钢筋加工及绑扎安全技术交底卡.docx

1、钢筋加工安全技术交底卡单位工程名称： 填写： 年 月 日分部分项名称： 施工部位：安全技术交底内容：1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须靠网罩。距电气开关或配电箱不少于80cm。2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时

2、要先用脚踩紧。6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面。应铺设橡胶板或其他绝缘材料。8、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9、工具夹具不得有开焊和裂纹。10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。12、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电

3、气设备不得受潮。13、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。14、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。交底人签字：讲解时间： 年 月 日接受任务人签字：检查执行情况： 安全员签字：钢筋绑扎安全技术交底卡单位工程名称： 填写： 年 月 日分部分项名称： 施工部位：安全技术交底内容：1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，

4、重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。6、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。7、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。8、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方

5、能放下钢丝绳。9、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板，支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。10、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。11、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落。在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。13、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。15、人力

6、搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。16、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。17、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。18、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。交底人签字：讲解时间： 年 月 日接受任务人签字：检查执行情况： 安全员签字：本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。