设备维护保养计划范文7篇.docx
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1、设备维护保养计划范文7篇设备维护保养计划1一、 设备维护正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。(一) 做好设备区分1、主要设备包括:两台50机,束丝机,电脑剥线机,端子压接机2、模具:小角模具,A角模具,B角模具,C角模具,DJ454A,DJ454B等(二) 设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止
2、突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。1、 日常检查(日常点检)日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。2、 定期检查按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
3、(三) 日常保养设备的日常保养可归纳为八个字:整齐、清洁、润滑、安全。1、 整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。2、 清洁:设备内外清洁干净。3、 润滑:定时定量加油换油,油路畅通。4、 安全:实行定人、定机;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。5、易损模具备份,如线束用DJ454B/C叫模具二、 设备修理设备在使用运生过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省,影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外,还必须对已磨
4、损的零部件进更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。设备维修方式1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发,根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆,在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修,亦称事后维修。3、生产维修:从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法,它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修,重点
5、关键设备则进行预防维修。4、预知维修:根据状态监测和诊断技术所提供的信息,在故障发生前进行必要和适当的维修,也称状态监测维修。5、除以上几种维修方式外,还有改善维修,定期维修及无维修设计等方式。设备维护保养计划21、目的加强公司生产设备及设施的管理,确保生产加工中,半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转,保证产品的安全卫生质量。2、范围生产加工设备与设施:如xx机、xx机、xx机等。支持、服务设备与设施:如检验、检测器具和设备等。3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。3.2生产部负责编写生产设备维修保养计划,组织实施具体的
6、维修、保养和修理工作,设备使用部门应制定设备操作标准,正确使用、操作设备。3.3生产部门确定各岗位负责人,协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况;操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况,配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料,如设备台帐和机电设备卡片,进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。4.2日常维护4.2.1每天生产前,须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准,发现异常情况时不得开工和使用,并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。4.2.2每
7、天生产结束后,由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。4.2.3每天在生产前和生产中,由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况,发现异常,应及时维修、纠正。4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。4.3定期保养4.3.1每年,由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修,并做好保养记录。4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定,并做好计量器具检定记录和标志。5、相关记录5.1记录设备维修保养记录表设备维护保养计划31. 目的根据本公司生计量设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持计量器具和计量设备的良好状
8、态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。2. 范围适用于本厂计量设备、计量器具的控制和管理。3. 职责3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的计量设备、计量器具的管理。3.2生产部根据厂量设备、计量器具的实际情况,负责建立管理档案,制订计量器具计量设备操作规范,对器具、设备实施全过程的管理。3.3生产部负责所有的计量器具、设备进行维修、保养及运行操作。4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验
9、和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。(1) 清洁、检查、一般由设备操作人员执行。(2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。(3) 电气作业由专业人员执行。5 保养制度计量设备和计量器具的保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。计量设备和计量器具保养的分级和作业内容是根据实际使用中计量参数情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持计量器具设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损
10、坏,达到设备维持正常运行的目的。5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护计量设备和器具的清洁等。5.1.1 计量设备启动前的工作项目。(1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。(2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。(3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查。(1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声
11、响。(2) 运行中注意安全部件是否正常。(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目(1) 清洁设备外部,除去污物和杂物。(2)填写设备运行录表。(3) 排除运行中发现的缺陷和故障。5.2 设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由
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