商混站重点岗位操作规程.docx

1、重点岗位操作规程1干混砂浆上料口上料操作位职业卫生操作规程普通干拌砂浆的强度等级必须符合设计要求。干拌抹灰砂浆对基面的适用范围应在使用说明书中标明。干拌砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书。包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。买卖双方可在购货合同中商定交货复验项目。复验项目可在出厂检验项目中选取12项。对散装干拌砂浆，如有必要使用单位可会同生产单位用筛分法和水泥胶砂强度法检查均匀性。干拌砂浆宜采用机

2、械搅拌。拌和用水应符合混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。如采用连续式搅拌器，应以产品说明书要求的加水量为基准，并根据现场施工稠度微调拌和加水量；如采用手持式电动搅拌器，应严格按照产品说明书规定的加水量进行搅拌，先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆,搅拌时间宜为3min5min,静停10min后再搅拌不少于0.5min.不得由使用人自行添加某种成分来变更干拌砂浆的用途和等级。搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完,在炎热或大风天气时应采取措施防止水分过快蒸发，超过初凝时间严禁二次加水搅拌使用。当气温或施工基面的温度低于5时,无有效的保温、防冻措施不得

3、施工。施工中忽遇雨雪,应采取有效措施防止雨雪损坏未凝结的砂浆。散装干拌砂浆应储存在专用储料罐内，储仓上应有标识。不同品种、标号的产品必须分别存放，不得混存混用。袋装干拌砂浆宜采用糊底袋，在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、标号分别堆放，严禁混堆混用。存放期自生产日起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验，检验合格后可以继续使用。如在有效存放期内发现干拌砂浆有结块，应在过筛后取样检验，检验合格后全部过筛方可继续使用。2混凝土搅拌站职业卫生操作规程操作规程操作者必须熟悉搅拌站结构，性能，熟悉混凝土的拌合工艺以及搅拌站的操作规程及维修保养规程。在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配

4、套设备；移动式胶带运输机，装载机，水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。搅拌站必须按规定的操作程序进行操作，因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭，旋扭，指示灯熟记其作用，熟记其位置，弄清操作程序。接通钥匙开关后，必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机。空气压缩机启动后，必须待气压升至0.4Mpa以上，方可进行计量，放出等程序的操作。进行手动称量时，砂，石1，石2使用一套称量装置，显示屏数字为累计值。进行手动或自动计量时，若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动，说明砂称量受阻，此时应按“振动器”按扭，使振动器断续工作。进行自动计量

5、时，若发现实际计量值与设定值不符，可通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时，应注意数字屏数字的变化，砂，石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”，附加剂值应上升至规定值进行手动放出时，按下某材料手动放出按钮，待此料放完后，才可松开按钮，并观察材料是否放完。进行手动放出，在操作熟练时，可以同时按“骨料手动放出”，“水泥手动放出”，“水手动计量”，“外加剂手动计量”等四个按钮，使之同时放出，以提高效率。搅拌站内混凝土放完，关闭出料门后，一定要待“搅拌机空”指示灯亮；“搅拌机门开”指示灯熄，方可进行下一次操作。搅拌站在工作中，应随时注意其电流值，一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关，旋钮，按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间继电器的整定时间，均以出厂调好，不要随意变动。搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中，严禁中途停机。停机前，必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完，并加水清洗。工作完后，应彻底清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并用水洗干净。冰冻季节，应放尽水泵，外加剂泵，水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。工作完后，切断电源；认真填写有关记录。