工程桩质量通病及防治.docx

1、工程桩质量通病及防治一、桩位位移1.现象全部或者局部的工程桩发生横向位移或桩身上浮。2.原因分析（1）桩基础施工定位错误。（2）工程桩施工顺序错误。（3）土方开挖施工错误。3.防治措施（1）严格桩基础施工定位：桩位的放样允许偏差：群桩：20mm；单排桩：10mm。打桩时严格按照放样进行定位，预制桩沉桩以前以及灌注桩成孔以前进行桩位复核。（2）预制桩施工严格控制垂直度：预制桩沉桩时，严格控制垂直度，以防止桩顶偏位。场地不平整时，应对桩机垂直度进行调整，保持垂直。（3）严格按照施工顺序进行工程桩施工：在软土地基进行桩基础施工时，由于施工顺序不当，会造成对已经施工完成的桩形成挤压，造成桩位偏移。并可

2、以采用跳打法进行桩基础施工，采用跳打施工时，相邻桩的混凝土强度应达到60%以上；（4）有序进行土方开挖：土方开挖应有序进行，一次挖深不得过大。土方机械开挖时，应防止挖掘机对桩体造成推挤。二、工程桩内部缺陷1.现象部分或者个别的工程桩承载能力不能满足设计的要求。2.原因分析（1）工程桩深度未达到设计要求。（2）灌注桩施工顺序不当时，由于土体的挤压，会对相邻的桩体造成影响，轻则颈缩，重则断桩套管成孔灌注桩的施工对此影响尤其明显。（3）孔底虚土或沉渣过多。3.防治措施（1）工程桩施工严格控制垂直度。（2）严格按照施工顺序进行工程桩施工，可采用跳打法施工，采用跳打施工时，相邻桩的混凝土强度应达到60%

3、以上。（3）成孔完成后，及时清孔并进行覆盖。桩孔达到设计深度或持力层后，按照设计要求进行扩大头的施工，完成后要及时进行清孔；桩孔应及时进行覆盖，以防止有虚土落入；（4）钻孔完成并验收后及时进行混凝土浇筑。清孔完成后，及时进行验收；放置钢筋笼；及时浇筑混凝土，以防止塌孔事故发生；人工挖孔桩等干成孔的桩芯混凝土施工采用常规方法施工，采用振动棒振捣密实。（5）混凝土搅拌与灌注基本要求：搅拌应控制材料质量与配比计量、坍落度；控制混凝土离析、浇筑厚度及振捣密实；灌注桩各工序应连续施工。钢筋笼放入泥浆后，4h内必须灌注混凝土；灌注后，桩顶应高出设计标高0.50m。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；混凝土取样：同一配比每班不得少于1组；泥浆护壁成孔灌注桩，每根不得少于1组。（6）水下混凝土浇筑质量控制：严格控制拌合物质量，应有良好的和易性，塌落度满足设计施工要求，防止导管堵塞，造成混凝土浇筑中断；确保混凝土的供应，避免应供料不及时影响工程桩水下混凝土的浇筑；严格控制导管提升速度，确保导管下口始终处于混凝土之中；提升导管时，应防止钢筋笼移位。