设备检维修记录.docx

1、设备检维修记录检查要求：按照检查标准逐项检查，发现问题及时更改负责人：序号设备名称检维修内容检修时间检修情况是否正常不合格整改情况1车床 C16清洗丝杆、光杆、操作杆； 检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器；拆洗溜板大小刀架丝杠螺母及压板,调整斜铁及丝杠螺母间隙；拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂；拆洗尾座；调整主轴径向、轴向跳动精度；检修导轨、主轴、电机； 检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架；检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度； 检查电机运转,检查线路绝缘老化破损2车床 大仪表机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑；进行外部杂物

2、清扫；电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配；季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗；半年后,应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作3冷压机全面清洗一次设备表面。检查模具安装是否牢固,开机后观察、倾听转动件声音中是否正常/全面检查一次所有紧固件的牢固、可靠程度,包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧；日常关注齿轮传动声响是否正常,皮带传动

3、声响是否正常,张紧是否正常,导轨装置是否处于正常状态;齿轮转动系统加高速润滑油。电机轴承三个月加一次润滑油。检查各种开关、元件是否工作灵活;指示灯是否完好。包括更换内部件,更换已损件,校正工作部件的准确性；清理齿轮传动箱内脏物,清洗油缸底部脏物。更换损件:更换已损皮带;更换电路元件中已焦化或氧化触头。校正机器压板水平马达检修:检查接线是否良好,检查各固定部分及接地线,检查电路、电流是否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏油,测量绝缘电阻。4烧结炉检测机器是否有异常，如果有及时处理；烧结过滤芯每四天更换一次；烧结炉网带十五天更换一次；烧结炉炉腔没月清理一次；烧结炉有机排一周清理一次；通气口注意清洁；

4、电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否松脱；检查接地线是否脱落；检查热电炉是否正常；检查温度感应线是否脱落；控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏5车床 C16清洗丝杆、光杆、操作杆； 检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器；拆洗溜板大小刀架丝杠螺母及压板,调整斜铁及丝杠螺母间隙；拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂；拆洗尾座；调整主轴径向、轴向跳动精度；检修导轨、主轴、电机； 检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架；检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度； 检查电机运转,检查线路绝缘老化破损6车床 大仪表机床零

5、件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑；进行外部杂物清扫；电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配；季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗；半年后,应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作7冷压机全面清洗一次设备表面。检查模具安装是否牢固,开机后观察、倾听转动件声音中是否正常/全面检查一次所有紧固件的

6、牢固、可靠程度,包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧；日常关注齿轮传动声响是否正常,皮带传动声响是否正常,张紧是否正常,导轨装置是否处于正常状态;齿轮转动系统加高速润滑油。电机轴承三个月加一次润滑油。检查各种开关、元件是否工作灵活;指示灯是否完好。包括更换内部件,更换已损件,校正工作部件的准确性；清理齿轮传动箱内脏物,清洗油缸底部脏物。更换损件:更换已损皮带;更换电路元件中已焦化或氧化触头。校正机器压板水平马达检修:检查接线是否良好,检查各固定部分及接地线,检查电路、电流是否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏油,测量绝缘电阻。8烧结炉检测机器是否有异常，如果有及时处理；烧结过滤芯每四天更换一次；烧结炉网带十五天更换一次；烧结炉炉腔没月清理一次；烧结炉有机排一周清理一次；通气口注意清洁；电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否松脱；检查接地线是否脱落；检查热电炉是否正常；检查温度感应线是否脱落；控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏