常见隐患排查图解.ppt

1、安全检查的基本方法安全检查的基本方法（1 1）经常性安全检査（）经常性安全检査（巡回检査巡回检査）：）：适用适用于于企业的车间、班企业的车间、班组组及管理人及管理人员员 日常安全监督检查日常安全监督检查（不特定检查內容和对象）（不特定检查內容和对象）；（2 2）定期安全检查（）定期安全检查（周期性检査周期性检査）：）：适用于企业或主管部门根据生产活适用于企业或主管部门根据生产活动动情况组织的检査（情况组织的检査（如：季节性检查等如：季节性检查等）；）；（3 3）群众性安全检査：）群众性安全检査：适用于点检、岗位危险有适用于点检、岗位危险有害害因素排查；因素排查；（4 4）综合性安全检查：）综合

2、性安全检查：不特定检査范围不特定检査范围 和对象的检查；和对象的检查；（特点：量大面广，检查水特点：量大面广，检查水平的高低以及质量的好坏取平的高低以及质量的好坏取决于检査者个人决于检査者个人的的专业素养专业素养和工作态度和工作态度）（5 5）专业安全检查：）专业安全检查：根据工艺根据工艺、设备等不设备等不同特点组织的只针对某一类工艺、设备同特点组织的只针对某一类工艺、设备或或作业环境等进行的检查；作业环境等进行的检查；（特点：水平高、争对性强，面窄。有检查表法等形式特点：水平高、争对性强，面窄。有检查表法等形式）GB50316 GB503162008 2008 工业金属管工业金属管道设计规范

3、道设计规范10.5.4.2 10.5.4.2 碳碳钢的支吊架零钢的支吊架零部件与有色金部件与有色金属或不锈钢管属或不锈钢管道组成件不应道组成件不应直接接触，在直接接触，在接触面之间可接触面之间可增加非金属材增加非金属材料的隔离垫层料的隔离垫层或相应措施。或相应措施。12.1.2 12.1.2 严禁严禁镀锌的隔热辅镀锌的隔热辅助材料与不锈助材料与不锈钢管接触。钢管接触。RQ不锈钢管与碳钢支架之间：采用隔离垫层不锈钢管与镀锌管卡之间：未设置“隔离垫层”GB7231-2003GB7231-2003工业管道的基本识工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识别色、识别符号和安全标识4.14.1根据管道内物

4、质的一般性根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见及色样（见下表下表）。）。RQ氢气管道颜色目前为灰色，法规要求为黄色，工业管道缺少识别符号。工业管道已进行进行标识，供水管道为艳绿色,GB7231-2003GB7231-2003工业管道的基工业管道的基本识别色、识别符号和安全标本识别色、识别符号和安全标识识4.24.2基本识别色标识方法基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录方法中选择

5、。应用举例见附录A A（标准的附录）。（标准的附录）。a)a)管道全长上标识；管道全长上标识；b)b)在管道上以宽为在管道上以宽为150mm150mm的色环标识；的色环标识；c)c)在管道上以长方形的识在管道上以长方形的识别色标牌标识；别色标牌标识；d)d)在管道上以带箭头的长在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；方形识别色标牌标识；e)e)在管道上以系挂的识别在管道上以系挂的识别色标牌标识。色标牌标识。R在管道上以长方形的识别色标牌标识R在管道上以宽为150mm的色环标识 GB7231-2003GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识工业管道的基本识别色、识别符号和安

6、全标识4.3 4.3 当采用当采用 4.2 4.2 中中 b b），），c c），），d d），），e e）方法时，二个标识之间的最小距离应为）方法时，二个标识之间的最小距离应为 10m10m。4.4 4.2 4.4 4.2 中中 c c），），d d），），e e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。4.5 4.5 当管道采用当管道采用 4.2 4.2 中中 b b），），c c），），d d），），e e）基本识别色标识方法时，其标识的场基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道所应该包括所有管道 的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门

7、和穿墙孔两侧等的管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。上和其他需要标识的部位。5 5 识别符号识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：应符合下列要求：5.1 5.1 物质名称的标识物质名称的标识a a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。b b）化学分子式。）化学分子式。Q厂区内工业管道缺少介质名称和流向或基本识别符号物质标识为物质全称RGB7231-2003GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符

8、号和安全标识工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识5.2 5.2 物质流向的标识物质流向的标识a a）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录 A A 图图 A1 A1 中的中的 a a）图），如果管道内）图），如果管道内物质的流向是双向物质的流向是双向 的，则以双向箭头表示（见附录的，则以双向箭头表示（见附录 A A 图图 A1 A1 中的中的 b b）图）。）图）。b b）当基本识别色的标识方法采用）当基本识别色的标识方法采用 4.2 4.2 中中 d d）和）和 e e）时，则标牌的指向就作为表示管）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见道

9、内的物质流向（见 附录附录 A A 图图 A1 A1 中的中的 c c）和）和 d d）图），如果管道内物质流向是双）图），如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录向的，则标牌指向应做成双向的（见附录 A A 图图A1 A1 中的中的 e e）图）。）图）。5.3 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。5.4 5.1 5.4 5.1 和和 5.3 5.3 中的字母、数字的最小字体，以及中的字母、数字的最小字体，以及 5.2 5.2 中箭头的最小外形尺寸，中箭头的最小外

10、形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。应以能清楚观察识别符号来确定。GB7231-2003GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识6 6 安全标识安全标识6.1 6.1 危险标识危险标识a a）适用范围：管道内的物质，凡属于）适用范围：管道内的物质，凡属于 GB13690 GB13690 所列的危险化学品，其管道应设置危所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。险标识。b b）表示方法：在管道上涂）表示方法：在管道上涂 150mm 150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂宽黄色，在黄色两侧各涂 25mm 25mm 宽黑色的色环或色宽黑色的色

11、环或色带（见附录带（见附录 A A），），安全色范围应符合安全色范围应符合 GB2893 GB2893 的规定。的规定。c c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。）表示场所：基本识别色的标识上或附近。RGB7231-2003GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识6.2 6.2 消防标识消防标识工业生产中设置的消防专用管道应遵守工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 GB13495-1992 的规定，并在管道上标识的规定，并在管道上标识“消消防专用防专用”识别符号。识别符号。标识部位、最小字体应分别符合标识部

12、位、最小字体应分别符合 4.54.5、5.4 5.4 的规定。的规定。R提示标志指令标志警告标志禁止标志GB2894-2008GB2894-2008 安全标志及安全标志及其使用导则其使用导则 9.5 9.5 多个标志多个标志在一起设置时，在一起设置时，应按警告、禁应按警告、禁止、指令、提止、指令、提示类型的顺序，示类型的顺序，先左后右，先先左后右，先上后下地排列。上后下地排列。Q未按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!未按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!QGB2894-2008GB2894-2008安全标志及安全标志及其使用导则其使用导则 9.2 9.2 标志标

13、志牌不应设在门、牌不应设在门、窗、架等可移窗、架等可移动动 的物体上，的物体上，以免标志牌随以免标志牌随母体物体相应母体物体相应移动，移动，影响认影响认读。标志牌前读。标志牌前不得放置妨碍不得放置妨碍认读的障碍物。认读的障碍物。RQ警告标示固定警告标示设在可开启的门上TSG R0004-TSG R0004-20092009固定式压力固定式压力容器安全技术容器安全技术监察规程监察规程 8.4.2 8.4.2 压力表压力表在在刻度盘上应当刻度盘上应当划出指示工作划出指示工作压力的红线，压力的红线，注明下次校验注明下次校验日期。压力表日期。压力表校验后应当加校验后应当加铅封。铅封。RQ红线 同时粘于

14、玻璃和表体上红线 会随玻璃转动而位移TSG R0005-TSG R0005-20112011移动式压力移动式压力容器安全技术容器安全技术监察规程监察规程 9.7.2 9.7.2 压压力表力表在刻在刻度盘上划出指度盘上划出指示最高工作压示最高工作压力的红线，注力的红线，注明下次校验日明下次校验日期。压力表校期。压力表校验后应当加铅验后应当加铅封。封。GB 50016GB 5001620201414建筑设计防建筑设计防火规范火规范 3.6.13.6.12 2 甲、甲、乙、丙类液体乙、丙类液体仓库应设置防仓库应设置防止液体流散的止液体流散的设施。遇湿会设施。遇湿会发生燃烧爆炸发生燃烧爆炸的物品仓库应

15、的物品仓库应设置防止水浸设置防止水浸渍的措施渍的措施R液体化学品桶装仓库：门口设置收集沟。可燃液体库房的防流散设施R6.8 6.8 库房内堆放物品应满足以下要求：库房内堆放物品应满足以下要求：a)a)堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于O O。3m3m（人字屋架从横粱算起）；（人字屋架从横粱算起）；b)b)物品与照明灯之间的距离不小于物品与照明灯之间的距离不小于O.5 m,O.5 m,e)e)物品与墙之间的距离不小于物品与墙之间的距离不小于0.5 m;0.5 m;d)d)物品堆垛与柱之间的距离不小于物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3 m;0.3 m;e)

16、e)物品堆垛与堆垛之间的距离不小于物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1m1m。6.146.14储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5 m0.5 m，与供暖机组、风管炉，与供暖机组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1m1m。GA1131-2014GA1131-2014仓仓储场所消防安全储场所消防安全管理通则管理通则 6.7 6.7 库房内储存库房内储存物品应分类、分堆物品应分类、分堆、限额存放。每个、限额存放。每个堆垛的面积不应大堆垛的面积不应大于于150150平米平米。库房。库房内主通道的

17、宽度不内主通道的宽度不应小于应小于2m2m。易燃易爆性商品储存养护技术条件（易燃易爆性商品储存养护技术条件（GB17914-2013GB17914-2013）6.1.26.1.2各种商品不应直接落地储存，一般应垫各种商品不应直接落地储存，一般应垫15CM15CM以上。以上。6.1.36.1.3各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐，出入库方便，无货架的垛高不各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐，出入库方便，无货架的垛高不应超过应超过3 3米。米。6.26.2堆垛间距：主通道大于或等于堆垛间距：主通道大于或等于180CM180CM，支通道大于或等于，支通道大于或等于80CM80CM，墙

18、距大于或等于，墙距大于或等于30CM30CM，柱距大于或等于，柱距大于或等于10CM10CM，垛距大于或等于，垛距大于或等于10CM10CM，顶大于或等于，顶大于或等于50CM50CM。建筑灭火器配置建筑灭火器配置设计规范设计规范GB GB 50140-200550140-20055.1.3 5.1.3 灭火器的摆灭火器的摆放应稳固，其铭牌放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地架上，其顶部离地面高度不应大于面高度不应大于1.50m1.50m；底部离地面；底部离地面高度不宜小于高度不宜小于0.08m0.08

19、m。灭火器箱不得上锁。灭火器箱不得上锁。RQ灭火器放置在灭火器箱内，四周无杂物镀锌中央操作室后电气室灭火器直接放置在地上，周围堆放杂物建筑灭火器配置建筑灭火器配置设计规范设计规范GB GB 50140-200550140-20055.1.35.1.3防火卷帘门两防火卷帘门两侧各侧各0.5m0.5m范围内不范围内不得堆放物品，并应得堆放物品，并应用黄色标识线划定用黄色标识线划定范围。范围。人员密集场所消防安全管理人员密集场所消防安全管理（GA654-2006GA654-2006）室外消火栓不应室外消火栓不应埋压、圈占；距室外消火栓、水埋压、圈占；距室外消火栓、水泵接合器泵接合器2.0m2.0m范

20、围内不得设置影范围内不得设置影响其正常使用的障碍物响其正常使用的障碍物。电气安全管理规程电气安全管理规程(机械工业部机械工业部8686机生字机生字7676号号)第二十条第第二十条第1 1项项临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面的高度室内应不低于的高度室内应不低于2.52.5米，室外不低于米，室外不低于4.54.5米，与道路交叉跨越时米，与道路交叉跨越时不低于不低于6 6米。米。低压配电设计规范（低压配

21、电设计规范（GB50054-2011GB50054-2011）7.2.117.2.11金属导管和金属槽盒敷设时，敷设在蒸汽管下方时，不宜小金属导管和金属槽盒敷设时，敷设在蒸汽管下方时，不宜小于于 0.5m 0.5m；在上方时，不宜小于；在上方时，不宜小于1.0m1.0m；低压配电设计规范（低压配电设计规范（GB50054-2011GB50054-2011）7.2.11 7.2.11 金属导管和金属槽盒敷设时，敷设在热水管下方时，不宜金属导管和金属槽盒敷设时，敷设在热水管下方时，不宜小于小于 0.2m 0.2m；在上方时，不宜小于；在上方时，不宜小于 0.3m 0.3m；低压配电设计规范低压配电

22、设计规范（GB50054-2011GB50054-2011）4.2.54.2.5挂墙式配电箱的箱前操作通道宽度，不宜小于挂墙式配电箱的箱前操作通道宽度，不宜小于1m1m。建筑电气工程施工质量验收规范（建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2015GB 50303-2015）12.2.412.2.4进人配电（控制）柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时进人配电（控制）柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm-80mm50mm-80mm7.2.17.2.1正常环境的屋内场所除建筑物顶棚及地沟内外，可采用直敷正常环境

23、的屋内场所除建筑物顶棚及地沟内外，可采用直敷布线，并应符合下列规定：布线，并应符合下列规定：1 1 直敷布线应采用护套绝缘导线，其截面积不宜大于直敷布线应采用护套绝缘导线，其截面积不宜大于6mm6mm2 2；2 2 护套绝缘导线至地面的最小距离应符合表护套绝缘导线至地面的最小距离应符合表7.2.17.2.1的规定；的规定；3 3 当导线垂直敷设时，距离地面低于当导线垂直敷设时，距离地面低于1.8m1.8m段的导线，应用导管保护段的导线，应用导管保护布线方式布线方式最小距离最小距离水平敷设水平敷设屋内2.5屋外2.7垂直敷设垂直敷设屋内1.8屋外2.7低压配电设计规范（低压配电设计规范（GB50

24、054-2011GB50054-2011）7.6.97.6.9屋内相同的电压的电屋内相同的电压的电缆并列明敷时，除敷设在托缆并列明敷时，除敷设在托盘、梯架和槽盒内外，电缆盘、梯架和槽盒内外，电缆之间的净距不应小于之间的净距不应小于 35mm 35mm，且不应小于电缆外径。，且不应小于电缆外径。建筑电气工程施工质量验收规范（建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2015GB 50303-2015）20.2.320.2.3开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为为0.15m-0.20m;0.15m-0.20m;同型号并列安装高

25、度宜一致，并列安装的拉线同型号并列安装高度宜一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于开关的相邻间距不宜小于20mm20mm通用用电设备配电设计规范（通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011GB50055-2011）8.0.68.0.6在潮湿场所，应采用具有防溅电器附件的插座，安装高度在潮湿场所，应采用具有防溅电器附件的插座，安装高度距地不应低于距地不应低于1.5m 1.5m。动力配电箱、柜、板基本要求动力配电箱、柜、板基本要求 1 1、有拥有量台帐和分布示意图；、有拥有量台帐和分布示意图；2 2、安装在导电性粉尘或易燃、安装在导电性粉尘或易燃、易爆易爆场所的必须是密闭式或防爆型；场

26、所的必须是密闭式或防爆型；3 3、內外整洁、完好、无杂物、內外整洁、完好、无杂物、积积水水、有足够的有足够的操作空间；操作空间；4 4、箱、箱、柜门前柜门前、左左、右三方各右三方各1.21.2米内不得有米内不得有障障碍物；碍物；5 5、箱、柜门上有、箱、柜门上有企业企业编号和编号和安安全警示标志；全警示标志；6 6、箱、箱、柜门內有控制对象示意图或标识；柜门內有控制对象示意图或标识；7 7、箱、箱、柜门有柜门有PEPE线；线；8 8、接线规范，电器元件接触良好，无严重发热，、接线规范，电器元件接触良好，无严重发热，烧损现象烧损现象；9 9、设有插座或临时接、设有插座或临时接线线必必须须配有漏电

27、保护器；配有漏电保护器；焊接与切割安全（焊接与切割安全（GB9448-1999GB9448-1999）10.5.310.5.3气瓶的储存气瓶的储存气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如诸如木材、纸张、包装材料、油脂等木材、纸张、包装材料、油脂等)至少至少6m6m以上，或用至少以上，或用至少1.6m1.6m高的不可燃隔板高的不可燃隔板隔离。隔离。10.5.4 10.5.4 气瓶在现场的安放、搬运及使用气瓶在现场的安放、搬运及使用气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实气瓶不得置

28、于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远际焊接或切割作业点足够远(一般为一般为5m5m以上以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。则必须提供耐火屏障。溶解乙炔气瓶安溶解乙炔气瓶安全监察规程第全监察规程第6464条条乙炔瓶的放置地点乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和，不得靠近热源和电器设备，与明火电器设备，与明火的距离不得小于的距离不得小于10m10m。1 1、适用于工作压力大于式等于、适用于工作压力大于式等于01Mpa01Mpa，且压力与容积的乘，且压力与容积的乘积大于或等于积大于或等于25MaL25MaL的

29、气体，液化气体和最高工作温的气体，液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式和移动式容器；度高于或等于标准沸点的液体的固定式和移动式容器；2 2、容器本体、接口、焊接接头等无、容器本体、接口、焊接接头等无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；外表无严重腐蚀；漆色符合要求；外表无严重腐蚀；漆色符合要求；3 3、相邻管道、构件无异常振动；、相邻管道、构件无异常振动；4 4、安全阀、压力表、爆破片、液位计等安全附件齐全有效；、安全阀、压力表、爆破片、液位计等安全附件齐全有效；在检验周期内使用（压力表的量程应大于容器工作压力的在检验周期内使用（压力表的量程应大于容器工

30、作压力的153153倍倍且每且每半年半年法定效验一次；压力表刻度盘上有最高限法定效验一次；压力表刻度盘上有最高限压标识；安全阀压标识；安全阀1 1年年效验一次）；效验一次）；5 5、支承完好、基础可靠、无位移、沉降、倾降、开裂等缺、支承完好、基础可靠、无位移、沉降、倾降、开裂等缺 6 6、运行良好无超温、超压、超载情况；记录准确完整、运行良好无超温、超压、超载情况；记录准确完整。固定式钢梯及平台安全要求第固定式钢梯及平台安全要求第3 3部分：工业防护栏杆及钢平台（部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.3-GB4053.3-20092009）5.1.25.1.2防护栏杆各构件的布置应确保中间

31、栏杆与上下构件之间的空隙间距不大防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆与上下构件之间的空隙间距不大于于500MM500MM。5.2.25.2.2当距基准面高度大于当距基准面高度大于2 2米小于米小于2020米的平台、通道、作业场所的防护栏杆高米的平台、通道、作业场所的防护栏杆高度不应低于度不应低于1050MM1050MM。5.4.25.4.2中间栏杆与上下方构件的空隙间距不应大于中间栏杆与上下方构件的空隙间距不应大于500MM500MM。5.5.15.5.1防护栏杆端部应设置立柱，立柱间距不应大于防护栏杆端部应设置立柱，立柱间距不应大于1000MM1000MM。6.2.16.2.1平台地面到上方障

32、碍物的垂直距离不应小于平台地面到上方障碍物的垂直距离不应小于2000MM2000MM。5.6.15.6.1踢脚板顶部在平台地面以上高度不小于踢脚板顶部在平台地面以上高度不小于100MM100MM，其底部距地面不小于，其底部距地面不小于10MM10MM。固定式钢梯及平固定式钢梯及平台安全要求第台安全要求第2 2部分部分：钢斜：钢斜梯梯（GB4053.2-2009GB4053.2-2009）5.2.25.2.2斜梯内侧净宽斜梯内侧净宽度应不小于度应不小于450MM450MM，不宜大于不宜大于1100MM1100MM。（一）钢斜梯：（一）钢斜梯：1、扶手，立柱高于扶手，立柱高于900mm900mm1

33、050mm1050mm；间距；间距600mm600mm1100mm1100mm；横杆间距小；横杆间距小于于300mm300mm；梯宽；梯宽700mm700mm；梯台与地面的夹角；梯台与地面的夹角30753075度；踏板为：度；踏板为：4mm4mm花花纹钢板；纹钢板；2 2、梯台总高度高于、梯台总高度高于5 5米米时必须设置时必须设置梯间平台梯间平台；（二）钢直梯：（二）钢直梯：1、梯宽、梯宽300mm500mm300mm500mm；梯级间；梯级间距距300mm300mm；踏棍直径不小于；踏棍直径不小于20mm20mm；踏棍中心与设备或建筑物表面间踏棍中心与设备或建筑物表面间距不小于距不小于15

34、0mm150mm；2 2、梯高大于、梯高大于9 9米米时必须设置梯间时必须设置梯间平台；梯高大于平台；梯高大于1515米时，每米时，每5 5米米设一梯间平台；设一梯间平台；3 3、直梯、直梯距地面距地面3 3米以上米以上的部份应的部份应设置护笼；设置护笼；起重机械的定义：起重机械的定义：根据根据国务院令第国务院令第549549号号规定规定“用于用于垂直垂直升升降或者降或者垂直升降垂直升降并并水平移水平移动动的机电设备的机电设备”。起重机械的范围：起重机械的范围：（1 1）额定起重量等于或大于）额定起重量等于或大于0.50.5吨吨的升降机构；的升降机构；（2 2）额定起重量等于或大于）额定起重量

35、等于或大于1 1吨吨且提升高度大于且提升高度大于2 2米米的起重的起重机和承机和承重重形式固定的电动葫芦。形式固定的电动葫芦。适用桥式起重机、门式及半门式起重、搭式起重机、及轮式起适用桥式起重机、门式及半门式起重、搭式起重机、及轮式起重机、电动葫芦、旋臂吊、简易起重设备等以及吊索具和辅具。重机、电动葫芦、旋臂吊、简易起重设备等以及吊索具和辅具。1 1、驾驶人员持证上岗。、驾驶人员持证上岗。2 2、凡有驾驶舱的起重机，所有的门、凡有驾驶舱的起重机，所有的门、舱必须设有可靠、舱必须设有可靠联锁联锁保护装置；驾保护装置；驾驶室内配有小型灭火器材；驾驶室地驶室内配有小型灭火器材；驾驶室地板上应有绝缘材

36、料；板上应有绝缘材料；紧急停車开关紧急停車开关灵灵敏、可靠；敏、可靠；3 3、起重设备的大車、小車、卷扬（、起重设备的大車、小車、卷扬（升、降）等升、降）等限位器限位器灵敏、有效；灵敏、有效；扫轨扫轨板板牢固且与轨道之间的隙不大于牢固且与轨道之间的隙不大于10mm10mm；终端止档器终端止档器牢固能承受起重机满负牢固能承受起重机满负荷运行的冲击力。在同一轨道上有荷运行的冲击力。在同一轨道上有台及以上行車时台及以上行車时，在相距在相距0.50.5米处米处有相互切断电源的保护装置。有相互切断电源的保护装置。4 4、起重机的缓冲器：起重机的缓冲器：（1 1）弹簧缓冲器：撞头受撞击后能自动复位，弹簧性

37、变形或断裂。）弹簧缓冲器：撞头受撞击后能自动复位，弹簧性变形或断裂。（2 2）液压缓冲器：油缸无漏油、同一方向两个缓冲器油缸压力基本平衡。）液压缓冲器：油缸无漏油、同一方向两个缓冲器油缸压力基本平衡。（3 3）橡胶缓冲器：小車厚度为）橡胶缓冲器：小車厚度为5060mm5060mm；大車厚度为；大車厚度为100200mm100200mm；5 5、超负荷限制器：额定起重量大于（或等于）超负荷限制器：额定起重量大于（或等于）20T20T的起重机应加装的起重机应加装超负荷限超负荷限制器制器。6 6、各种、各种信号与照明装置信号与照明装置符合规定，其警铃音响清晰、音量适符合规定，其警铃音响清晰、音量适

38、当；滑线指示当；滑线指示灯亮度明显其颜色为黄、绿、红三色。灯亮度明显其颜色为黄、绿、红三色。7 7、PEPE线连接可靠，电气设备完好有效。线连接可靠，电气设备完好有效。8 8、防护栏高度大于（或等于）、防护栏高度大于（或等于）1050mm1050mm；9 9、走道板：应采用大于（或等于）、走道板：应采用大于（或等于）4mm4mm的的 花纹钢板、不得有曲翘、裂纹、脱纹、严花纹钢板、不得有曲翘、裂纹、脱纹、严 重腐蚀等现象；重腐蚀等现象；预留孔预留孔应封闭。应封闭。1010、各种吊索具必须有载荷标识牌，且上架管理、各种吊索具必须有载荷标识牌，且上架管理（1 1）钢丝绳有下列情况之一的）钢丝绳有下列

39、情况之一的必须报废必须报废：a、在任一捻节内断丝数达到该绳总丝数、在任一捻节内断丝数达到该绳总丝数10%10%；b b、钢丝绳有明显的内部腐蚀；、钢丝绳有明显的内部腐蚀；c c、钢丝绳直径减少量达到、钢丝绳直径减少量达到7%7%；d d、钢丝绳整小股断裂；、钢丝绳整小股断裂；e e、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出脱出（2 2）链条有下列情况之一的必须报废：）链条有下列情况之一的必须报废：a a、任一链节有裂纹；、任一链节有裂纹；b b、塑性变形，伸长达原长度、塑性变形，伸长达原长度5%5%；c c、链环直径磨损达到原直径、链环直径磨损

40、达到原直径10%10%；（3 3）吊钩有下列情况立一的必须报废：）吊钩有下列情况立一的必须报废：a a、吊钩的危险断面高度磨损量达到原尺寸的、吊钩的危险断面高度磨损量达到原尺寸的10%10%b b、开口度比原尺寸增大、开口度比原尺寸增大15%15%；c c、扭转变形量超过、扭转变形量超过1010度；度；d d、吊钩危险断面、钩尾螺纹部位等有裂纹（注：吊、吊钩危险断面、钩尾螺纹部位等有裂纹（注：吊钩的钩体不允许焊接）。钩的钩体不允许焊接）。1111、滑线档（护）板滑线档（护）板（封闭型安全滑线除外）：（封闭型安全滑线除外）：（1 1）、当驾驶室在大車滑线同一侧时，在梯、台与滑线之间应加设档）、当

41、驾驶室在大車滑线同一侧时，在梯、台与滑线之间应加设档板（防人触及滑线）；板（防人触及滑线）；（2 2）、当驾驶室在大車滑线另一侧时，在钢丝绳与滑线立间应加设档）、当驾驶室在大車滑线另一侧时，在钢丝绳与滑线立间应加设档板（板（防钢丝绳触及滑线防钢丝绳触及滑线）。）。1 1、各种防护罩、盖、栏、板等完整、可靠。、各种防护罩、盖、栏、板等完整、可靠。有下列情况之一的应加设防护罩、盖、有下列情况之一的应加设防护罩、盖、栏、板：栏、板：（1 1）高度在）高度在2 2米以下米以下的设备外露的传动位；的设备外露的传动位；（2 2）高于旋转部位）高于旋转部位3mm3mm的键、销、楔等位；的键、销、楔等位；（3

42、 3）加工过程中有切屑、磨屑等飞溅有可）加工过程中有切屑、磨屑等飞溅有可能伤及人员的部位；能伤及人员的部位；（4 4）高于地面）高于地面0.70.7米米的工作台；的工作台；（5 5）跨越行人通道的悬挂式输送机的下部；）跨越行人通道的悬挂式输送机的下部；（6 6）超出主轴后端）超出主轴后端300mm300mm以上的工件以上的工件（加（加工细长杆时还应加设防弯措施）；工细长杆时还应加设防弯措施）；（7 7）机床周围的各种沟、坑、池等；）机床周围的各种沟、坑、池等；（8 8）容易造成人员伤害的机床的运动部位。）容易造成人员伤害的机床的运动部位。2 2、加工中心、组合机床加工中心、组合机床的门、开启式

43、的门、开启式观察窗应加设观察窗应加设门机联锁门机联锁保护装置；保护装置；3 3、防止夹具、卡具松动或脱落的装置、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好、可靠；完好、可靠；4 4、易产生松动的连接部位（如：保险、易产生松动的连接部位（如：保险销、安全爪、反向螺母、锁紧块等）销、安全爪、反向螺母、锁紧块等）应有、防松脱装置；应有、防松脱装置；5 5、各种限位、联锁、操作手柄、各种限位、联锁、操作手柄（手轮）手轮）灵敏、可靠；灵敏、可靠；6 6、机床、机床PEPE线接线规范、可靠。线接线规范、可靠。（1 1）、）、PEPE线明设时：应用大于（或等于）线明设时：应用大于（或等于）4 4平方的铜芯线，不得用

44、铝芯平方的铜芯线，不得用铝芯线；线；（2 2）、）、PEPE线暗设时：可用大于（或等于）线暗设时：可用大于（或等于）2.52.5平方的平方的铜芯铜芯线或线或4 4平方平方（含）以上的（含）以上的铝芯铝芯钱；钱；7 7、机床局部或移动照明采用、机床局部或移动照明采用36v36v或或24v24v安全电压；安全电压；8 8、机床配电箱、柜门应关闭严密，门前、机床配电箱、柜门应关闭严密，门前0.80.8米内不得有影响其开启的工米内不得有影响其开启的工件及杂物；件及杂物；9 9、机床无漏油、漏液等现象、箱、柜及机床周边无积油、积水；、机床无漏油、漏液等现象、箱、柜及机床周边无积油、积水；1010、机床自

45、身带有高度超、机床自身带有高度超3 3米的钢直梯，其超过部份应加装符合国家标准米的钢直梯，其超过部份应加装符合国家标准的防护笼；的防护笼；1 1、离合器动作灵敏、可靠、无连冲；刚性离合器的转健、键柄和直键、离合器动作灵敏、可靠、无连冲；刚性离合器的转健、键柄和直键无断裂；无断裂；2 2、操纵器的拉杆、销或弹簧无裂纹、折断、开口销安装规范；、操纵器的拉杆、销或弹簧无裂纹、折断、开口销安装规范；3 3、牵引电磁铁触点无粘连，中间继电器触点接触准确、可靠；、牵引电磁铁触点无粘连，中间继电器触点接触准确、可靠；4 4、钩头键与抵抗键的接触部位无明显缺损钩头键与抵抗键的接触部位无明显缺损；5 5、滑块从

46、上死点止下死点、滑块从上死点止下死点25mm25mm的行程范围的行程范围内诺需要制动时，能及时、准确制动；内诺需要制动时，能及时、准确制动；6 6、制动器工作可靠，与离合器相互联锁，、制动器工作可靠，与离合器相互联锁，其动作准确、可靠；其动作准确、可靠；7 7、紧急停止按钮（直径紧急停止按钮（直径30mm30mm及以上、及以上、红色、红色、蘑菇形状蘑菇形状）安装位置便于紧急情况下使用安装位置便于紧急情况下使用（刚性离合的冲、剪、压设备可不安紧急停（刚性离合的冲、剪、压设备可不安紧急停車按钮）；車按钮）；8 8、剪板机的剪板长度大于、剪板机的剪板长度大于2500mm2500mm时，两侧时，两侧均

47、应设置均应设置紧急停止按钮紧急停止按钮；9 9、距地面、距地面2 2米以内米以内的设备外露旋转部位应加的设备外露旋转部位应加装防护罩装防护罩。1010、脚踏开关应设有防护罩且三面防护（、脚踏开关应设有防护罩且三面防护（上、左、右上、左、右）；）；1111、移动式脚踏开关或双手同步按钮其电源线应加穿、移动式脚踏开关或双手同步按钮其电源线应加穿金属软管金属软管；1212、双手同步按钮两按钮之间间距应大于、双手同步按钮两按钮之间间距应大于250mm250mm，且按钮面不得高出其边框；，且按钮面不得高出其边框；1313、PEPE线接线正确、牢固、有效；线接线正确、牢固、有效；1414、剪板机踏杆式开关

48、应设有防误踏保护装置；剪刀口应有防手误入的格、剪板机踏杆式开关应设有防误踏保护装置；剪刀口应有防手误入的格栅式保护装置；栅式保护装置；1515、安全防护装置可靠、有效；、安全防护装置可靠、有效；（1 1）每台压力机一般应设有一种以上的安全保护装置；）每台压力机一般应设有一种以上的安全保护装置；（2 2）栅栏式、拨手式、牵手式安全保护装置主要用于老旧设备改造，可）栅栏式、拨手式、牵手式安全保护装置主要用于老旧设备改造，可根据需要配置；根据需要配置；（3 3）光电式、远红外安全保护装置其响应时间不得大于）光电式、远红外安全保护装置其响应时间不得大于20ms20ms；1616、当冲、剪、压设备滑块（

49、剪切刀）下行程时的任何情况下操作者的、当冲、剪、压设备滑块（剪切刀）下行程时的任何情况下操作者的手及身体任何部位不得进入施压区；手及身体任何部位不得进入施压区；1717、当冲床在检修、或更换模时在滑块与工作台之间应加装、当冲床在检修、或更换模时在滑块与工作台之间应加装2 2根以上根以上保护保护支柱（等高铁）支柱（等高铁）；1818、冲、剪压没备上配置的压力容器（油、气、缸、罐）及压力表在效、冲、剪压没备上配置的压力容器（油、气、缸、罐）及压力表在效验合格并在周期内使用；验合格并在周期内使用；1 1、限位与联锁保护装置灵敏、可靠、有效；限位与联锁保护装置灵敏、可靠、有效；2 2、旋转部位的防护装

50、置应完好、有效；、旋转部位的防护装置应完好、有效；（1 1）、带锯机：）、带锯机：除锯卡、导向辊底部至工作台以外的其它部位均应在防护除锯卡、导向辊底部至工作台以外的其它部位均应在防护罩内封闭（不得外露）；罩内封闭（不得外露）；（2 2）锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正、侧两面，并能自动调）锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正、侧两面，并能自动调整升降；整升降；（3 3）：木工平刨床：刀片安装或调试后，其径向伸出量不得大于）：木工平刨床：刀片安装或调试后，其径向伸出量不得大于1.1mm1.1mm；同；同一刀片的两端和各刀片之间的径向伸出量最大误差不得大于一刀片的两端和各刀片之间的