大学精品课件：第4章 废水好氧生物处理.ppt

1、废水好氧生物处理技术 污水的好氧生物处理污水的好氧生物处理活性污泥法活性污泥法 有机废水经过一段时间的暴气后，水中会产生一种以好氧菌为主体的茶褐色絮凝体，其中含有大量的活性微生物，这种污泥絮体就是活性污泥。活性污泥。活性污泥的组成：活性污泥的组成：以细菌、原生动物和后生动物所组成的活性微生物为主体，此外还有一些无机物，未被微生物分解的有机物和微生物自身代谢的残留物。活性污泥的特点：活性污泥的特点：结构疏松，表面积很大，对有机物有着强烈的吸附凝聚和氧化分吸附凝聚和氧化分解能力。解能力。在条件适当的时候，活性污泥还具有良好的自身凝聚和沉降自身凝聚和沉降性能，性能，大部分絮凝体在0.02-0.2mm

2、0.02-0.2mm范围内。一、活性污泥法概述活性污泥中的微生物组成：细菌、真菌细菌：以异养型原核生物细菌：以异养型原核生物(细细菌菌)为主，数量为主，数量107108个个/ml，自养菌数量略低。其优势菌种：自养菌数量略低。其优势菌种：产碱杆菌属等，它是降解污染产碱杆菌属等，它是降解污染物质的主体，具有分解有机物物质的主体，具有分解有机物的能力。的能力。动胶菌属动胶菌属在活性污泥中的一些丝状细菌，如球衣菌属、贝日阿托氏菌属和硫发菌属等，附着在菌胶团上或与之交织在一起，成为活性污泥的骨架。贝日阿托氏菌属贝日阿托氏菌属真菌：由细小的腐生或寄生菌组成，具分解真菌：由细小的腐生或寄生菌组成，具分解碳水

3、化合物，脂肪、蛋白质的功能，但丝状菌碳水化合物，脂肪、蛋白质的功能，但丝状菌大量增殖会引发污泥膨胀。大量增殖会引发污泥膨胀。青霉属(Penicillium)头孢霉属(Cephalosporium)枝孢属(Cladosporium)镰孢霉(Fusarium)地霉属(Geotrichum)假丝酵母屑(Candida)红酵母属(Rhodotorula)真菌类 原生动物原生动物 纤毛虫类：游泳型和固着型鞭毛虫类 肉足虫类 原生动物：捕食游离细菌。其出现的顺序（肉足虫、鞭毛虫原生动物：捕食游离细菌。其出现的顺序（肉足虫、鞭毛虫和纤毛虫）反映了处理水质的好坏（这里的好坏是指有机物的和纤毛虫）反映了处理水质

4、的好坏（这里的好坏是指有机物的去除），最初是肉足虫，继之鞭毛虫和游泳型纤毛虫；当处理去除），最初是肉足虫，继之鞭毛虫和游泳型纤毛虫；当处理水质良好时出现固着型纤毛虫，如钟虫、等枝虫、独缩虫、聚水质良好时出现固着型纤毛虫，如钟虫、等枝虫、独缩虫、聚缩虫、盖纤虫等。缩虫、盖纤虫等。原生动物原生动物轮虫类(rotifers)(主要）主要）线虫类(nematodes)原生动物与后生动物，是水质稳定的标志。因而利用镜检生原生动物与后生动物，是水质稳定的标志。因而利用镜检生物相评价活性污泥质量与污水处理的质量。物相评价活性污泥质量与污水处理的质量。二、活性污泥法的基本原理微生物增殖与活性污泥的增长活性污泥

5、净化反应的机理吸附吸附 污水与活性污泥接触污水与活性污泥接触510min，污水中大部分，污水中大部分有机物有机物(70%以上的以上的BOD，75%以上以上COD)迅速被去迅速被去除。此时的去除并非降解，而是被污泥吸附，粘着除。此时的去除并非降解，而是被污泥吸附，粘着在生物絮体的表面，这种由物理吸附和生物吸附交在生物絮体的表面，这种由物理吸附和生物吸附交织在一起的初期高速去除现象叫初期吸附。织在一起的初期高速去除现象叫初期吸附。降解降解 三、活性污泥法的基本流程三、活性污泥法的基本流程 好氧过程曝气技术进展A-B生物工艺间歇式活性污泥法（SBR法）膜生物反应器好氧活性污泥处理新技术好氧过程曝气技

6、术进展深井曝气 加压曝气 射流曝气 好氧过程曝气技术进展深井曝气 好氧过程曝气技术进展加压曝气 好氧过程曝气技术进展射流曝气 A-B生物工艺AB法的工艺流程 AB工艺流程类型 AB工艺的机理 AB工艺特点 AB工艺的设计 AB法的工艺流程 A段对有机物以絮凝吸附作用为主，而生物降解为辅，BOD5=4070%；B段对有机物以生物降解为主。常规AB工艺处理效果：BOD590%；ss90%;p=(5070)%；TN=(3040)%市政管网排水沉淀曝气沉淀吸附沉沙格栅出水回流污泥回流污泥剩余污泥剩余污泥A段B段图 21-25 A-B法工艺流程AB工艺性能特点 除污效果好耐负荷冲击，稳定性好脱氮除磷效果

7、好节省基建 投资，运行费用低AB工艺的机理 进入A段的污水，是直接从排水管网来的，含有大量的细菌和微生物群落，与污水中的悬浮物和胶体组成的悬浮物微生物共存体，具有絮凝性和粘附力，该共存体再与回流污泥混合后，相互发生絮凝与吸附，此时，难沉降的悬浮物，胶体物质得到絮凝、吸附、粘结后与可沉降的悬浮物一起沉降，使A段的ss达到（6080）%，比初沉池的ss大有提高。A段有机物的去处以絮凝、吸附、沉淀为主，同时A段的活性污泥对一部分可溶性有机物的生物降解，使A段的BOD5=(4070)%，使整个AB工艺中以非微生物降解的途径去除的BOD5量大大提高，降低了运行费用和基建投资。进入B段的水质水量较稳定，B

8、段的微生物主要为原生动物、后生动物和菌胶团，Ns低（0.150.30KgBOD5/KgMLSSd），水利停留时间23h，污泥龄ts1520d，Do=12mg/L，在B段进一步去除BOD、COD。B段Ns低，ts=1520d，为硝化菌创造了在微生物群体存活繁殖的条件，为B段硝化作用创造了条件。如果要提高AB工艺的TN、P，则可将B段设计成A1/O、A2/O或A2/O工艺。AB工艺特点（1）不设初沉池，A段由曝气吸附池和中沉池组成，B段由曝气池和二沉池组成，A、B段由独自的污泥回流系统，因此二段由各自独特的微生物群体，故处理效果稳定。（2）A段污泥负荷率高达26 KgBOD5/KgMLSSd 约为

9、普通活性污泥的1020倍，因此它具有很强的抗冲击负荷的能力和具有对PH、有毒物影响的缓冲击能力。水力停留时间短（约3min），污泥龄短（0.30.5）d，细菌是活性污泥微生物的主体。（3）A段活性污泥吸附能力强，能吸附污水中某些重金属、难降解有机物以及N、P等植物性营养物质，这些物质通过剩余污泥的排除而得到去除。（4）AB工艺对BOD5、COD、SS、N、P的去除率一般高于普通活性污泥法。（5）由于A段对有机物的高效絮凝吸附作用，使AB工艺中通过絮凝吸附由排放剩余污泥途径去除的BOD量大大提高，从而使AB工艺比普通活性污泥法节省投资20%，降低运行费用15%。（6）AB工艺很适合分步建设，首先

10、可建设A段，然后建设B段。（7）主要缺点是产泥量高，有两个污泥回流系统 返回返回AB工艺的设计-1设计要点 a.A段曝气池Ns=26 KgBOD5/KgMLSSd，一般Ns=34 KgBOD5/KgMLSSdT停留=2530min，一般30 minO2=0.5KgO2/KgBOD5X=20003000mg/L中沉池沉淀时间2h，R=（2050）%DO=0.20.7mg/Lb.B段曝气池根据具体情况，B段应选择不同的活性污泥工艺，如常规的AB工艺，则B段就采用普通的活性污泥法。Ns=0.150.30 KgBOD5/KgMLSSdT停留=23h污泥龄ts=1520dDO=12mg/LR=(5010

11、0)%二沉池沉淀时间24h汽水比（710）：1a.曝气池容积A段：VA=24Qlo/FS(A)X(A)(m3)FS(A)=24Qlo/V(A)X(A)式中：Q设计流量m3/hLo进入A段BOD5浓度，Kg/m3FS(A)34 KgBOD5/KgMLSSdX(A)20003000 mg/L （23 Kg/m3）B段：VB=24Qla/FS(B)X(B)(m3)FS(B)=24Qla/V(B)X(B)Q设计流量m3/hLa进入A段BOD5浓度，Kg/m3FS(B)0.3KgBOD5/KgMLSSdX(B)34 Kg/m3总容积V=VA+VB校核A.B段的水利停留时间t=V/Qb.曝气池的布置对大、

12、中型污水厂，一般为推流式，其工艺尺寸的确定与普通活性污泥法相同。c.需氧量O2（Kg/h）A段：O2(A)=aQLr (Kg/h)式中：Q设计流量m3/h a需氧量系数，一般为0.40.6KgO2/KgBOD5 Lr=LoLa，去除的BOD5量（KgBOD5/m3）B段：O2(B)=aQLr+bQNr (Kg/h)式中：Q设计流量m3/h a需氧量系数，B段一般为1.23KgO2/KgBOD5 Lr=LaLe，为B段曝气池去除BOD5浓度：（KgBOD5/m3）b去除每千克NO3N所需氧千克数 b为4.57 KgO2/KgNO3N Nr=NaNe，为B段NO3N的去除浓度 总需氧量O2=O2(

13、A)+O2(B)供气量的计算和曝气系统的设计与普通活性污泥法相同。AB工艺的设计-2)d(Na1)A(sd74.0d36.11dKgMLSSKgBOD4KgBODKgMLSS34.0155d3.13d075.01dKgMLSSKgBOD15.0KgBODKgMLSS5.0155)B(sNx1d.沉淀池的计算确定中沉池、二沉池的表面负荷q，求出各自的沉淀池的表面积A沉淀池有效水深取24m，一般为3.5m求各段沉淀池的有效容积，校核HRT=V/Q的水利停留时间e.剩余污泥量W(Kg/d)和污泥龄ts(d)A段剩余污泥量WA=QSr+aQLr（Kg/d）式中：Sr=SoSe，A段SS的去除浓度（Kg

14、/m3）Q设计流量m3/h Lr=LoLa，去除BOD5浓度：（Kg/m3）A污泥净增长系数，一般为0.34 Kg/KgBOD5污泥龄ts(A)=式中：Ns(A)A段污泥负荷率KgBOD5/KgMLSSd，一般为34ts(A)=ts(B)=B段剩余污泥量WB=xQLr（Kg/d）式中：x去除每千克BOD5产泥量，一般为0.5 Kg/KgBOD5）Q设计流量m3/h Lr=LaLe，去除BOD5浓度：（Kg/m3）污泥龄ts(B)=式中：Ns(B)B段污泥负荷率KgBOD5/KgMLSSd，Ns(B)0.3KgBOD5/KgMLSSd AB工艺的设计-3序批式活性污泥法（SBR法）SBR工艺流程

15、及工作过程工艺流程及工作过程 SBR工艺的影响因素工艺的影响因素 SBR工艺设计工艺设计 SBR工艺流程及工作过程工艺流程及工作过程原废水初次沉淀池曝气池间歇曝气处理水图 21-11 间歇式活性污泥法工艺处理水 排水工序 污水流入工序污水 排泥待机工序剩余污泥 沉淀工序 曝气反应工序图 12-12 SBR工艺的典型运行工序返回返回SBR工艺设计-1设计要点：（1）污泥溶剂负荷率NV=0.5KgBOD5/（m3d）（2）MLSS为3000mg/L操作周期为68h：进水2h，曝气4h，沉淀1h，排水与待机各0.5h（8h）（3）总需氧量的计算与普通活性污泥法相同，当要求脱氮时，应考虑硝花需氧量。（

16、4）剩余污泥量的计算与普通活性污泥法相同。（5）反应池排水采用伸缩式浮动排水口，其排水口距池底应保证沉淀污泥不会排走。（6）反应池超高为：0.5m。)m(N24QTQ3O)m(1000NvCnQV3O有效有效V10MLSSSVIV6min有效V)10MLSSSVI1(Q6O（1）计算周期进水量QO(m3)式中：Q平均日污水量（m3/d）T工作周期（h）N反应池池数（N2）（2）反应池有效容积V有效(m3)式中：n一日内的周期数c进入反应池污水BOD5平均浓度（g BOD5/m3)）V有效VminQO式中：Vmin最小水量，指沉淀、排水工序之后，反应池内污泥界面所对应的容积，同时污泥界面的高度应

17、低于排水口高度。（3）反应池最小水量Vmin式中：SVI污泥指数(ml/g)106ml与m3的关系 MLSS混合液污泥浓度（g/m3）（4）校核周期进水量和有效容积V有效VminQO（5）确定单座反应池的工艺尺寸池水深一般为3.54.5m，确定LB,超高取0.5mSBR工艺设计-2H)10MLSSSVI-H(1h6BLNV)BLQH(HO有效（6）计算总需氧量O2和需氧速率Ra.总需氧量O2当只考虑有机物氧化，则O2=aQLr+bVXv(Kg O2/d)公式中：Q平均日污水量（m3/d）LrCoCe,Co、Ce分别为进、出水BOD5浓度，g/m3V反应池总有效容积（m3）Xv反应池MLSS浓度

18、，等于0.75MLSS浓度（g/m3）a、b分别为0.5,0.11当考虑有机物氧化和NO3N硝化时，则应考虑二部分的需氧量。b.需要速率R氧气/一日内曝气时间（h）（7）根据需氧量O2求出标准状态下曝气池设备的供氧量和供气量。其计算与普通活性污泥法相同。（8）排水口距反应池底高度h（m）最佳排水深度控制：H可取0.1m由于浮筒的浮力，使滗水器的进水头可随水面的变化而变化，开始排水时，通入压缩空气至气缸，由于气缸中的气动活塞带动曲面轴打开闸门，浮动进水头开始排水。停止排水时，只需将输气软管中空气排出，通过曲轴将闸门关闭。滗水器不工作时闸门处于常闭状态。式中：H反应池有效水深（m）QO周期内进水量

19、（m3/周期）V有效反应池有效容积（m3）N池的座数L.B单池反应池的长宽（m）（9）剩余污泥量W(Kg/d)W=aQLrbVXv（Kg/d）式中：Q平均日污水量（m3/d）Lr、V、Xv均同上a、b分别为0.50.65、0.050.1SBR工艺设计-3MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)工艺工艺概述工艺组成工艺原理工艺运行方式主要设计参数工艺特点MSBR工艺概述 MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)工艺是80年代初期发展起来的改良式SBR工艺，目前主要在北美和南美应用，而在韩国汉城和我国深圳盐田污水处理厂也采

20、用该工艺。MSBR工艺被认为是目前最新的一体化工艺流程，它是由A2/O系统与常规SBR系统串联组成，具有二者的全部优点。因而它具有同时高效去除有机物与氮、磷污染物的功能，出水水质稳定。特别是回流污泥进入厌氧池前增加了一个污泥浓缩区，浓缩后污泥经缺氧区再进入厌氧区，这样就大大减少了回流污泥中硝酸盐进入厌氧区的量，也减少了VFA因回流而造成稀释，增加了厌氧区的实际停留时间，所以大大提高了除磷效率。MSBR工艺组成MSBR工艺系统由三个主要部分组成其平面布置如上图所示。1.A2/O：由厌氧区缺氧区好氧区组成。2.污泥回流浓缩：由浓缩池缺氧区组成。3.二个交替进行搅拌、曝气、沉淀的SBR池。在SBR池

21、前段设置底部穿孔挡板，使得SBR池后段的水流状态是由下而上，而不是平流状态，这样SBR池后段对水流起到了悬浮污泥床的过滤作用，而非一般的沉淀作用。图 8-12 平 面 布 置 示 意 图池剩 余 污 泥池池池池出 水缺氧氧好氧氧厌缺缩浓出 水剩 余 污 泥底部穿孔挡板底部穿孔挡板混 合 液回 流上 清 液 去 好 氧 池污 水MSBR工艺原理 原污水和回流污泥同时进入厌氧池搅拌混合，回流污泥中的聚磷菌利用原污水中的快速降解有机物在此进行充分释磷，然后其混合液由厌氧池进入缺氧池，与好氧池来的含大量NOXN的回流混合液搅拌混合，进行反硝化脱氮，反硝化后的混合液流入好氧池，在此进行硝化、有机物降解和

22、聚磷菌超量吸磷。经好氧池处理后，一部分混合液至缺氧池，另一部分混合液进入SBR2池，经沉淀后上清液排放。此时另一边的SBR1池进行搅拌、曝气、预沉，起着反硝化、硝化、有机物降解的作用，沉下的污泥作为回流污泥，首先进入浓缩池浓缩，其上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥进入缺氧池，减少污泥中的溶解氧，同时对回流污泥中硝酸盐进行反硝化，降低回流污泥中的硝酸盐浓度，使由缺氧池进入厌氧池的回流污泥中溶解氧和硝酸盐浓度都很低，为厌氧池中厌氧释磷提供了更为有利的条件。图 8-13 MSBR工 艺 原 理 图浓缩池1.5Q池池缺氧池厌氧池缺氧池出 水(第 一 个 半 周 期)回流污泥1.5Q回 流 污 泥0.5Q

23、(第 二 个 半 周 期)出 水进 水(第 二 个 半 周 期)(第 一 个 半 周 期)1.0Q3.0Q1.5Q(第 一 个 半 周 期)(第 二 个 半 周 期)好 氧 池回流污泥上 清 液1.0Q1.5Q1.0QMSBR工艺运行方式-1 MSBR由6个时段组成一个运行周期，而每个运行周期由二个半运行周期组成，前3个时段（120min）组成第一个半运行周期，后3个时段（120min）组成第二个半运行周期，在两个相邻的半周期内，除二个SBR池的运行方式不同外，其余各个单元的运行方式完全一样。原污水由单元厌氧区进入，流经单元缺氧区、单元好氧区，在第一个半周期内从单元 SBR2出水。而在第二个半

24、周期内原污水同样由单元进入，流经单元、，出水则从单元 SBR1出水。第一个半周期内，单元 SBR2起沉淀作用，并从SBR-2出水；而在第二个半周期内则是单元 SBR1起沉淀作用，并从SBR-1池出水。MSBR系统的回流由污泥回流和混合液回流二部分组成，而污泥回流有浓缩污泥回流路径和上清液回流路径。其MSBR的运行状态和回流系统见图21-12与表21-4。MSBR工艺运行方式-2表21-4 MSBR工艺运行方式 周期时段时间（min）MSBR各单元的工作状态MSBR的污泥回流MSBR的混合液回流途径MSBR的出水单元SBR1单元浓缩池单元缺氧池单元厌氧池单元缺氧池单元好氧池单元SBR2回 流种

25、类回 流途 径第一个半周期（120min）140搅拌浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀浓缩污泥回流1234561656单元SBR-2出水上清液回流1261250曝气浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀浓缩污泥回流1234561656上清液回流1261330预沉浓缩搅拌搅拌搅拌曝气沉淀浓缩污泥回流无回流656上清液回流无回流第二个半周期（120min）440沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气搅拌浓缩污泥回流7234567656单元SBR-1出水上清液回流7267550沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气曝气浓缩污泥回流7234567656上清液回流7267630沉淀浓缩搅拌搅拌搅拌曝气预沉浓缩污泥回流无回流656上清液回流无回流MSBR工

26、艺主要设计参数1.污泥龄ts=720d；以生物除磷为主ts应取较小值，以生物脱氮为主则ts应取大值;2.平均混合液污泥浓度MLSS=22003000mg/L；3.水力停留时间t=1214h；4.池深3.506.00m，对缺氧池和厌氧池可达8.00m；5.混合液回流比1.31.5，浓缩污泥回流比0.30.5，活性污泥回流比1.31.5。MSBR工艺特点MSBR比常规SBR工艺具有以下特点：1 MSBR系统原污水从连续运行的单元厌氧区进入，而不是从常规SBR单元进水，这样将大部分好氧量从SBR池转移到连续运行的A2/O系统的主曝气池中，从而将需氧量也转移到主曝气池中，改善了设备的利用率。2 MSB

27、R系统原污水进入A2/O系统，由于生化反应与反应物的浓度有关，所以加速了厌氧反应速率、反硝化速率、BOD5降解速率和硝化反应速率，从而改善了系统的整体处理效果，提高了出水水质。3 MSBR具有最新的除磷工艺专利：回流污泥经浓缩区和缺氧区再进入厌氧区，大大地减少了带入厌氧区的硝酸盐和溶解氧量，从而比常规SBR工艺的除磷效果要高得多。4 MSBR工艺是由A2/O工艺和SBR工艺串联组成，具有二者的全部优点。膜生物反应器膜生物反应器工艺的一般组成 膜生物反应器工艺的特点 膜生物反应器工艺的一般组成 膜生物反应器工艺由膜组件和生物反应器两部分构成。根据膜生物反应器有无供氧可分为好氧膜生物反应器和厌氧膜

28、生物反应器，根据膜组件设置的位置可分为分置式膜生物反应器和一体式膜生物反应器两种。也可以按膜孔径分为超滤膜或微滤膜生物反应器，或按膜材料分为无机膜生物反应器或有机膜生物反应器。膜生物反应器工艺的特点 1.对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水质稳定，出水中没有悬浮物，是惟一的对污水进行生物处理后不需消毒的工艺。2.膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化。3.膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，减少占地面积。4.由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减

29、少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处置费用低。5.由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增开支缓慢的微生物，如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解。6.由于受到膜表面速度剪切力的影响，膜生物反应器内污泥絮体平均尺寸较小，污泥浓度高，有利于提高污泥的传质效率，传氧效率高达26%60%。7.膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。污水的好氧生物处理生物膜法真菌藻类原生动物后生动物一些肉眼可见的蠕虫、昆虫的幼虫细菌（好氧、厌氧、兼性）1.生物膜的组成一、生物膜的构造与净化机理2、生物膜的构造 膜的表面吸取营养和溶解

30、氧容易，微生物生长繁殖迅速，形成了好氧微生物和兼性微生物组成的好氧层（12mm）。内部营养和溶解氧的供应条件差，生长繁殖受到限制，好氧微生物难以生活，形成了厌氧微生物和兼性微生物组成的厌氧层。3、净化有机物机理（1）吸附水中有机物（2）好氧降解：在生物膜表层0.1-2mm（3）厌氧降解（4）生物膜上的原生生物和微型后生动物的食物链二、二、生物膜法的主要特性法的主要特性1）对水质、水量变动有较强的适应性；2）污泥沉降性能良好，宜于固液分离；3）能处理低浓度的污水，使BOD5=2030mg的污水降至510mg/l；4）易于维护运行、节能。（一）生 物 滤 池四、生物膜反应器类型典型的生物滤池的构造

31、 滤 床 布水设备排水系统自然通风,不设曝气系统.1.几种常见滤料 比表面积在98340m2/m3，孔隙率为9395 比表面积在81195m2/m3，孔隙率为9395比表面积65100m2/m3，孔隙率4550 2、布 水 设 备 为了使污水能均匀地分布在整个滤床表面上生物滤池的布水设备分为两类固定式喷嘴布水系统移动式（常用回转式）布水器 3、排 水 系 统 作用收集污水与生物膜保证通风支撑滤料组成排水假底池底集水沟优点：处理效果好，BOD5去除率可达90%以上，出水BOD5可下降到25mg/L以下，硝酸盐含量在10mg/L左右，出水水质稳定。缺点：占地面积大，易于堵塞，影响环境卫生。普通生物

32、滤池第一代工艺滤料粒径较小(2570mm)，滤料层高度通常只有23m左右，多不采用回流措施；建设中的生物滤池高负荷生物滤池第二代工艺处理水回流：（1）可以均化与稳定进水水质；（2）加大水力负荷及时地冲刷过厚和老化的生物膜，加速生物膜更新，抑制厌氧层发育，使生物膜保持较高的活性；（3）抑制滤池蝇的过度滋长，减轻臭味。通过限制进水BOD5和采取处理水回流等技术措施，大幅度地提高了滤池的负荷率塔式生物滤池工艺特点：（1）内部形成较强的拔风状态，通风良好，污水、空气、滤料接触充分，充氧效果良好，传质速度快；（2）高负荷率，水力负荷为高负荷生物滤池210倍，生物膜活性高，净化效率也较高；（3）滤层内部的

33、分层，能够承受较高的有机污染物的冲击负荷。第三代生物滤池高度达20m之多，常采用回流措施。采用塑料滤料。塔式生物滤池塔式生物滤池填料层WL反冲洗用空气管曝气用空气管反冲洗水进水管处理水排水管承托层中间排水管反冲洗水排放管溢流槽原污水流入图18-7 曝气生物滤池构造示意图曝气生物滤池（Biological Aerated Filter，BAF）集生物氧化和截留悬浮固体于一体，并节省了后续二次沉淀池。国内上万吨规模的曝气生物滤池工艺的污水处理厂约30家左右。曝气生物滤池的建设难度比较大，建设成本、运营成本也不算太低，反冲洗也比较麻烦，对自控要求较高，但该工艺对低浓度废水、污水深度处理适用性很好，硝

34、化效果特别好。马栏河模型 生 物 转 盘1954年在德国建立第一座生物转盘污水厂。生物转盘技术具有一系列优点，在国际范围内的到广泛应用，是一种净化效果好、能源消耗低的生物处理技术。（二）生 物 转 盘生物转盘生物转盘1、生物转盘的构造2、工作原理去除废水中有机物的机理和生物滤池基本相同。3、主要特征生物量多食物链长节能维护管理方便可与其他池合建转盘顶需覆盖（三）生物接触氧化法 也称作淹没式生物滤池，它是指在反应池中设置惰性填料，已经预先充氧曝气的污水浸没并流经全部填料，污水中的有机物与填料上的生物膜广泛接触，在微生物的新陈代谢作用下污染物得到去除。1、概述接触氧化池构造示例接触氧化池构造示例2

35、、生物接触氧化池的构造3、生物接触氧化法的特点(1)具有较高的微生物浓度，一般可达1020g/L；(2)不需污泥回流，没有污泥膨胀的问题；(3)具有较强的耐冲击负荷能力；(4)生物膜具有丰富的生物相，污泥产量低。缺点：填料易堵塞和更换，运行费用较高。4、生物接触氧化池的设计计算1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）V式中：qv平均日设计污水量，m3/d；s0、se分别为进水与出水的BOD5，mg/L；Nv有机容积负荷率，kg(BOD5)/(m3d)(城市污水可用1.01.8)。2生物接触氧化池的总面积A和座数n式中：h0填料高度，一般采用3.0m；A1每座池子的面积,m2,一般25m2。01

36、VAhANAvSeS0vNqV 4.有效停留时间t 5空气量D和空气管道系统计算 式中：D01m3污水所需气量，m3/m3，一般为1520 m3/m3。0123hhhhh生 物 接 触 氧 化 池 的 设 计 计 算3.池深h式中：h1超高，0.50.6m；h2填料层上水深，0.40.5m；h3填料至池底的高度，0.51.5m。vqVt v0qDD（四）生物流化床 流化床是以砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒为载体充填在床内，载体表面被覆着生物膜，其质变轻，污水以一定流速从下向上流动，使载体处于流化状态。根据生物流化床的供氧、脱膜和床体结构的不同，好氧生物流化床主要有两种类型：两相生物流化床三相生物流化床（1）、两相生物流化床（2）、三相生物流化床 三相流化床设备较简单，操作亦较容易，此外，能耗也较二相流化床低。三相生物流化床是气、液、固三相直接在流化床体内进行生化反应，不另设充氧设备和脱膜设备，载体表面的生物膜依靠气体的搅动作用，使颗粒之间剧烈摩擦而脱落。三相生物流化床的设计应注意防止气泡在床内合并成大气泡而影响充氧效率。充氧方式减压释放空气充氧射流曝气充氧