车间仓库领料管理制度范文11篇.docx
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1、车间仓库领料管理制度范文11篇车间仓库领料管理制度1为了规范设备管理及发挥设备的效率,结合本公司的实际情况,特制定领料管理制度:1、车间必须严格管理好领料单,车间领料单由车间设备主管在生产部设备员登记领用并使用保管,实行交旧领新制度,即上交开完的领料单方能领用新领料单,上交的领料单不能有缺页,每缺一页扣车间设备主管50元。2、为控制好物资的利用率,实行分级权限领用制度,即价值500元以内的物资可以由车间设备主管在领料单上签字领用,价值5001000元的物资由所在车间设备主管报车间主任签字后领用,1000元以上物资必须经生产部经理签字后领用,单体设备价值超过2000元以上的必须经生产部设备主管、
2、生产部经理、分管领导逐一签字后方可领用,凡没有分管领导签字的,一律计入维修费用中,并且仓库不予发货。每页领料单必须填写用途。3、修复返回的设备车间领用时,必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可领用,不按规定办理手续的对车间设备主管罚款100元/次,公用车间主任50元/次。4、生产车间需改造、大修时车间必须向生产部提出书面报告,报告应说明改造方案,并详细提出改造所需物资的名称、型号和数量,然后报公用车间主任、生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一批准后方可实施,报告中涉及的设备物资统一在生产部开具领料单领用,否则记入车间维修费用(数量不论多少)。5、凡固定资产添置、报
3、损、调拨和废旧物资处置必须经生产部设备主管、生产部经理、分管副总经理逐一签字后方可实施。6、车间领用工具必须由生产部设备管理员审批后方可领用。车间仓库领料管理制度2仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。一、物资发放1、按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员
4、应负经济责任;2、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料未办手续,不得发料。3、发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门;所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失;库存盈亏反映出库管员的工作质量,力求做到不出现差错;4、各部门领用物料,必须填制“领料单”,经使用部门主管签名确认,再交主管部门负责人批准,方能领料。公司贵重物品的领用,由使用部门书面申请,公司领导签字批准后,方可办理领料手续。5、产车间领用原料、工具等物资
5、时,库管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。6、各部门照明物品(灯泡、日光灯管、插头、插线板、电线等)均以旧换新;新增领用时需提供说明“用途点”;7、劳保用品:口罩、防尘罩、手套(除口罩外均以旧换新);二、管理内容与要求1、生产所需的各种原辅料、包装材料等,由车间领料人员根据生产指令单填写领料单向仓库领取。2、领料单由车间统计员填写,经车间管理员复核后执行。3、领料数量的确定应遵循以下原则:3.1、原辅料、内包材料的领取以生产指
6、令单为依据,同时,考虑到避免在仓库拆零,以整件包装领取为原则;3.2、以生产产品所需原辅料、内包材料的数量为依据确定其领取的整包装件数;3.3、外包材料数量按照生产指令单规定的数量领取;3.4、生产过程中标签、包装材料数量不够需要补领,则应由工序负责人补填领料单,注明补领原因,并由质量检查员认可,车间管理员批准执行。车间仓库领料管理制度3一、仓库基本管理:1、产品必须码放在垫板上,不允许产品直接接触地面(包括散装产品),产品摆放要做到“三齐”,堆码整齐、码垛整齐、排列整齐,不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放,一种产品必须码放在一排或并排二排,不能相隔另一种产品或过道码放。2、仓库每种产
7、品要有物料卡,对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂卡存放。3、库房码放产品必须留出进出货通道,码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。4、经常检查所存放的产品,发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,及时销帐、处理、登记并保存记录。5、仓库内保持清洁、卫生,仓库要每周一次进行全面卫生清扫,仓库要保持空气流通,要有防潮、防火设施,要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、
8、无灰尘。仓库内严禁吸烟。6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区,用标签将每个区域标识明确,用胶带将每个位置区分清楚,不同的产品放置相对应的区域。7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上,消防通道位置不能存放货物,货物放置也不能影响灭火器的取拿;紧急出口一定要保持畅通,为了产品不丢失,可用公司封条将安全紧急出口封上,定期检查是否损坏,并定期组织消防演习,对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。8、加强入库人员管理。非仓库管理人员,未经许可不得进入仓库。二、入库管理:1、入库产品必须做好检查和验收工作,有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。2、对采购的产品认
9、真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存,将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档,登记台帐。3、产品入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点,并做到账、物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映,以便及时调查原因调整库存数据。三、出库管理1、所有产品出库时必须按照先进先
10、出的原则执行。2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求,不合格不得发货,同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发现象。3、产品出库时必须做到按单出货,出货人员应根据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可出库发货;出货后,仓管人员要将出货数据登记入卡,管理人员登记入帐。4、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时,仓管人员应根据业务人员填写的样品需求单,给予发放,并登记入帐。四、退货管理:1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品,要将良品放置在退货待处理区,将不良品放置在不良产品存放区,不得混放,不得随意不分区域放置。2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、
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