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类型标识标牌施工方案.docx

  • 上传人(卖家):宝宝乐园
  • 文档编号:5261979
  • 上传时间:2023-03-01
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    关 键  词:
    标识 标牌 施工 方案
    资源描述:

    1、标识标牌施工方案一、工艺流程施工区域交通管制施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装现场清理、撤离二、施工放样 安装的标牌应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。三、标识标牌基础1、基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。2、立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。3、浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。四、钢架制作、安装1、严格按设计文件要求选购材料,所有钢板

    2、(管)按设计文件要求必须有材质证明,经监理工程师验收方可加工。2、钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。3、焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到设计文件要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。4、将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。5、将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。6、将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。7、支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。8、支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧

    3、螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。五、标识标牌制作、安装1、严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。2、铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。3、支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。4、标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安

    4、装角度调整。5、标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。六、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施标识标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。1、热浸镀锌 钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理,再将其浸入温度450480的锌液中,浸镀数分钟后再冷却存放。立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2,其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致,表面光滑,不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷,有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。镀锌件的锌层均

    5、匀,试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。镀锌层应与基底金属结合牢固,经锤击或缠绕试验,锌层不剥离、不凸起,不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。镀锌件经耐盐雾试验后,基体钢材不应出现腐蚀现象。2、铝合金标识牌的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及刨槽折弯完成后应进行表面处理:碱性脱脂:将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗,然后用清水彻底冲洗干净,最后用暖风吹干或红外线烘干。手洗脱脂:如板材过大,无法完全浸入酸或碱性溶液中,则用白洁布在铝板上打磨,用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂,并用6%8%的磷酸清洗,最后用清水洗净并干燥铝板。铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹,检查合格且干燥后

    6、应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。3、贴反光膜在贴膜前,待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜,且操作车间温度不得低于18,车间内应干燥,无尘土、相对湿度在20%50%范围内。 反光材料切割:根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法,大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘,字体符合设计与规范要求。粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥,一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜,底模必须采用贴膜机粘贴。热敏型反光膜:应采用真空热敏贴膜机操作,先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上,用真空热敏压贴机加热1分钟,将标志去除冷却。再贴热敏文字图案,并及

    7、时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着,然后抽真空约1分钟,开动机器做整个加热过程,并控制好压贴机的温度。标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业,施工时应将膜正确定位在标志板上,反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起35cm,用手指按压背胶暴露端,使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上,最后将所有边缘处压实一遍。4、不锈钢标识牌的表面处理 标识牌的不锈钢面板在切割及刨槽折弯完成后应进行表面处理:烤漆处理,图文丝网印刷,丝网印刷颜色应按照业主制定颜色或参考样品,印刷完成后进行包装以免灰尘覆盖。七、质量保证措施1、所有标识标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计

    8、及规范技术要求。2、标识标牌加工应按设计尺寸严格控制,并严格按指南的加工程序和规定施工。3、标识标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。4、反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求,并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。5、施工质量标准标识标牌的尺寸和质量符合要求。标识标牌安装位置准确,角度符合要求,且安装牢固。标识标牌应清晰、反光效果明显。八、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工,达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”,创合格工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范,结

    9、合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程。(一)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全负全面责任;(2)施工经理:安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任;(3)安全员:安全直接责任人,主管

    10、整个工程的安全管理工作策划安全活动,对整个工程的安全负直接责任;(4)现场施工成立以项目经理为主任,项目副经理为副主任的安全生产委员会;项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员,并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训;(2)落实安全责任、实施责任管理:针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人

    11、员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任;(3)认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行;(4)走道板材质要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高空设备、机具,必须放置在指定地点,避免载荷过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等

    12、),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督,发现符合者,出具整改通知单,责令限期整改,对不听劝阻者,经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使用。(8)落实安全责任制,坚持“管生产、必须管安全”的原则,并配置专职安全员,管理、监督安装过程的安全工作;(9)安全教育与培训:施工前完成三级安全教育,安全教育一月组织一次;(10)坚持安全教育,实行班前安全交底,并履行签字手续;(11)坚持安全教育制度,

    13、提高安全防护意识,使员工明了“三不”原则,即:不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(12)施工人员要求:具有合法的劳动手续,没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病;(13)所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”,减轻意外伤害程度;(14)安全检查:建立定期安全检查、安全会议制度,及时消除隐患,做到“三定“即:定人、定时间、定措施;(15)特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外,积极按规定参加安全操作考核,取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持“持证上岗”;(16)参与管理:施工人员参与签定安全协议,并作出安全保证;(17)进入现场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好

    14、安全还,穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志,用红白小旗绳圈转围。(18)积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的安全工作搞好。(三)安全教育(1)所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育,并有受教育者签字记录存档。(2)安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。(3)特殊工种除进行上述教育外,还要进行特殊工种的技能考核,邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。(4)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业,如有违章按相应规定予以严厉处

    15、罚。(5)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会,总结上周安全工作情况,强调本周安全施工注意事项,并有参加例会人员签字记录存档。(四)施工用电安全措施(1)保证有正确可靠的接地及接零保护措施;(2)电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定要求;(3)有醒目的电气安全标志,操作规程牌;(4)必须经常对现场的电气线路,各台设备进行安全检查,电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施,及时整改;(5)夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护,以防发生意外;(6)安装维修或拆除临时用电工作

    16、,必须由电工完成;(7)机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管;(8)室内配电必须采取绝缘导线,距地面不得小于2.5mm,采取防雨措施;(9)现场设总配电箱及分配电箱,分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。(10)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,保持良好状态,保证用电安全万无一失。(11)所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内,电路必须设置漏电保护设备,坚持专人负责管理;(五)防火安全措施根据建筑施工现场特点,施

    17、工中从实际出发,坚持贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针。(1)建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组;(2)施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域,并配备充足的灭火器材;(3)施工现场必须道路畅通,保证有灾情时消防车畅通无阴;(4)施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用;(5)焊、割作业点与氧气瓶,瓶等危险品的距离不得小于10m,易燃易爆物品不得小于30m;乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m;(6)焊接结束,离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等,禁止放在易燃或可燃物品上;(7)遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空露天焊接作业应停止;(8)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用;(9)严格执行动火审批制度,并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续,经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;(10)电焊过程中,电焊工严格执行“十不烧”规定;(11)施工现场严禁吸烟。

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