切削液主要分类和作用.doc
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- 切削 主要 分类 作用
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1、切削液主要分类和作用一、切削液的分类切削液分为油基切削液和水基切削液两大类1油基切削液的分类1)纯矿物油主要采用用煤油、柴油等轻质油。2)脂肪油(或油性添加剂)矿油脂肪油曾被广泛用作切削油,一般用于精车丝杠、滚齿、剃齿等精密切削加工,常用的有菜籽油、豆油、猪油等。3)非活性极压切削油由矿物油非活性极压添加剂组成。 4)活性极压切削油由矿物油反应性强的硫系极压添加剂配制而成。5)复合切削油由矿物油油性添和极压添加剂配制而成。 2水基切削液的分类)防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,与油基切削液相比,乳化液的优点在于冷却效果好,成本低,使用安全。乳化液最大的缺点是稳定性差,易受细菌的侵蚀而发
2、臭变质,使用周期短。 )防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),具有较好的润滑性。)极压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂,具有强的极压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工,也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。 )微乳液这类乳化液含油量较少(约1030)含表面活性剂量大,可在水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在0.1m以下一般乳化液的颗粒1m)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。)极压微乳液含有硫、磷、氯型极压添加剂,具有较好的极压润滑性,可用于重型负荷切削材料的加工。)化学合成切削液,化学合成切削液包括二种:一种是
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