事故案例英威达尼龙化工（中国）有限公司.docx

1、英威达尼龙化工（中国）有限公司“55”其它爆炸重伤事故案例2019年5月5日15时45分许，位于上海化学工业区的英威达尼龙（中国）有限公司聚合物工厂内，一台正在作业的热焚烧炉（编号：7530-F-02）发生爆燃，产生的火焰将正在附近作业的2名上海施代科流体科技有限公司作业人员灼伤。事故导致2人重伤。一、事故概况2019年5月5日早上8时许，英威达公司焚烧炉操作人员邓富强依据工作安排，在关闭并检查了焚烧炉门后，依据操作规程设定目标温度（200）和吹扫空气压力（6bar），开始对焚烧炉内的闪蒸器盘管、管道等设备进行加热作业。当日10时许，施代科公司当班班组长黄雪明带领陆杏云、吴丹在完成作业票开具等

2、手续后，到达距离焚烧炉约10米左右距离的位置，开始当天的高压清洗作业。作业至当日14时，邓富强依据操作规程的要求，将焚烧温度设定为420。14时30分，邓富强发现温度上升至438，且仍有上升的趋势。邓富强便通过对讲机向生产工程师朱英超反映。在等待朱英超到现场处置的过程中，邓富强发现焚烧炉的温度开始下降，但压力在上升。于是邓富强调整了压缩空气阀门，未果。生产工程师朱英超到达现场后，首先检查了设备外观和操控面板的设定数据，未发现异常。邓富强向朱英超反映，温度已经下降，但压力在上升。此时设备压力显示已达到8bar，朱英超首先通过手动阀门进行泄压，随后又将设定温度降低为400，但效果不明显。随后，邓富

3、强在征得朱英超的同意下，按下设备急停键，此时焚烧炉内部开始喷水降温。15时30分许，焚烧炉温度降到300。邓富强和朱英超关闭了水阀继续观察，发现压力仍旧维持在8bar左右，于是打开焚烧炉循环风机进行降温。15时45分左右，焚烧炉内部突发压力释放，产生的火焰冲出焚烧炉门，将正在附近进行高压冲洗作业的施代科公司的陆杏云、吴丹灼伤。事故发生后，现场人员立即展开救援，先后将陆杏云和吴丹身上的火焰扑灭，同时拨打上海化学工业区应急响应中心报警电话。16时许，化工区医疗中心救护车辆到达现场，先后将陆杏云、吴丹2人送往上海交通大学医学院附属瑞金医院和复旦大学附属金山医院救治。二、事故发生的原因（一）直接原因闪

4、蒸器盘管内的聚合物在高温下分解，形成的气体压力将聚合物冲出，遇空气后爆燃，同时将焚烧炉门冲开，喷射出的火焰将正在周边作业的作业人员烧伤。（二）间接原因1.操作规程编制前，对工艺危险性分析不充分，导致对特殊工况、应急处置等工序的工艺参数、作业流程设定不明确。2.对作业环境潜在的风险隐患认识不足，未能发现高压清洗作业区域选择存在不合理的因素；高压清洗作业票签发前未向作业人员告知现场可能存在的风险隐患。3.生产经营单位在新设备投入使用前，未能完全了解并掌握其安全技术特性，并采取有效的安全防护措施。三、事故防范和整改措施（一）针对事故暴露出来的对设备潜在的安全风险认识的问题，企业要立即全面梳理包括焚烧

5、炉在内的技术文件和控制流程，尤其是部分直接采用国际标准设计制作的设备设施。要聘请相关专业技术专家对设备设施的安全防护措施，对标国家相关标准，进行更加充分的技术评估和核算，提升设备本质安全度。（二）要组织专业团队，全面审视焚烧炉生产工艺流程，调整生产工艺参数；增加过程监控措施；加强生产工艺实时过程记录；对于不同工件在处理过程中可能产生的风险隐患进行辨识。确保焚烧炉的生产运作过程始终处于受控状态。（三）要全面审视企业全过程的生产工艺流程，特别是对于可能发生区域重叠、交叉作业的情况。要根据作业现场实际情况，充分考虑安全防护距离，选择合适的作业场所，尽量减少外部因素对作业过程的干扰。（四）要组织开展对全体员工的工艺危害和工艺过程控制的安全培训，提高全体员工安全意识，强化对生产工艺过程危险源的辨识能力和应急处置能力。