发动机情景 (5).ppt

1、汽车故障诊断技术汽车故障诊断技术 第一部分第一部分 发动机故障排除发动机故障排除 发动机工作时，犹如人体跳动的心脏，为汽车提供动力。无论是在汽车的大修还是小修中，常碰到的对象就是这颗汽车的“心”。情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除 一、气缸磨损的检修方法一、气缸磨损的检修方法1.减少气缸磨损的主要措施1.发动机的起动尽量做到“少、慢、暖。“少”即起动不宜频繁，“慢”即起动后先低速运转，“暖”即待发动机温度正常后才起步。2.运行中保持发动机正常工作温度。因温度过低造成气缸腐蚀磨损，温度过高则使机油变稀、润滑不良，易产生粘着磨损。3.定期清洗和更换空气滤芯。4.确保发动机润

2、滑良好。经常检查机油的数量和质量，及时清洗机油滤清器。5.提高修理质量。情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除2.气缸修理尺寸的确定 气缸磨损超过允许限度，或缸壁上有严重的刮伤、沟槽和麻点，均应将气缸按修理级别进行镗缸修理，并选配与气缸相符合加大尺寸的活塞及活塞环，以恢复正确的几何形状和正常的配合间隙。气缸的修理尺寸计算公式如下：修理尺寸=气缸最大直径+镗、珩磨余量情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除3.气缸的检查方法 除了检查气缸缸壁是否有划痕、损伤，主要是测量气缸直径，进而计算出气缸的圆度和圆柱度。1.安装、校对量缸表2.读数方法3.测量方法4.计

3、算气缸圆度和圆柱度5.气缸螳削量的计算方法图1-18 情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除二、气缸盖翘曲的检查方法二、气缸盖翘曲的检查方法 图1-19情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除三、活塞环的检查方法三、活塞环的检查方法 1.活塞环弹力的检查方法检查活塞环的弹力可在弹力试验器上进行。2.活塞环端间隙的检查活塞环端间隙是指将活塞环安装到气缸筒内后，活塞环的开口间隙。3.活塞环侧间隙的检查活塞环侧间隙是指活塞环安装到活塞环槽后，活塞环与环槽间的间隙，也称为活塞环槽间隙。情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除四、活塞的配合间隙的检

4、查四、活塞的配合间隙的检查 1.活塞与气缸配缸间隙的检查发动机活塞与气缸的配缸间隙是极为重要的技术参数，对发动机的气缸密封性、动力性、燃油经济性和使用寿命都有很大影响。活塞与气缸必须有适当的配缸间隙，这关系到缸套与活塞及环组间的摩擦力，而且配缸间隙考虑了活塞裙部的热变形、弹性变形及气缸壁与活塞裙部接触之间的裁荷和速度等的影响，以保证活塞裙部有足够的润滑油膜。2.活塞与活塞销间隙的检查活塞与活塞销之间的配合间隙是通过活塞销孔内径和活塞销的外径计算出来的。情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除五、曲轴轴颈磨损的检查五、曲轴轴颈磨损的检查 情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除六、曲轴跳动量的检查六、曲轴跳动量的检查 图1-23 图1-24情景三情景三 曲柄连杆机构的故障排除曲柄连杆机构的故障排除七、曲轴止推间隙的检查七、曲轴止推间隙的检查 曲轴止推间隙的检查方法如图1-24所示操作步骤如下：1.安装好曲轴、止推片和曲轴主轴承盖，把曲轴定位在缸体内测量止推间隙。2.在曲轴前端安装好百分表，使百分表的测量杆尽可能与曲轴保持在轴线位置。3.用工具前后移动曲轴，当曲轴随刻度指示器向前或向后移动到头时，测量出推力轴承和曲轴臂之间的间隙。标准值：0.100.35mm 4.如果测量值超过极限，则更换推力轴承，并重新测量。如果仍然超过极限，则需要更换曲轴。