理、守约重誉、质量兴业、以人为本、保护环境、追求卓越、奉献社会。2、业主对质量的要求:争创国家级优质工程.3、项目的质量目标:奉献精品工程,争创一流大桥。4、箱梁最大跨度达80m,最大梁高达4.8m,混凝土开裂为箱梁施工的质量通病,特别是大体连续现浇箱梁,很容易出现开裂,严重影响施工质量。三、选题理由w w1、本施工区段位于,地基顶层为流塑状亚砂土,下层
3、为淤泥质亚粘土,其承载力较差,满堂支架基础很容易下沉。w2、箱梁高度高,节段长,箱梁混凝土整体一次性浇筑。我单位根据以往施工贵阳艺校铁路立交桥的经验。为了确保砼在浇筑过程中质量得到有效的控制,我们制定了。w砼连续箱梁施工质量控制工艺流程图砼连续箱梁施工质量控制工艺流程图四、现状调查不合格合格现浇完毕停止现浇试验室中途对砼抽检布料杆将砼送入箱梁输送泵将砼送往布料杆罐车将砼送入输送泵合格不合格砼送入罐车砼交试验室检验拌合站拌合砼工程部下达拌合砼指令四、现状调查w 3、本项目的提梁站设在现浇段,该段将作为800t提梁机和1600t架桥机的拼装平台,要求必须于5月底前完成现浇梁施工,施工工期较紧w 4
4、、该桥位于海上,海水及空气中的氯离子混凝土及钢材的腐蚀很强。为此必须探索与之相适应的新工艺确保箱梁砼灌注质量,同时要采取措施防止产生裂纹。w 5、通过以往东海大桥项目部,秦沈月牙河大桥项目部经验所得,影响现浇连续箱梁施工质量的因素有砼的配合比和灌注,地基处理,模板,施工工艺等,根据这些影响现浇连续箱梁施工质量的因素,我们绘制出关联图并对其分析,确定出各因素对其质量影响的程度。w 6、为了有效的控制现浇连续梁施工质量,我们对其采取了一系列的相应准备,在人力上,我们聘请了浙江大学教授级高工王耀传,上海交通大学桥梁专家徐长江为高级顾问,同时,小组成员中有教授级高工3人,桥梁专家1人,他们曾多次参建国
5、内大型桥梁,如东海大桥,秦沈月牙河大桥等,施工经验丰富.在机械设备上,我们配备了拌合楼5座,配置混凝土罐车12台,还购买了4台布料杆和4台混凝土输送泵。能确保了大体积混凝土施工的需要。五、小组目标及可行性论证(一)小组目标(一)小组目标 1、加强技术攻关,实现“超大跨度现浇连续箱梁”整体一次浇筑满足质量要求。2、采取有效措施处理流塑状淤泥质地基,确保浇筑混凝土时地基沉降不超过5mm。3、加强过程控制,积极探索海工耐久混凝土的特性及混凝土灌注方法,确保箱梁外表无裂纹,气泡不超标。(二)可行性论证(二)可行性论证 1、项目部与西南交通大学、浙江大学的专家联合研究海工耐久混凝土的特性,他们可为我们提
6、供理论方面的支持,为实现小组目标提供技术保障。2、项目部建设了拌合楼5座,配置混凝土罐车12台,还购买了4台布料杆和4台混凝土输送泵。能满足大体积混凝土施工的需要。3、小组成员中有教授级高工3人,桥梁专家1人,他们曾多次参建国内大型桥梁,如东海大桥,秦沈月牙河大桥等,施工经验丰富。现浇梁质量差软地基处理不合格模板生锈真空压浆不合格管道不通或破裂密封不严实混凝土现浇不及时振捣器坏布料杆出故障砼配合比不合格砼耐久性不合格氯离子扩散系数超标砂石料含泥量大支架基础下沉砼捣固不密实斜腹板倒角捣固不到位强相关相关弱相关技术未交底六、原因分析六、原因分析 现浇梁质量不良原因分析关联图现浇梁质量不良原因分析关
7、联图七七 要因确认要因确认序号 末端因素 原因分析 要因确认 1施工未交底 技术人员交底不清或未交底将会影响工程质量,但只要加强过程控制,严格质量检查制度,可避免质量问题发生。非2模板生锈 本项目现浇箱梁采用大块钢模,而且关完后模板绑扎钢筋、穿钢绞线和关内模至少要10天时间,采用常规脱模剂无法解决模板生锈问题。非3布料杆出故障 梁体现浇采用布料杆供料,一旦设备坏将对施工造成严重影响。要4压浆管破裂、不通或密封不严采用真空压浆是预应力施工的一项关键技术,也是控制质量的重点工序 要5软基处理不合格 基础处理不合格,承载力不够,将导致满堂支架下沉,梁体开裂或跨塌。因此,基础处理也是一项关键工序。要七
8、七 要因确认要因确认序号 末端因素 原因分析 要因确认 6斜腹板倒角处捣固不实 捣固不密实砼强度将会受到影响,而箱梁斜腹板倒角处捣固困难,常出现露筋、空洞、麻面等现象 要7振捣器常坏 捣固器出故障会影响砼质量,但只要加强维修,增加备用量,可解决此问题 非8砂石料含泥量大 砂石料含泥量超标,将会影响砼质量。但只要严格采购材料,使用前加强检验,便可克服此问题 非9氯离子扩散系数超标 杭州湾的海水、海风对砼具有较强的腐蚀性。因此,要求砼必须具有耐久性,氯离子在砼中扩散速度是衡量砼的耐久性是否合格的关键指标 要八、制定对策八、制定对策序号 要因 目标 对策 对策措施 负责人 检查人 要求完成时间 1布
9、料杆 出故障确保设备出故障后1小时内修复 试验分析 加强设备保养。配足设备维修配件。浇砼时增加设备维修人员。陈拥军 钟万波 2005.220 2压浆管破裂、不通或密封不严确保压浆密实 检查压浆管 1、浇注砼时在预应力管道内安装芯管,浇注后拔出确保管道通畅2、抽真空时加强密封,避免漏气甘廷华 钟万波 2005.2.20 3软基处理不合格 确保砼浇注完成后7天内沉降不超过5mm 试验分析 1、对基础进行换填处理并检测地基的湾沉值2、对基础进行超载预压,提前消除非弹性变形 李蕾 钟万波 2005.1.18 4斜腹板倒角处捣固不实 确保砼内实外美,不出现空洞、露筋现象斜腹板试验 1、严格控制砼的坍落度
10、和扩展度2、分层浇注砼3、利用小导管或钢叉引导捣固棒逐点振捣 并排除气泡李远庚 彭溢 2005.2.25 九、实施对策n实施一、布料杆出故障n在实际施工中,布料杆最容易发生堵管,特别是弯管。为此,小组采取以下几项措施:n1、平时加强设备保养,提高设备使用率。n2、配足设备维修配件,主要是弯管和密封圈,一但发生故障立即更换。n3、浇砼时增加设备维修人员,缩短维修时间。九、实施对策n实施二、解决真空压浆管破裂、不通或密封不严导致真空度达不到要实施二、解决真空压浆管破裂、不通或密封不严导致真空度达不到要求问题求问题n 真空压浆是预应力工程中的一道关键工序,而真空度是真空压浆中的重要指标。为了解决真空
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