地基处理施工方案.docx
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1、地基处理施工方案第一节工程概况站区围墙及护坡、全站场坪、全站站内外道路、电缆沟、站区配电装置构架、220kVGIS配电装置区、110kVGIS配电装置区、主控通信室、35kV屋内配电装置室、警卫室及水泵房等均一次建成;设备支架、电容器等一次性规划,分期建设。1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行I
2、SO9001质量体系标准,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置资源、组织平行及交叉作业,采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。同事,搞好工序衔接,适时进度监控,及时修正作
3、业资源配置,确保工期目标,满足业主要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保工程施工的顺利进行。第二章施工组织措施2.1组织机构及人员职责 2.1.2人员岗位职责2.1.2.1项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程项目经理兼任场地土方回填平整施工总指挥。(1)负责对施工管理人员的合理安排及任用。(2)负责工程资金调配使用,保证施工顺利进行。(3)根据项目管理方法,对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。(4
4、)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构,明确职责权限并监督其有效运行。2.1.2.2项目总工(1)负责场地平整施工全过程的技术指导、管理工作。(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工方案等的制定和实施。(3)负责落实项目法人、监理部门在场地平整及地基处理施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。2.1.2.3安全员 (1)负责场地平整及地基处理期间施工安全监察管理工作。(2)负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。(3)对发现的安全隐患
5、或安全问题提出整改意见并及时督促处理。(4)督促施工队按规定填写安全工作票,检查工作票执行情况。2.1.2.4技术员负责场地平整及地基处理施工过程中所有的技术工作,落实施工方案的实施,认真阅读设计文件和施工图纸,负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导,控制及测量挖方深度及填方铺土厚度与压实遍数,从技术角度保证场地平整及地基处理施工质量。2.1.2.5质检员 (1)协助项目总工对质量工作实施管理。 (2)负责施工质量监督和检查。场平填土每层铺土完成后检查铺土厚度及含水率,每层压实完成后检查压实系数是否满足设计要求,如不满足监督整改处理,如满足设计要求通知施工队进行下道工序施工。 (3)负责向公
6、司和监理工程师申请检查和验收。 (4)参加工程材料的进货检验工作。 (5)监督施工质量管理按公司质量手册和相关程序文件的规定有效地运行。 (6)负责施工质检及施工记录的资料整理。2.1.2.6取样员(试验员) (1)负责击实试验取样及委托试验; (2)在场地土方回填过程中,测量土方的含水率,如不满足最优含水率范围,督促施工队增湿处理,最终保证在场平土方碾压时含水率在最优含水率范围内。 (3)在每层场平土碾压完成后,采用灌砂法检测压实系数,如达不到设计要求,配合质量员监督施工队增加碾压遍数,最终控制土方压实系数达到设计要求。2.2人员准备 进场人员经过培训教育,考试合格后方可进入现场施工,根据施
7、工内容及工程量,2.3施工机械、设备、工器具准备2.2.1机械设备及工器具在进场前必须严格执行试验和检验工作程序,进场后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。2.3.2机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠。2.4施工材料准备采用天然回填,土层喷洒施工用水采用施工水车运输(市政自来水)至现场。第三章施工方法及工艺要求3.1施工准备3.1.1施工作业前编制施工方案,作为本工程的指导性文件。施工方案必须经过监理批准,并报业主备案。3.1.2场平工程施工前了解水文地质和地下设施情况,经过实地考察,施工现场为戈壁荒滩,无地下管线,如遇地下障碍物、墓穴、管线等立即告知监理
8、方及业主联系相关部门协调解决。3.1.3对设计交桩进行复测,其最大误差值(坐标值0.012m,高程值0.01m)。3.1.4根据设计移交的控制桩进行对护坡外扩2米放样。3.1.5根据施工图纸现场定出需回填的范围,测设场地边缘需回填的总的高度,并结合设计边坡坡度,回填区域外扩至边坡坡脚处。3.1.6土方回填过程中洒水掌握合理的最优含水率,为保证碾压效果,创造良好的前提条件。3.2施工流程下一层土方回填至标高重新碾压检 测场平方格网复测碾压密实度检验首层铺土、摊平,洒水车洒水增湿土质检验修整找平地基处理检测合格后接收场地成品验收地基处理完毕后表面粗平场地平整施工工艺流程图合格不合格3.3施工方法及
9、工艺流程3.3.1场平方格网复测首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线为依据放出场平范围边线。围墙定位应经监理单位复核确认。根据土方平衡图,采用全站仪测量方格网自然地面标高,方格网间距与设计图纸保持一致,计算场平挖填土方量,并与设计挖填土方量做比较,如不符及时与设计及监理联系。3.3.2场地清理本工程所处位置为棉花地地貌。其土壤中生长棉花及杂草等。场平施工前应首先清除地表植物及根系土。3.3.3场地平整土方回填3.3.2.1 站区方回填拟定计划分两阶段完成,第一阶段全场分层回填至-0.8m-1.0m及站内、外道路硬化段回填至文明施工层下部;第二阶段场地回填待站区内建、构
10、筑基础等施工完毕后进行分层回填。(备注:在第二阶段施工时,现场所开挖的土方在基坑、槽附近就近平整作为场地回填土层使用。)3.3.3.2 站区场地回填施工过程中注意回填区域的边界范围,边坡按照回填高度所需的放坡宽度进行放坡,保证回填区域范围符合设计要求,且确保回填土料的边缘碾压密实到位。3.3.4场地平整填方压实3.3.3.1回填施工前,应根据工程特点、设计压实系数、施工条件等选择20T的振动压路机,并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。具体方法为:选择一块场地先按250mm厚度虚铺设,铺平后采用洒水车洒水增湿,由试验员检测含水率,并将含水率控制在最优含水率范围,由
11、此确定土方增湿用水量。测量压实系数,确定压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数。以上数据做为正式施工的控制参数。3.3.3.2在方回填区域按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点,做为土方铺摊厚度的控制依据。3.3.3.3填土应从最低处开始,由下向上整幅宽度分层铺填碾压。3.3.4.4填土采用天然土。根据地勘报告及相关土方施工规程,将土方按不大于400mm的厚度铺摊均匀后,按照填土压实试验确定的土方增湿用水量采用洒水车洒水增湿,由试验员检测确认回填土方含水率达到最优含水率范围内。3.3.4.5分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.51.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。
12、3.3.4.6采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,边坡应采用人工结合机具的方法将边坡整平拍实。3.3.4.7为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,先用装载机推平,低速预压3遍,使表面平整。3.3.4.8碾压时,先采用静压进行稳压,然后再震动压实,具体要求是: (1)压路机碾压轮重叠轮宽的1/3。 (2)碾压遍数,静压3遍,振压3遍。 (3)压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差,压路机械的最大速度不应超过2公里/小时。 (4)填土的含水量控制在最佳含水量的正负2范围内进行碾压。 (5)回填土每层填土夯实后,应
13、由试验员按规范规定采用灌砂法进行取样,测出压实系数达到要求后,再进行上一层的铺土。3.3.5密实度检验3.3.4.1击实试验在做压实系数检测之前应先将回填用由监理单位见证取样送至有资质的试验室做击实试验,确定砂石土的最优含水量与相应的最大干容重。现场击实试验取样方法为:在不同区域取3组样,监理见证后封存,由取样员(试验员)送至试验室。3.3.4.2压实土密实度检验1、密实度检测要求 (1)基底处理:应全数检查; (2)压实系数:场平不小于0.95; (3)场地平整:每单位工程不应少于3点。1000m以上工程,每100 m应至少有1点,3000 m以上工程,每300 m至少有1点,每一独立基础下
14、至少应有1点,基槽每20延长米应有1点。 (4)边坡检查:每20m取1点,每段至少测3点; (5)标高检查:柱基、基坑,每20m抽查1处,但每个柱基、基坑不应少于1处;基槽、管沟每20延米抽查1处,但不应少于3处;平整后的场地及地(路)面基层表面应逐点检查,检查点为每100m400m取1点,但不应少于10点; (6)回填土料:应全数检查。 (7)填土压实后的干密度应100%符合设计要求。 (8)每层虚铺厚度为300mm,压实系数不得小于0.95。2、本工程戈壁砂石回填采用灌砂法测定压实系数,站区回填土采用环刀法进行检测。2.1灌砂法试验所用的主要仪器设备应符合下列规定: (1)储沙筒:直径应均
15、匀; (2)电子秤:称量50kg; (3)试验沙:为标称试验沙; (4)烘干箱:符合要求,质量合格。2.21. 环刀法仪具与材料(1)人工取土器或电动取土器:人工取土器包括环刀、环盖、定向筒和击实锤系统(导杆,落锤,手柄)。环刀内径68cm,高23cm,壁厚152mm。电动取土器由底座、行走轮、立柱、齿轮箱、升降机构、取芯头等组成。电动取土器主要技术参数为:工作电压DC24V(36Ah);转速5070r/min,无级调速;整机质量约35kg。(2)天平:感量0.1g(用于取芯头内径小于70mm样品的称量),或1.0g(用于取芯头内径100mm样品的称量)。(3)其他:镐、小铁锹、修土刀、毛刷、
16、直尺、钢丝锯、凡士林、木板及测定含水量设备等。3、实验步骤3.1灌沙法试验,应按下列步骤进行: (1)按灌沙法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率。 (2)向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g。 (3)密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10 g,并计算注满试坑所用的标准砂质量。 (4)试样的密度()=取自试坑内试样的质量(MP)(注满试坑所用标准砂的质量(MS)标准砂的密度(PS))。 (5)试样的干密度(d)=取自试坑内试样的质量(MP
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