预应力施工方案.docx
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- 预应力 施工 方案
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1、预应力施工方案一、 编制原则及依据1、编制原则:(1)安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。(2)优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价。(3)方案优化的原则科学组织、合理安排,优
2、化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。(4)确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置资源、组织平行及交叉作业,采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。同事,搞好工序衔接,适时进度监控,及时修正作业资源配置,确保工期目标,满足业主要求。(5)科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍,投入高
3、效先进的施工设备,确保工程施工的顺利进行。2、编制依据:施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、工程概况:三、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标:计划于10月1日开工,暂定工期60天,于11月29日完成,施工时以业主批准的实际开工日期为准。2、质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准,在确保工程质量达到要求的基础上,努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。3、安全目标:我们将严格按有关安全方针、政策、法律和法规,有关施工安全生产管理规定,依据我公司长期形成的安全保证体系,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、 (1)安全生产,无
4、伤亡事故;(2)杜绝重大机械设备事故;(3)杜绝交通事故。四、施工准备工作1、施工现场准备因现场供电、供水不通,采用100KW发电机自发电及抽水以保证施工用电、用水。 2、技术准备(1)图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工的主要依据,图纸收到后,分专业安排相关技术人员认真学习施工图,收集施工标准图集,配齐各种规范、规程,复核图纸,及时组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计,并编制各分部、分项工程的施工方案。(2)复核本工程地质条件是否一致,弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系,并制订出相应的处理方案。(3)根据施工图纸及业主提
5、供的基准高程点和建筑坐标点,建立轴线控制网,进行定位测量,并请业主及规划部门验线。(4)调查落实砂、石、水泥规格、品种、产地,商品砼生产厂家,做好各类原材料的检验和砂浆的配比试配工作。(5)为了将各项技术要求真正落到实处,我们根据以往的惯例认真做好对作业层的技术交底工作,对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作,使作业层真正熟悉其所干工序的操作要求及质量标准。(6)做好特殊工种人员岗前培训工作,做到持证上岗。(7)编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工。调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。按照标准对供应商进行综合评价,选择合格的供应商。(8)建立档案,在工程施工中
6、严格按照规定及时准确收齐内业资料:包括施工前期资料和材料合格证、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。3、劳动力组织(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子,以奋勇拼搏、各负其责、精诚团结的原则组建项目管理机构。 (2)根据预算工程量编制劳动力需用计划,组织劳动力进场,并进行安全、防火和文明施工等教育。详细向班组进行口头与书面交底,包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等方面,以进一步职工强化职工的安全、质量意识。(3)根据工期要求、结合本队劳动制度,施工劳动力专人负责协调,以确保施工劳动力满足工程需要。(4)劳动力按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各
7、工种劳动力需求计划,及时调整补充施工现场各工种人员。(5)对现场的施工班组进行严格的资格审查,各工种劳动力持证上岗,施工班组必须配备兼职质量员。(6)对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自随意更换,以确保施工队伍的素质和人员数量相对稳定。(7)进场的操作人员必须经项目部质量、安全及文明施工培训后可上岗作业,未通过安全三级教育的工人将作清退场处理。4、物资机械准备(1)建筑材料的准备:建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心,对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购计划,确保材料供应。按施工进度计划要求,编制材料进场计划,指派专人落实货源和供货日期,根据进场计划及时组织材料设备进场。(2)
8、熟悉掌握合同文件及业主、设计单位对该项目设备物资供应的要求、列出符合设计图纸、规范、图集要求的物资名称及规格品种,并按施工进度计划认真核对相应物资的供应计划。(3)编制工程需用的材料试验、测量、质检仪器需用计划,及时组织进场。根据施工进度计划安排,将材料计划提前报物资供应部门,甲供材料还须按月及时向业主呈报甲供材料供应计划,以便落实货源并按期分批组织材料进场。(4)质量要求高的材料须由技术部门、质检部门和设备材料部门共同对材料供应商进行供方评审选择,择优录取,主要材料供应商的选择报业主和监理单位批准。(5)搅拌机、钢筋加工机械等按平面布置图位置安装就绪,搅拌机等机械的安装及时办理验收手续5、季
9、节性施工准备制定季节性施工预防计划,编制季节性施工施工措施。针对本工程具有影响的季节做好准备工作,配备雨衣、防雨布、塑料薄膜、防寒保温等覆盖物品,保证工程正常顺利施工。按照文明施工的要求,工地设保健药箱,备足保健药品,以备季节性传染病、易感病发生时急用。6、施工协调(1)与建设方和建设方代表的协调总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况,并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时,总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件,并与建设方确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。(2)施工环境的协调搞好施工环境的
10、协调,首先要做好施工环境的调查研究工作,掌握真实情况,增强工作的预见性、针对性和及时性,尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响,为施工的顺利进行创造条件。(4)与供应商的协调工程施工用的钢材、水泥等主要材料是制约施工的关键因素之一,也是影响工程质量的重要因素之一,在施工前应对此类材料的计划体系、采购方式、供应渠道与业主和监理进行沟通,征得同意后方可进场。五、预应力施工方案1、钢绞线下料及穿束钢绞线制作钢绞线下料,按设计孔道长度加张拉设备长度,并余留锚外不少于100mm的总长度下料,下料应用砂轮机平放切割。断后平放在地面上,采取措施防止钢绞线散头。钢绞线切割完后按各束理顺,并间隔1.5m用铁
11、丝捆扎编束。同一束钢绞线保证顺畅不扭结。同一孔道穿束需整束整穿。运输钢绞线运输时严禁在地上拖拽,避免因砂石等的磨擦和磕碰损伤钢绞线截面积,致使钢绞线强度降低,钢绞线要用人悬空抬至穿束现场进行施工。穿束钢绞线采用YCS3.65钢绞线穿束机进行穿束,将单根钢绞线端头戴上子弹头形护帽,从孔道的一端快速地推送入孔道,当戴有护头的索前端穿出孔道另一端规定长度后,再将新的端头戴上护头穿第二根,一直穿到一束规定的根数。必要时采用卷扬机牵引穿束,并配备特制牵头。2、预应力筋张拉、锚固张拉方案预施应力采用控制应力和伸长值(应变)双控法、互相校核,本工程因采取多跨浇筑,预应力钢绞线相应进行多跨张拉,所以纵向预应力
12、筋采用两端对称张拉的方法施工。张拉设备选择及检校:采用穿心式双作用千斤顶,额定张拉吨位约为张拉力的1.5倍。张拉千斤顶在张拉前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业,拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。压力表选用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.52.0倍,精度不低于1.0级,校正有效期为一周。当用0.4级时,校正有效期可为一个月。压力表发生故障后必须重新校正。油泵的油箱容量为张拉千斤顶总输油量的1.5倍,额定油压数为使用油压数的1.4倍。压力表与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。预应力束张拉在梁体混凝土强度达到规定的强度
13、、弹性模量、龄期后进行预应力束张拉。在进行第一联梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈口摩阻损失进行测量。根据实测结果对张拉控制应力作适当调整,确保有效应力值。采用两端对称张拉,其不平衡束最大不超过一束,张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行,张拉顺序按设计图纸的布置进行。预应力钢束张拉程序如下:0初应力con(持荷2min锚固)。预应力钢束张拉完成后,应测定回缩量和锚具变形量,检查是否有断丝、滑丝现象,在征得监理工程师认可后,才可割断露头。对同一张拉截面,断丝率不得大于1%,每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根,不允许整股钢绞线拉断。张拉操作工艺:按每束根数与相应的锚具配套,带好夹片,将钢绞线从千斤顶中心
14、穿过。张拉时当钢绞线的初始应力达0.1k时停止供油。检查夹片情况完好后,画线作标记。向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主,以预应力钢绞线的伸长值加以校核,实际张拉伸长值与理论伸长值应控制在6%范围内,每端锚具回缩量应控制在6mm以内。油压达到张拉吨位后关闭主油缸油路,并保持5分钟,测量钢绞线伸长量加以校核。在保持5分钟以后,若油压稍有下降,须补油到设计吨位的油压值,千斤顶回油,夹片自动锁定则该束张拉结束,及时作好记录。全梁断丝,滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%,且一束内断丝不得超过一丝,也不得在同一侧。3、孔道压浆、封端张拉完成后,宜在48h内进行管道压浆。采用
15、真空辅助压浆工艺。压浆前管道内应清除杂物及积水。压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5。真空压浆技术要求孔道及两端必须密封,且孔道内无砂石、积水、混凝土块及其它杂物,保持畅通;抽真空时真空度控制在-0.06-0.1MPa之间;采用专用真空灌浆添加剂后的特种浆体;鉴于真空辅助压浆是一种新工艺,在正式实施之前应进行稀浆混合料配合比试验和真空压装工艺试验。浆体性能压浆用水泥应为强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,掺入的粉煤灰应符合符合国家现行用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的规定;水胶比不超过0.30,且不得泌水,流动度应为1320s,抗压强度不小于35MPa;压入
16、管道的水泥浆应饱满密实,体积收缩率应小于2。初凝时间应大于3h,终凝时间应小于24h,压浆时浆体温度应不超过35。 真空压浆施工工艺张拉施工完成之后,切除外露的钢绞线(外露量在30mm50mm),清水冲洗,高压风吹干,然后采用无收缩水泥砂浆进行封锚;清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道通畅;确定抽真空端及灌浆端,安装引出管、球阀和接头等,检查其功能;搅拌水泥浆使其水胶比、流动度、泌水性达到技术要求的各项指标;启动真空泵抽真空,使真空度达到-0.06 -0.1MPa并保持稳定;启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始灌浆;灌浆过程中,真空泵保持连续工
17、作;待抽真空端的透明网纹管中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后打开排气阀。当水泥浆从排气阀顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端所有的阀;灌浆泵继续工作,在0.7MPa下,持压12分钟;关闭灌浆泵及灌浆端阀门,完成灌浆;拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器及阀等;完成当日灌浆后,必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净;安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后5小时内拆除并清理完毕。混凝土封端浇筑梁体封端混凝土之前,先将承压板表面的粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净,对锚圈与锚垫板之间的交接缝应用聚氨酯防水涂料进行防水处理,同时检查确认无漏压的管道后,再浇筑封端混凝土。为保证混凝土接缝
18、处接合良好,应将原混凝土表面凿毛,并焊上钢筋网片,检查确认无漏压浆的管道后,浇筑封端混凝土。封端混凝土采用无收缩混凝土,抗压强度不得低于设计要求且不得低于35MPa。封端混凝土一次浇筑成型,并应具有良好的密实度。封端混凝土采用自然养护。 封端混凝土养护结束后,采用防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝进行防水处理。试验室随机制作封端混凝土试件,用以检查其质量。六、保证工程质量、降低成本的措施在本合同工程施工中,要认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和文件的有关规格、规范、标准,确定施工方案,编制工作程序,制定详细的质量保证措施,对工程中的各个环节实行严格的质量控制和监督,推行全面质量管理,保证本
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