门窗框安装工艺流程.docx

1、门窗框安装工艺流程一、施工前准备1、详细复查墙体洞口尺寸是否符合规定；检查同一类型门窗，与相邻上、下、左、右洞口是否保持通线，洞口应横平竖直，圆弧窗需现场测定圆弧阳台尺寸及安装位置。2、按设计要求的规格、数量准备所用的材料及五金配件。3、调配生产安装所用的配套工具。4、对安装人员进行文明施工，加强质量、注意安全、遵纪守法等方面教育。5、工程师向安装人员进行技术交底。二、铝合金门窗安装工艺流程图搬运到位成品到现场工厂生产现场复核尺寸 填塞防水砂浆上墙安装框与墙体固定安装固定片 检 验折除保护膜打外墙密封胶装固定玻璃调试装五金配件安装窗扇打玻璃胶清洁卫生交工验收 1、窗的安装操作规程（1）测量放线

2、土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度、垂直度用红外线水平仪校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差3。（2）门、窗框安装等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；框四周与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁

3、砂：防水剂10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形；用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。（3）固定玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。（4）门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外

4、墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；（5）调整、清洗在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。（6）试水实验为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMin.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。

5、再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整个工程的铝合金门窗淋水试验通过验收。如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。（7）安装质量控制铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001及有关施工规程要求；窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400，且固定件严禁固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；窗扇安装要求周边密封、开闭灵

6、活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。（8）塞缝及结点作法控制铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；门窗框安装固定后，框与墙体之间的缝隙采用枪体式注射防水砂浆，防水砂浆注射必须密实；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；