超长地下室混凝土结构的开裂控制.docx

1、超长地下室混凝土结构的开裂控制0前言目前，结构规模超大的工程比比皆是，因混凝土结构收缩控制不力引起的质量问题，直接或间接影响了建筑物部分使用性能，因此按混凝土结构设计规范出图的设计文件，施工阶段按照混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行反向制定施工质量控制标准，基本能解决混凝土结构因超长方面因素带来的不利影响，让地下室全面达到竣工验收标准，也满足后期使用阶段的各种结构和建筑功能。1工程概况地下室内负二层柱混凝土强度等级C40，其余均为C35，底板、外墙及水池防水混凝土抗渗等级为P8，基础顶板抗渗为P6。标高在-9.50m处的底板厚600，标高-10.40m处底板厚650，外墙厚350。地下室外

2、墙周长约610m，最长单边长度约为240m，工程处于长江漫滩地带，地下水丰富，常年地下水位高，粉砂土。2设计上的处理分块施工、无缝连接设计的思路是“抗放兼施，以抗为主”的原则；在设计中就要明确的问题：后浇带是一种混凝土刚性接缝，后浇带的宽度在理论上只需要很小的宽度就能保证收缩变形要求，但考虑施工方便通常在8001000mm，后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，后浇带采用补偿收缩混凝土，采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位，现场施工情况和结构受力情况二确定，基础后浇带的断面形式，应在结构设计图纸上详细明确表示出来，当地下水位较高时，由于后浇带的混凝土与原混凝土直接存在细微的毛细孔

3、，宜在基础后浇带下设施防水板或止水带并增设一道附加防水层，以防止混凝土内钢筋出现腐蚀现象。后浇带混凝土宜根据实测沉降值计算后期沉降差能满足，本次沉降后浇带共有3个呈环状，把14层的7号楼，5层的5号、6号楼与整个地下室其他部分完全分开，在5号楼和6号楼的的中部又增设一道横向沉降后浇带，从地下室一直到顶板全部断开，形成不超过60m长的一个个独立沉降结构单元；在整个一期地下室其他部位，再增加设置温度后浇带，共计16条，在混凝土中加入粉煤凝型外加剂，可以有效减少和防止温度裂缝的出现，提高混凝土的体积稳定性，这些都是本次项目设计的关键。3施工技术的理论依据尽管在施工技术理论上，后浇带有1cm就能足够保

4、证温度收缩变形，但在施工汇总考虑施工方便并避免应力集中，后浇带宽度取8001000mm,应通过建筑物的整个横截面，分开全部墙、梁和楼板，后浇带选择在结构受力影响较小、结构截面简单、施工方便的位置曲折通过。一般在距离主楼柱外的第二跨内，框架梁和板的1/3跨出，且钢筋贯通不切断。如要切断钢筋则全部切断，通过钢筋的搭接实现应力传递，这种后浇带消除约束应力集聚的效果更好，对超长结构的钢筋切断，应注意搭接长度1.6laE与后浇带宽度关系。后浇带释放混凝的收缩应力，其保留时间越长会好，但必须在施工期间不至影响设备安装。当后浇带为了减少混凝土施工过程中的温度应力时，保留时间不应少于2个月；当后浇带为了调整结

5、构不均匀沉降时，应在两侧结构单一沉降基本稳定后再进行浇筑，后浇带内的混凝土采用强度等级提高一级的微膨胀混凝土。4施工控制4.1混凝土材料及配比控制地下室抗渗混凝土常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，毛细管通道被截断，又改变了混凝土结构内部空隙状况，从而提高了抗渗性能。此外，减小水灰比，选用适当品种和强度等级的水泥，考虑泵送和其他综合性能，掺入一定比例的粉煤灰，以达到使用性能上的抗渗，施工性能上流动性、保水性和黏合性。本次地下室的外墙及底板和顶板混凝土为C35/P8，膨胀加强带内C35。，商品混凝土，直接泵送，材料掺合料粉煤灰为I级灰。底板、顶板及混凝土墙板必须采用掺膨胀

6、剂的补偿收缩混凝土，补偿收缩混凝土在水中养护14天的混凝土限制膨胀率应2/10000（补偿收缩混凝土的膨胀剂参入量为胶凝材料用量的10%），水泥普通硅酸盐水泥，并且保证水泥的细度，因为混凝土的施工性能注意由混凝土拌合物的和易性决定的。水泥颗粒越细表面积大，对混凝土力学性能和耐久性都很关键。膨胀剂掺入会使混凝土早期水化热提高，为防止温度裂缝水泥用量不宜过多，控制每立方混凝土300，膨胀剂用量为水泥用量的10%，掺合料为级粉煤灰，用量为水泥的12%，充分参考了国家规范和行业内对材料的要求，像水泥必须是低水化热普通硅酸盐42.5号，7天水化热指标不高于275kJ/kg，水泥的碱含量满足每立方米混凝土

7、碱总含量不大于2.25kg，粉煤灰为级无高钙粉，粗骨料是531.5mm级配均匀机碎石，含泥量不大于1%，为减少混凝土后期收缩，采用细读模数为2.7的中粗砂，含泥量不大于3%。尤其是对水灰比的控制更加严格，根据现有研究资料，水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大，当水灰比从0.6增加到0.63时，渗透性几乎增大了一倍，所以本次抗渗混凝土水灰比控制在0.6以下。4.2混凝土的浇筑与自然养护充分消化设计思想。对设计意图的理解和沟通，施工前吃透图纸，项目部和设计单位积极沟通，消化设计内涵并针对性制定施工方案，在浇筑时间保证连续，就是有间隔，在气温超过25时控制在3h以内，气温超过25时，

8、间隔不应超过2.5h。合理密实指导。振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，一定要采用震动棒振插，在预留孔、预埋件以及止水带的结构形状不顺直，几何空间小，加上钢筋比较密集，操作不方便，同时振捣时混凝土中的空气不容易完全排除，因此这些部位施工时，应在震动棒插入振捣时，安排专门的工人进行辅助以人工钢管插捣，确保密实度。明确工种岗位责任建立质量控制系统。冬季施工时保证混凝土的出料温度和入模温度，在运输或泵送到位发现离析，有专人进行搅拌均匀，泵送商品混凝土因为粉煤灰和其他外加剂的掺入，坍落度都很大，根据现场测定的数据，每一个插入振捣点振捣时间控制在10s左右，防止过振出现分层离析，而传统混凝土拌合物振捣15s

9、以上。同时从混凝土入场、出料检查、泵送入模、摊铺振捣、收水压面、养护等每一个施工环节都有质量控制和检查，树立好质量的工程是干出来的理念，不是检验出来的。重点做好养护工作。因为施工期间超过一个冬夏期，南京历年温度统计显示，高温超过35，低温可降低至-12。考虑项目部计划抢工期的计划因素，除去按规范执行开始养护及养护时间规定外，工程项目混凝土养护期间专门采用彩条布和塑料薄膜覆盖，当混凝土二次压面初凝后，立即派养护小组把彩条布或塑料薄膜全部覆盖，对个别突出站立的结构部分，用塑料薄膜包裹塑料线绳绑扎防止脱落或被风吹起，养护期间不得上人工作，弹线也必须等终凝后12h进行，防止面层出现起砂麻面等质量问题。

10、同样上荷载前，严格执行验收规范中对强度的要求，防止提前加荷载对混凝土顶板或墙板产生的冲击裂缝，强度达到1.2MPa后才允许上人弹线，吊放钢筋和模板时不允许猛拉猛放，要轻轻落下，考虑工期紧的要求可适当提前上荷但模板不能拆除，全部梁板结构要等混凝土强度达到75%设计强度方能拆除模板，对跨度超过8m的梁强度达到100%设计强度放拆除模板，对跨度超过6m米的梁下拆模后一律钢管顶撑，顶撑间距小于2m，钢管两端有木板，不得把钢管直接接触梁板。5结语地下室超长混凝土结构，无论是设计和施工，稍有不慎就会产生质量问题，有时开裂非常严重，这在地下水丰富的江南地区绝对要予以足够重视，采用补偿收缩混凝土为结构材料，以

11、沉降后浇带温度后浇带形式，控制超长钢筋混凝土结构的裂缝出现。通过确立“两种后浇带”的设置进行软硬兼施的设计施工技术，有效预防地下室超出结构收缩开裂，并对施工中的沉降后浇缝与温度后浇带位置的提前布控，提高了整体防水性能和结构性能，简化了施工程序，缩短了施工周期，保证工程质量，节省了工程造价。质量保证措施一具体质量目标本合同段质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。二质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员

12、、专业工长组成，制定整个工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三强化质量意识，健全规章制度1建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设

13、计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术数据归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全

14、书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4三级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，

15、发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；其它原材料也必须取样进行试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6计量器具管理(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

16、(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7工程质量奖罚制度(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。(3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。四分部分项工程质量控制1排水工程质量控制(1)管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2)管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。(3)砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。(4)沟槽开挖后实时平整夯拍密实，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。