大学精品课件：天然气利用技术6-2(第六章化工利用－制乙烯）.ppt

1、第六章、天然气的化工利用第六章、天然气的化工利用第五节、天然气的化工利用第五节、天然气的化工利用富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料25.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用 5.1.1、天然气凝液回收天然气凝液回收 从天然气中回收乙烷、丙烷、丁烷等烃类混合物的过程，称为从天然气中回收乙烷、丙烷、丁烷等烃类混合物的过程，称为天然气凝液（天然气凝液（NGL）回收，也称为轻烃回收。回收后的）回收，也称为轻烃回收。回收后的NGL，可将，可将其分离为其分离为3种产品：乙烷、丙烷和丁烷（种产品：乙烷、丙烷和丁烷（LPG）及）及C5+(天然汽油天然汽油)。世界上美国和

2、加拿大是两个最大的世界上美国和加拿大是两个最大的NGL生产国家，其产量占世生产国家，其产量占世界总量的界总量的52.4%，世界上，世界上87.8%NGL产自产自10个国家。（沙特、墨西个国家。（沙特、墨西哥、俄罗斯、委内瑞拉、阿尔及利亚、印尼、澳大利亚、卡塔尔）哥、俄罗斯、委内瑞拉、阿尔及利亚、印尼、澳大利亚、卡塔尔）35.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用 45.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用 5.1.1、天然气凝液回收工艺天然气凝液回收工艺 NGL回收可在油气田矿场中进行，也可在天然气加工厂中进回收可在油气田矿场中进行，也可在天然气加工厂中进行。

3、回收工艺主要有吸附法、油吸收法及冷凝分离法三种。行。回收工艺主要有吸附法、油吸收法及冷凝分离法三种。回收回收NGL目的不同，目的不同，NGL的含量和收率要求也有不同。习惯的含量和收率要求也有不同。习惯上又根据是否回收乙烷而将上又根据是否回收乙烷而将 NGL回收装置分为两类：一类以回收回收装置分为两类：一类以回收C2烃类为目的，一类以回收烃类为目的，一类以回收C3烃类为目的。烃类为目的。5天然气凝液回收和化工利用天然气凝液回收和化工利用 （1）、吸附法）、吸附法 吸附法是利用具有多孔结构的固体吸附剂如活性炭、吸附法是利用具有多孔结构的固体吸附剂如活性炭、硅胶、硅藻土等，对各种烃类吸附容量不同，从

4、而使天然硅胶、硅藻土等，对各种烃类吸附容量不同，从而使天然气中一些组分得以分离的方法。用这种方法从湿气中回收气中一些组分得以分离的方法。用这种方法从湿气中回收较重的烃类，且多用于处理量较少及较重的烃类，且多用于处理量较少及C3含量较少的天然含量较少的天然气，也可用作从天然气中脱水及回收烃类，使天然气的水气，也可用作从天然气中脱水及回收烃类，使天然气的水露点及烃露点都符合管输的要求。露点及烃露点都符合管输的要求。65.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用（2）、油吸收法）、油吸收法 油吸附法是选用一定相对分子质量烃类（即吸收油）油吸附法是选用一定相对分子质量烃类（即吸收油）选择

5、性地吸收天然气中乙烷以上的组分，使这些组分与甲选择性地吸收天然气中乙烷以上的组分，使这些组分与甲烷分离。吸收油一般采用石脑油、煤油或柴油，其相对分烷分离。吸收油一般采用石脑油、煤油或柴油，其相对分子质量为子质量为100200。常分为常温、中温及低温油吸收法。低温油吸收法一直常分为常温、中温及低温油吸收法。低温油吸收法一直占主导地位。温度在占主导地位。温度在40左右。左右。75.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用冷冻吸收塔富油稳定塔富油蒸馏塔NGL蒸馏塔C3、C4C5冷冻原料气干气外输贫油NGL燃料低温油吸收法原理流程图低温油吸收法原理流程图85.1、天然气凝液回收和化工利用

6、、天然气凝液回收和化工利用 （3）、冷凝分离法）、冷凝分离法 冷凝分离法是利用在一定压力下天然气中各组分的挥发度不同，冷凝分离法是利用在一定压力下天然气中各组分的挥发度不同，将天然气冷却至露点温度以下，得到一部分将天然气冷却至露点温度以下，得到一部分C3的的NGL，使其与甲烷，使其与甲烷（或甲烷、乙烷）分离的过程，分离出来的（或甲烷、乙烷）分离的过程，分离出来的NGL用精馏方法进一步用精馏方法进一步分离成所需要的产品。分离成所需要的产品。冷凝分离法又称低温分离法。分为浅冷、中冷和深冷。浅冷以回冷凝分离法又称低温分离法。分为浅冷、中冷和深冷。浅冷以回收收C3为主要目的，冷凝温度为主要目的，冷凝温

7、度-15-25，中冷温度在，中冷温度在-30-80，以提高，以提高C3收率为目的，深冷以回收收率为目的，深冷以回收C2为主要目的，制冷温度为主要目的，制冷温度-90-100。95.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用（3）、冷凝分离法）、冷凝分离法 冷凝分离法特点是在一定压力下需要向天然气提供足冷凝分离法特点是在一定压力下需要向天然气提供足够的冷量，使其降温。按照提供冷量的制冷系统可分为：够的冷量，使其降温。按照提供冷量的制冷系统可分为：冷剂制冷法、直接膨胀制冷法和联合制冷法三种。根据回冷剂制冷法、直接膨胀制冷法和联合制冷法三种。根据回收目的，确定合理的冷凝压力和温度。收目的

8、，确定合理的冷凝压力和温度。C2、C3、C4的液化率是随着压力的增高，温度的降低的液化率是随着压力的增高，温度的降低而提高，但各组分的液化速率是不相同的。而提高，但各组分的液化速率是不相同的。105.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用（3）、冷凝分离法）、冷凝分离法A、冷剂制冷法冷剂制冷法：外加冷源法，是由独立设置的冷剂制冷系：外加冷源法，是由独立设置的冷剂制冷系 统向原料气提供冷量。统向原料气提供冷量。制冷原理制冷原理：在制冷循环中利用冷剂的相变传递热量，即：在制冷循环中利用冷剂的相变传递热量，即在冷剂蒸发时吸热，冷凝时放热。在冷剂蒸发时吸热，冷凝时放热。冷剂制冷工艺冷剂

9、制冷工艺：压缩式制冷、吸收式制冷：压缩式制冷、吸收式制冷11压缩式制冷12吸收式制冷135.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收和化工利用（3）、冷凝分离法）、冷凝分离法B、直接膨胀制冷法：直接膨胀制冷法：自冷法，此法不另外设置独立的制冷系自冷法，此法不另外设置独立的制冷系统，原料天然气降温所需冷量由气体直接经过串接在系统统，原料天然气降温所需冷量由气体直接经过串接在系统中的各种膨胀制冷设备来提供。中的各种膨胀制冷设备来提供。分为：焦耳分为：焦耳汤姆逊节流制冷、热分离机制冷、涡轮膨胀机汤姆逊节流制冷、热分离机制冷、涡轮膨胀机制冷制冷 145.1、天然气凝液回收和化工利用、天然气凝液回收

10、和化工利用（3）、冷凝分离法）、冷凝分离法C、联合制冷法：联合制冷法：将冷剂和直接膨胀制冷法二者联合，冷量将冷剂和直接膨胀制冷法二者联合，冷量来自两部分：一部分由冷剂制冷法提供，另一部分由直接来自两部分：一部分由冷剂制冷法提供，另一部分由直接膨胀制冷法提供。当原料气中烃类组成较富，采用直接膨膨胀制冷法提供。当原料气中烃类组成较富，采用直接膨胀制冷法产生的冷量尚不足，不能满足获得较高的胀制冷法产生的冷量尚不足，不能满足获得较高的NGL收率，采用此法。收率，采用此法。155.1.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃分离技术5.1.2.1、轻烃回收现状轻烃回收现状 轻烃是生产乙烯和其他化工产品的原料，

11、因而必须加以回收利轻烃是生产乙烯和其他化工产品的原料，因而必须加以回收利用。世界各国对此都极为重视，开发较早。用。世界各国对此都极为重视，开发较早。以以1978 年的美国为例，美国天然气加工厂的总处理能力为年的美国为例，美国天然气加工厂的总处理能力为7110 亿亿m3年，其处理量占了全国总采气量的年，其处理量占了全国总采气量的81.3。乙烷提取能力达。乙烷提取能力达90，丙烷达，丙烷达95%，丁烷达，丁烷达97.5，戊烷达，戊烷达99.5，己烷己烷以上达，己烷己烷以上达99.9。世界上第一座利用涡轮冷气发动机制冷，低温冷凝法来提取天然世界上第一座利用涡轮冷气发动机制冷，低温冷凝法来提取天然气中

12、轻烃的工厂是气中轻烃的工厂是1963 年在美国圣安东尼奥附近建成的，其乙烷提年在美国圣安东尼奥附近建成的，其乙烷提取率达取率达87，丙烷达，丙烷达99，C4+达达100。165.1.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃分离技术5.1.2.1、轻烃回收现状、轻烃回收现状 我国轻烃的回收装置约我国轻烃的回收装置约120套。套。5套引进的大型套引进的大型NGL回回收装置基本达到目前世界先进水平，属深冷装置，以回收收装置基本达到目前世界先进水平，属深冷装置，以回收C2为目的，供大庆、盘锦、中原几家乙烯厂做为原料。为目的，供大庆、盘锦、中原几家乙烯厂做为原料。175.1.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃

13、分离技术 辽宁省盘锦轻烃回收厂：辽宁省盘锦轻烃回收厂：该厂为目前国内处理能力最大的天然气轻烃回收利用厂该厂为目前国内处理能力最大的天然气轻烃回收利用厂；全套生产装置由美国；全套生产装置由美国FLUOR 公司设计，总投资公司设计，总投资1.3 亿元人亿元人民币，民币，1988 年建成投产。该厂设计能力为每天处理天然气年建成投产。该厂设计能力为每天处理天然气200 万标准立方，装置正常工况操作时，乙烷收率为万标准立方，装置正常工况操作时，乙烷收率为85%以以上。装置的原料为油田的伴生气，主要产品为乙烷、丙烷、上。装置的原料为油田的伴生气，主要产品为乙烷、丙烷、丁烷及轻质油。丁烷及轻质油。185.1

14、.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃分离技术 辽宁省盘锦轻烃回收厂：辽宁省盘锦轻烃回收厂：装置特点：装置特点：天然气处理能力为目前国内最大；制冷采用膨天然气处理能力为目前国内最大；制冷采用膨胀机深度制冷；能量利用充分合理，在燃气轮机后部设有余胀机深度制冷；能量利用充分合理，在燃气轮机后部设有余热锅炉，每小时产热锅炉，每小时产8 吨吨0.6MPa 蒸汽和蒸汽和300 吨热水。同时可分吨热水。同时可分别加热分子筛再生气，氨塔塔底的贫氨液，也为精馏塔塔底别加热分子筛再生气，氨塔塔底的贫氨液，也为精馏塔塔底再沸器提供热源，冬季还可用于住宅取暖。再沸器提供热源，冬季还可用于住宅取暖。195.1.25.1

15、.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃分离技术 中原油田轻烃处理厂：中原油田轻烃处理厂：中原油田拥有两套从中原油田拥有两套从德国引进的以回收乙烷为主的，日处理天然德国引进的以回收乙烷为主的，日处理天然气量达气量达100 至至120 万立方米的天然气深冷回收万立方米的天然气深冷回收轻烃装置。轻烃装置。205.1.25.1.2、天然气轻烃分离技术、天然气轻烃分离技术以中原油田第四气体处理厂为例以中原油田第四气体处理厂为例215.25.2、富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料、富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料NGL三个产品的利用：三个产品的利用：1、乙烷、丙烷主要用作裂解生产乙烯等。、乙烷、丙烷主要用作裂解生产乙

16、烯等。2、LPG（丙烷、丁烷）主要用作民用燃料和汽车代（丙烷、丁烷）主要用作民用燃料和汽车代 用用燃料；燃料；LPG中丁烷可作汽油调和组分。中丁烷可作汽油调和组分。LPG及其单组分（及其单组分（丙烷、正丁烷）业可用于裂解生产乙烯等，还可生产其他化丙烷、正丁烷）业可用于裂解生产乙烯等，还可生产其他化工产品。工产品。3、C5（主要组分为（主要组分为C5、C6烷烃）也可用于裂解生产乙烯烷烃）也可用于裂解生产乙烯和其他化工产品，并能生产各种溶剂油。和其他化工产品，并能生产各种溶剂油。22天然气中轻烃回收技术天然气中轻烃回收技术 天然气原料首先进入胺吸收系统脱除酸性气体，进入干天然气原料首先进入胺吸收系

17、统脱除酸性气体，进入干燥器进行干燥。干燥后一部分气体用作脱甲烷塔塔釜的热源燥器进行干燥。干燥后一部分气体用作脱甲烷塔塔釜的热源，并被冷凝。剩余的气体被脱甲烷塔塔顶的物料冷却之后，并被冷凝。剩余的气体被脱甲烷塔塔顶的物料冷却之后，在冷分离罐中进行气液分离。液相直接作为脱甲烷塔的进料在冷分离罐中进行气液分离。液相直接作为脱甲烷塔的进料，气相经过膨胀机膨胀后作为脱甲烷塔的进料。，气相经过膨胀机膨胀后作为脱甲烷塔的进料。脱甲烷塔在中压到高压的条件下操作，塔釜得到天然气凝脱甲烷塔在中压到高压的条件下操作，塔釜得到天然气凝析液（析液（C C2 2轻烃）产品，用来作为新建百万吨级乙烯的裂解原轻烃）产品，用来

18、作为新建百万吨级乙烯的裂解原料；塔顶的气相（主要是甲烷）在冷箱中将原料气冷却后，料；塔顶的气相（主要是甲烷）在冷箱中将原料气冷却后，经过压缩机加压后送回输气管网。经过压缩机加压后送回输气管网。23天然气中轻烃回收技术天然气中轻烃回收技术 目前，拥有天然气凝析液回收技术的专利供应商主要有目前，拥有天然气凝析液回收技术的专利供应商主要有KBRKBR、壳牌、壳牌、LindenLinden等公司，其典型工艺流程为膨胀机制冷等公司，其典型工艺流程为膨胀机制冷工艺，该方法乙烷回收率可以达到工艺，该方法乙烷回收率可以达到90%90%以上。膨胀机制冷工以上。膨胀机制冷工艺技术成熟，用来深度回收天然气凝析液，制

19、冷系统设备数艺技术成熟，用来深度回收天然气凝析液，制冷系统设备数量少，流程简单，操作方便，投资和操作费用低，制冷系数量少，流程简单，操作方便，投资和操作费用低，制冷系数大，占地面积小。只要天然气原料的压力大于大，占地面积小。只要天然气原料的压力大于4MPa4MPa，就能满，就能满足膨胀机的操作条件。足膨胀机的操作条件。24天然气中轻烃回收技术天然气中轻烃回收技术25Natural gas extraction C2+Recovery-Natural gas extraction C2+Recovery-Expander process Typical process scheme Expand

20、er process Typical process scheme 2627 5.2.1、乙烯工业、乙烯工业 乙烯工业是石油化工的龙头，在石化工业乃至国民乙烯工业是石油化工的龙头，在石化工业乃至国民经济发展中占有重要地位。乙烯装置除主要生产乙烯外经济发展中占有重要地位。乙烯装置除主要生产乙烯外，同时生产丙烯，还副产碳四馏分、芳烃等，因此乙烯，同时生产丙烯，还副产碳四馏分、芳烃等，因此乙烯装置是现代石油化工企业中生产基础化工原料的核心装装置是现代石油化工企业中生产基础化工原料的核心装置。置。2829乙烯系列产品乙烯系列产品30丙烯系列产品丙烯系列产品315.2.1、乙烯工业、乙烯工业 乙烯生产成

21、本中裂解原料费用所占比例很大，以石脑油和轻柴乙烯生产成本中裂解原料费用所占比例很大，以石脑油和轻柴油为原料的乙烯装置原料费用占乙烯生产总成本的油为原料的乙烯装置原料费用占乙烯生产总成本的7075。而乙。而乙烯成本又直接影响其下游产品的成本，乙烯原料的优劣对乙烯装置烯成本又直接影响其下游产品的成本，乙烯原料的优劣对乙烯装置的能耗、物耗、成本有着重要的影响。的能耗、物耗、成本有着重要的影响。使用优质的乙烯原料，乙烯收率高，分离流程相对简单，设备投使用优质的乙烯原料，乙烯收率高，分离流程相对简单，设备投资少，运转周期长，物耗、能耗低，操作费用也低，故优化乙烯原资少，运转周期长，物耗、能耗低，操作费用

22、也低，故优化乙烯原料就成为降低乙烯生产成本、提高下游竞争力的重要措施。料就成为降低乙烯生产成本、提高下游竞争力的重要措施。325.2、富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料、富乙烷、丙烷做裂解制乙烯原料乙烯原料构成乙烯原料构成:乙烯裂解原料有气体和液体两大类原料。气体原料乙烯裂解原料有气体和液体两大类原料。气体原料的来源主要有乙烷、丙烷、乙烷的来源主要有乙烷、丙烷、乙烷/丙烷、丁烷和炼厂气等丙烷、丁烷和炼厂气等；液体原料有凝析油、石脑油、轻柴油、加氢尾油及其；液体原料有凝析油、石脑油、轻柴油、加氢尾油及其它可用的液体原料。它可用的液体原料。335.2.1、乙烯工业、乙烯工业不同原料的乙烯及其它产品的分布

23、情况不同原料的乙烯及其它产品的分布情况 m%原料产原料产品品乙烷乙烷丙烷丙烷正丁烷正丁烷全馏程全馏程石脑油石脑油常压轻常压轻柴油柴油 瓦瓦 斯斯 油油重质重质 减压减压加氢裂化加氢裂化乙烯乙烯丙烯丙烯丁二烯丁二烯芳烃芳烃其他其他84.01.41.40.412.845.014.02.03.535.544.017.33.03.432.334.414.44.914.032.328.714.84.816.635.125.9 22.0 34.713.6 12.1 14.24.9 5.0 5.213.3 8.5 13.042.3 52.4 32.934不同乙烯原料的装置技术指标不同乙烯原料的装置技术指标

24、不同裂解原料对乙烯装置技术经济指标的影响（45万t/a装置）原原 料料乙乙 烷烷丙丙 烷烷丁丁 烷烷石脑油石脑油AGOAGOVGOVGO单程乙烯收率单程乙烯收率(m%)(m%)48.5648.5634.4534.4530.7530.7528.7028.7023.6023.6018.0018.00乙烯总收率乙烯总收率*(m%)(m%)77.0077.0042.0042.0042.0042.0032.4632.4626.0026.0020.7620.76原料消耗量原料消耗量(万万t/a)t/a)55.5255.52107.14107.14128.38128.38138.63138.63173.00

25、173.00216.78216.78消耗定额消耗定额(t/t)(t/t)1.2341.2342.3812.3812.8532.8533.0813.0813.8443.8444.8174.817相对投资相对投资100100114114120120123123143143149149公用工程消耗公用工程消耗 燃料燃料(MJ/h)(MJ/h)9009001300130013801380138013801550155018401840电电(KW)(KW)150015002000200025002500300030004000400050005000冷却水冷却水(t=10)Kmt=10)Km3 3/h/

26、h31.0031.0031.5031.5032.0032.0032.5032.5034.0034.0041.0041.00*乙烯总收率即包括乙烷返回裂解，丙烷为原料时，丙烷返回裂解。乙烯总收率即包括乙烷返回裂解，丙烷为原料时，丙烷返回裂解。35国外优化乙烯原料的措施国外优化乙烯原料的措施1 1 原料的优质化、轻质化原料的优质化、轻质化 2 2 炼油化工一体化炼油化工一体化 3 3 原料多样化和原料优化软件原料多样化和原料优化软件 36乙烯原料构成乙烯原料构成 世界乙烯的世界乙烯的50%是由石脑油生产而得的，以乙烷为原是由石脑油生产而得的，以乙烷为原料的乙烯装置在世界乙烯原料中占料的乙烯装置在世

27、界乙烯原料中占2530%，以丙烷为原，以丙烷为原料占料占10%，丁烷占，丁烷占35%，轻柴油作乙烯原料只是对石脑，轻柴油作乙烯原料只是对石脑油的调剂油料和补充。目前在世界乙烯原料构成中，石脑油的调剂油料和补充。目前在世界乙烯原料构成中，石脑油、乙烷、丙烷占了近油、乙烷、丙烷占了近90%。但由于原油加工量增长速率。但由于原油加工量增长速率低于石化原料对石脑油需求量的增长速率，石脑油的供应低于石化原料对石脑油需求量的增长速率，石脑油的供应在在2005年以后将出现短缺，乙烷、丙烷所占的比重将逐渐年以后将出现短缺，乙烷、丙烷所占的比重将逐渐增大。增大。37乙烯原料构成乙烯原料构成 我国乙烯原料组成是世

28、界上乙烯原料组成最重的国家。这与我国石我国乙烯原料组成是世界上乙烯原料组成最重的国家。这与我国石油偏重、轻烃资源开发利用少是分不开的。油偏重、轻烃资源开发利用少是分不开的。YearProductionMt/aSum of feedstockMt/aFeedstock structure,Rate of feedstockConsumptionC2C5NaphthaDiesel OilTail oil of HCOther19922.006.94 10.0035.7052.701.603.46619963.03 10.26 6.9447.0138.567.460.033.37919973.58

29、11.89 5.7948.6233.939.961.73.31819983.77 12.32 5.5147.5130.2210.875.893.26719994.35 14.06 6.2758.1619.178.817.593.23420004.69 15.04 5.5461.5212.6311.908.413.20420014.80 15.28 6.0164.268.3713.208.163.18420025.41 17.27 10.6159.9711.3712.175.883.18738乙烯原料构成乙烯原料构成不同裂解原料的装置投资费用指数。不同裂解原料的装置投资费用指数。Feedstoc

30、kInvestment indexEthane1.00Ethane/Propane（70%/30%）1.08Propane1.22N-Butane1.25Light Naphtha1.34Naphtha（deep distillation）1.47Naphtha（moderate distillation）1.52Atmosphere Gas Oil1.56Vacuum Gas Oil 1.6239乙烯原料构成乙烯原料构成不同裂解原料的乙烯生产成本（美元不同裂解原料的乙烯生产成本（美元/t）ItemEthane Propane N-butane NaphthaAGO VGOFeedstock

31、price12012312114612699Feedstock cost142266291433486483Operating cost128131133155185207Ethylene cost270397424588671690Feedstock cost/total cost，52.667.068.673.672.470.040乙烯原料构成乙烯原料构成 世界富产天然气的地区都将廉价的天然气中的乙烷和世界富产天然气的地区都将廉价的天然气中的乙烷和丙烷作为乙烯的裂解原料。丙烷作为乙烯的裂解原料。n 美国乙烯装置美国乙烯装置(乙烯产能乙烯产能27.18 Mt/a)中，约中，约50%使用乙烷为

32、原料，使用乙烷为原料，1520使用丙烷为原料，使用丙烷为原料，34使用丁烷为原料，仅使用丁烷为原料，仅30采用重采用重质液体（石脑油、瓦斯油）为原料。质液体（石脑油、瓦斯油）为原料。n 沙特阿拉伯乙烯装置沙特阿拉伯乙烯装置(产能产能5.65 Mt/a)中，中，85%采用乙烷和丙烷为原采用乙烷和丙烷为原料。料。n 加拿大阿尔伯达所有的乙烯装置也都采用乙烷为原料。加拿大阿尔伯达所有的乙烯装置也都采用乙烷为原料。n 中东地区富产天然气，当地乙烷价格为中东地区富产天然气，当地乙烷价格为37.5美元美元/t，乙烯的生产成，乙烯的生产成本低至本低至100 美元美元/t。41乙烯原料构成乙烯原料构成n 欧洲

33、由于缺乏轻烃资源，乙烯的裂解原料以石脑油为主（占欧洲由于缺乏轻烃资源，乙烯的裂解原料以石脑油为主（占6070），部分自给，部分从中东进口。亚太地区拥有管输天然气的澳），部分自给，部分从中东进口。亚太地区拥有管输天然气的澳大利亚、马来西亚和印尼等国用乙烷为原料生产乙烯的成本为大利亚、马来西亚和印尼等国用乙烷为原料生产乙烯的成本为200240 美元美元/t。n 无轻烃资源的国家则主要采用石脑油为原料生产乙烯；新加坡、印无轻烃资源的国家则主要采用石脑油为原料生产乙烯；新加坡、印度、中国台湾省的乙烯生产成本约为度、中国台湾省的乙烯生产成本约为320400美元美元/t，韩国和日本乙，韩国和日本乙烯的生产

34、成本为烯的生产成本为480500 美元美元/t。n 我国乙烯的生产成本高达我国乙烯的生产成本高达530 美元美元/t。42乙烯原料构成乙烯原料构成 随着原料的变重，投资成本和操作费用也有较大的增加。例如用随着原料的变重，投资成本和操作费用也有较大的增加。例如用轻柴油（轻柴油（AGO）与用乙烷生产乙烯相比，生产成本高出）与用乙烷生产乙烯相比，生产成本高出1.5倍，投资倍，投资费用高出费用高出56%。原料的轻重对乙烯装置公用工程费用影响极大。公用工程费用的原料的轻重对乙烯装置公用工程费用影响极大。公用工程费用的增加主要是由于处理较多的原料和副产品时消耗的增加。这些都可增加主要是由于处理较多的原料和

35、副产品时消耗的增加。这些都可归结为能耗的增加。用轻柴油作原料时，操作费用，主要是公用工归结为能耗的增加。用轻柴油作原料时，操作费用，主要是公用工程费用为程费用为185 美元美元/t，而用乙烷为原料时只有，而用乙烷为原料时只有128美元美元/t，高出，高出57美元美元/t。43乙烯原料构成乙烯原料构成 这是我国乙烯生产成本居高不下的主要原因。这是我国乙烯生产成本居高不下的主要原因。2003年国内乙烯平均能耗为年国内乙烯平均能耗为30.6 GJ/t，几乎高出国外乙，几乎高出国外乙烯先进能耗水平（烯先进能耗水平（17.3GJ/t）的一倍。能耗费用就近）的一倍。能耗费用就近60亿元亿元 2005年乙烯

36、能耗年乙烯能耗696kgEO/t乙烯乙烯,2009/2014年年622/529kgEO/t乙烯（中石化）乙烯（中石化）2009/2014年年682/569,613kgEO/t乙烯（中石油）乙烯（中石油）用乙烷丙烷代替石脑油为裂解料，投资可节省用乙烷丙烷代替石脑油为裂解料，投资可节省30，能，能耗降低耗降低3040，综合成本降低，综合成本降低10。44乙烯原料构成乙烯原料构成 轻质原料作为乙烯裂解原料在经济上要比重质原料合轻质原料作为乙烯裂解原料在经济上要比重质原料合算得多。如用石脑油作乙烯裂解原料比柴油可节省算得多。如用石脑油作乙烯裂解原料比柴油可节省12%、成本降低成本降低14%。换言之，若

37、以石脑油作裂解原料，相同乙。换言之，若以石脑油作裂解原料，相同乙烯收率条件下，烯收率条件下，1t石脑油可替代石脑油可替代1.25t柴油；而柴油作为大柴油；而柴油作为大功率机用燃料，每吨又可替代功率机用燃料，每吨又可替代1.21.3t汽油。汽油。455.2.2、充分利用天然气中的、充分利用天然气中的C2+资源优化我国乙烯原料资源优化我国乙烯原料 由于我国原油偏重、轻烃收率低、天然气的开发利用由于我国原油偏重、轻烃收率低、天然气的开发利用起步晚、乙烯原料过于倚赖国内炼油厂，导致乙烯裂解起步晚、乙烯原料过于倚赖国内炼油厂，导致乙烯裂解原料品种杂而且偏重。目前，世界能源的构成正快速从原料品种杂而且偏重

38、。目前，世界能源的构成正快速从以石油为主向以天然气为主转化。我国的天然气勘探开以石油为主向以天然气为主转化。我国的天然气勘探开发也呈加速之势。这给我国乙烯原料的轻质化和优质化发也呈加速之势。这给我国乙烯原料的轻质化和优质化带来了重要的机遇。带来了重要的机遇。465.2.2、充分利用天然气中的、充分利用天然气中的C2+资源优化我国乙烯原料资源优化我国乙烯原料 国家应制订法规严禁油田开发时天然气放空。大型国家应制订法规严禁油田开发时天然气放空。大型油气田有条件的一律回收乙烷、丙烷，就近建设乙烯工油气田有条件的一律回收乙烷、丙烷，就近建设乙烯工厂；达到经济规模的中小气田或就地液化，或分离厂；达到经济规模的中小气田或就地液化，或分离C2+建建设小乙烯工厂；总之，把天然气当作宝贵的资源而不是设小乙烯工厂；总之，把天然气当作宝贵的资源而不是“采油工业的废弃物采油工业的废弃物”。