结构工程成品保护措施.docx

1、结构工程成品保护措施一、测量控制点保护定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。 测量控制点保护及其他测量成品保护相关要求详见测量工程施工方案。二、钢筋保护（1）绑扎底板钢筋时，注意底板钢筋不能抵到外墙砖模上，并注意保护防水。钢筋绑扎时前，导墙内侧防水层必须做保护层，导墙上部的防水加盖灰砂砖保护，以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。（2）基础底板上下层钢筋绑扎时支撑马凳要牢固，必须搭设临时架子，底板上禁止集中堆放大量材料，防止钢筋变形位移。绑扎成型后钢筋经验收合格交下道工序班组进行保护。（3）钢筋半成品要

2、做好标识，标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（4）加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护。板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证钢筋位置准确，浇筑混凝土时钢筋工要专门看守修理。（5）绑扎钢筋时要防止被油污、隔离剂污染，禁止任意切断移动钢筋；禁止碰动预埋件、洞口模板、水电预埋管线，水电及土建分包队要派专业人员看护巡视检查，防止发生破坏。底板钢筋施工时要保护好四周外露防水层。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。顶板钢筋施

3、工时，必须搭设人行道，防止人员穿行破坏绑扎成型钢筋，顶板上禁止集中堆放材料。在进行下道工序施工时，钢筋班组并派专人看筋检查。（6）成型钢筋应按规定由分包分类、分规格码放整齐，要有明显标识，堆放场地进行硬化处理，钢筋下要摆放木方，防止钢筋变形、腐蚀、污染。（7）地泵管必须搭设支架，严禁直接放在梁板钢筋上。必须在板筋上用钢筋马镫上铺脚手板，严禁踩在板负筋上进行振捣。墙、柱浇筑完毕后，必须及时清理钢筋表面的混凝土。三、混凝土保护（1）在混凝土施工前应及时清理绑扎成型钢筋上的各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净,搭好施工人员行走、操作用的通道架子。（2）在混凝土施工时，要保证钢筋及混凝土垫块位

4、置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋或碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。（3）拆模时侧模应保证不损坏混凝土表面和棱角，不得乱扒乱撬，底模应满足强度要求后方可拆模。拆模后，必须对容易损坏的部位：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏,可采用废弃板材现场制作边角护角保护和购置橡胶护角成品。现场已完成的实体要有成品保护标识。 （4）在混凝土浇筑刚刚完成后，周围要围挡保护及设保护标识。在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。冬期施工在混凝土板完成后上面要覆盖保护好，混凝土强度未达到要求，禁止上人作业。（

5、5）柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面混凝土要在混凝土浇筑完12h内浇水养护,并保持湿润状态。墙体混凝土养护采用控制拆模时间和浇水养护的方法。（6）及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带,影响后浇带混凝土浇筑施工，如右图所示。同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时及时抽除。及时清理浇筑混凝土板时墙柱表面的流浆，确保已浇筑混凝土表面洁净。混凝土施工其他成品保护相关要求，详见底板混凝土施工方案、冬期施工方案。四、模板保护（1）已拼装好定型钢模、木模板要分类、分规格及使用部位码放在牢固可靠支架两侧或铺设在平整的场地上，钢模要及时涂刷隔离剂，木模板要覆盖保护好，已变形或损坏的模板及时修

6、整。（2）多层板、木方应堆放在干燥，不受日光暴晒的地方，且下方应垫高，多层板在裁减后应作封边处理。（3）多层板模板支设完成后，严禁在其上拖拽钢筋，破坏其表层的光洁度。（4）浇筑混凝土时严禁将振动棒强行从主筋与模板之间插入，防止将模板振变形。 （5）严禁随意拆除模板支撑、夹具等附属构件。（6）坡道圆弧模板成品保护应注意以下几点：A、每一块拼装完的模板必须按编号并由用四方木板在规定位置做上标签。B、模板须立靠在模板支撑架上，当有多块模板叠放在一起时，模板与模板之间须用木方隔开，防止面板受损坏。C、下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量必避免模板受雨淋。（7）模板的运输应轻拿轻放，模板拆除时严禁用钢管及大锤敲、砸模板，以防模板变形。（8）拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。（9）拆墙模时不要用力过猛，拆下来材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。