直线加速器房专项施工方案.doc

1、一期工程 直线加速器机房专项施工方案医院一期直线加速器机房专项施工方案编制： 审核： 审批： 发布日期： 9月10日 执行日期：9月18日建设有限公司1 中国建筑第五工程局有限公司 目 录编制说明11 编制依据12 本施工方案的发放范围1第一章 工程概况2第二章 施工重难点分析3第三章 施工部署41 施工目标42 施工组织43 施工准备5第四章 施工工艺71 工艺流程72 模板工程施工工艺73 钢筋工程施工工艺84 混凝土工程施工工艺10第五章 职业健康、安全环保措施15第六章 成品保护措施16编制说明1 编制依据1.1大体积混凝土施工规范 GB50496-20091.2混凝土结构工程施工质量

2、验收规范 GB50204-2002(2012版)1.3建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程 JGJ166-20081.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20111.5建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20081.6危险性较大的分部分项工程安全管理办法1.7建筑施工手册第四版1.8 本工程有效的施工图1.9本工程施工组织设计1.10直线加速器厂家相关要求1.11公司相关管理办法2 本施工方案的发放范围分公司：技术部；工程部。项目部：项目经理；生产经理；技术经理；商务经理；机电经理；工程部；技术部；质量部；安全部；机电部；物资设备部；商务合约部；综合办公室。 建设有限公司一期

3、工程项目部9.6 第一章 工程概况直线加速器机房在门诊楼地下室中，其抗震等级为二级。直线加速器机房长22.9米，宽13.85米，高6.55米，面积为305，共有两个独立房间，两房间为非完全对称布置，每个房间结构尺寸多变，两个房间共含6.85米的柱子12根，且柱子截面、配筋不同。其中剪力墙厚度有800mm、1200mm、1300mm、1650mm、2000mm、2500mm、2850mm、3050mm共8种，顶板厚度为1850mm、2650mm两种。直线加速器房砼浇筑共需1218方，采用泵送混凝土。其中包括C30混凝土为860方，C35P6抗渗混凝土为358方。本工程各结构部位使用的混凝土情况如

4、下表：构 件 位 置混凝土强度等级及抗渗等级构件尺寸剪力墙（室外）C35P6宽：1650mm，1300mm，2500mm剪力墙（室内）C30宽：800mm、1200mm、1300mm、1650mm、2000mm、2500mm、2850mm、3050mm顶板C30厚度：1850mm，2650mm梁C30800*600mm，800*2400mm,1200*1800mm直线加速器房位置详见下图第二章 施工重难点分析1 直线加速器顶板厚度为1850、2650mm，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，施工总荷载超出15KN/，模板工程属于危险性较大的分项工程，模板支撑系统的设计、施工需重点控制

5、，确保施工安全。2 由于直线加速器机房具有高放射性，该部位的墙体厚度从8003050mm均有，均属于大体积混凝土，施工中需重点控制混凝土的材料选择、配合比的设计、浇筑方法以及施工时段上控制，并采用专门的保温养护措施，避免混凝土产生裂缝。 第三章 施工部署1 施工目标直线加速器机房作为放射性治疗功能性房间，其对结构密实性要求严格，要求放射性射线不能穿过墙体，对其他房间产生放射性危害。因此在结构阶段，要求混凝土浇筑密实，不能出现施工冷缝，更不能出现裂缝，要保证主体的完整性。混凝土浇筑时要求一区段内一次性浇筑完成，并在分隔缝处理位置做高低差处理，高低差处避开人体高度范围。1.1 质量目标按照建筑施工

6、模板安全技术规范（JGJ162-2008）要求进行支设，达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求，并符合设计图纸及达到清水砼质量标准的要求。1.2 进度目标确保不影响其他工作面的顺利开展。1.3 成本目标节约材料、合理使用，严禁大材小用，不允许浪费混凝土。1.4 安全目标杜绝重大危险事故发生。1.5 文明施工目标钢筋、模板及半成品分类堆码整齐，并标示物资标志牌，模板材料严禁乱堆乱放、工完场清。为确保“天津市文明工地”和争创全国AAA级安全文明标准化诚信工地达标做努力。1.6 工程管理目标确保“中国建筑工程鲁班奖”。2 施工组织直线加速器机房位于门诊楼四区地下室结构内

7、，在直线加速器机房施工期间保证有充足的作业人员，在混凝土浇筑时保证有30个人轮换值班。根据本工程的工作量，施工人员安排如下：采购、收料：蔡从平施工管理：李军质量监督：胡子征安全监督：蒋益林技术指导：王艳波施工期间建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经总包单位、监理单位对本道工序检查确认，不得进行下道工序的施工。3 施工准备3.1 组织准备由于放射治疗室在使用功能上的特殊性，其对质量要求十分严格，为确保工程质量达到设计要求，项目上成立以项目经理为中心的项目指挥部，项目指挥部对现场的进度、质量、安全、文明施工等进行全面管理，保证现场正常运转。砼浇筑前一天，

8、由生产经理组织项目相关管理人员、搅拌站、劳务及砼班组召开砼浇筑前协调会，根据施工部署统一进行工作安排。项目负责生产经理技术负责施工组安全组材料组机电组技术组质量组 项目管理组织机构图3.2 技术准备 1）在施工前由技术部制定具体的钢筋绑扎方案、模板支模方案、混凝土浇筑方案以及质量控制要点，并对现场管理人员以会议加书面形式进行方案交底，并督促现场管理人员对劳务班组进行技术交底，保证所有一线操作工人都清楚工序顺序以及施工要领。施工方案交底以及技术交底要有文字资料以及影像资料。2）通过甲方提前与直线加速器生产厂家沟通，确保直线加速器机房的结构满足要求；3）根据直线加速器机房的相关要求，参与混凝土配合

9、比的设计，保证混凝土的性能满足要求。3.3 材料准备在工序开始前将机械材料设备准备齐全，保证材料满足现场需求。根据直线加速器机房的混凝土配合比，搅拌站准备充足的原材料，保证浇筑过程中材料不间断供应，项目技术部人员对混凝土搅拌站的材料配比进行不定时抽查。第四章 施工工艺1 工艺流程 剪力墙：测量放线绑墙钢筋隐蔽验收支墙模板浇筑墙混凝土梁板：弹水平标高控制线搭设支模架支顶板、梁模板隐蔽验收浇筑顶板混凝土2 模板工程施工工艺由于本工程顶板模板安装属于总荷载超过15KN/的危险性较大分部分项工程，需编制专项施工方案进行专家论证(具体详高支模专项施工方案)，本施工方案仅对墙体模板工程安装进行说明。2.1

10、 墙体模板安装1）弹好墙体的墙身线及外引控制线。2）墙身钢筋绑扎完毕，水电线盒、预埋件安装完毕，办理完隐蔽手续。3）吊立外侧模板穿止水对拉螺栓吊立内侧模板加背枋竖楞、上钢管横楞临时固定调校加固验收。4）为防止模板下口跑浆，抹砂浆保护层。2.2 墙模配置模板侧板采用1830mm*915mm*15mm厚木胶合模板，内龙骨为90mm40mm木枋间距150mm，外龙骨为48mm3.0mm双钢管，对拉螺杆为14高强止水螺杆，间距：基础底板以上150mm设置第一排拉杆，纵横向间距均为460mm(如下图)； 平面示意图2.3 注意事项2.3.1 模板安装注意事项：1）保证模板位置准确、垂直、平整，角膜与平模

11、顺直。2）模板安装前必须将模板清理干净并均刷脱模剂。3）吊运时应防止碰撞，堆放合理，就位平稳、准确。4）将一侧墙模板按控制线安装就位，穿入穿墙螺栓，上好背楞并将模板临时予以支撑固定，防止倾倒，然后按控制线安装另一侧模板。5）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓是否稳固，无误后将模板斜撑支设到位。2.3.2 模板拆除注意事项1）拆除模板时，混凝土内部温度与外部温度差持续3天没有较大变化2）拆模应从直线加速器门口向内逐步进行。3）拆模前应全面检查架子的扣件连接、支撑体系、固结点是否稳固，若不符合安全要求应进行加固处理。4）模板拆除顺序为“先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下

12、先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”5）模板拆除班组与搭设班组应为同一班组。6）模板拆除过程中，下方不能站人。3 钢筋工程施工工艺3.1 工艺流程墙体钢筋绑扎流程：弹钢筋控制线检查调整立筋位置立筋绑扎水平钢筋绑扎拉筋绑扎安装保护垫块自检报监理隐蔽验收顶板钢筋绑扎流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋支放垫块放马凳筋绑上层钢筋自检报监理隐蔽验收3.2 钢筋绑扎3.2.1 双向纵筋基础内插筋墙身竖向纵筋在基础基础内插筋，先在基础底板上对各不同厚度的墙身放线定位，再墙体竖向纵筋设计规格和间距标出插筋位置，再进行插筋并定位焊牢。柱墙钢筋定位3.2.2 钢筋连接方式 所有钢筋直径18的均采用直螺纹连接。3.2.3

13、 钢筋中铁马凳及垫块的设置为了保证顶板顶层钢筋位置，在板中间距1500mm梅花形布置铁马凳，铁马凳采用18钢筋制作，高度为上层钢筋下口至板底之间的距离，如下图。为了保证钢筋保护层的要求，在钢筋下部设置20mm厚的水泥垫块，间距为1000mm，梅花形布置。墙柱竖筋保护层控制采用定型塑料保护层卡，设置间距不大于500。3.3 注意事项3.3.1 原材料控制：钢筋检验应符合以下要求：1）钢筋外观检查。检查内容包括直接、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现异常不允许加工。2）钢筋试验的力学性能要满足设计以及国家规范中的要求。3）抽样数量：每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，每批

14、质量不大于60t。4）由于此处钢筋为二级抗震，因此还需要满足抗拉强度与屈服强度的比值大于1.25。下料控制：钢筋下料是根据图纸中构件配筋图，计算出所需下料钢筋的长度与根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。下料过程中要特别注意钢筋端部伸展不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油漆、漆污和用锤子敲击时能脱落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调制过程中完成，对直螺纹钢筋应在套丝中完成除锈过程。2）钢筋调直采用钢筋调直机进行钢筋冷拉调直，钢筋冷拉调直后应平直，无局部曲折。钢筋绑扎要求

15、1）墙体钢筋绑扎前检查校正竖筋位置，检查焊接接头外观质量，按水平筋设置在竖筋上用粉笔画出水平钢筋间距线，水平筋依线绑扎。墙体拉钩应安装在竖筋与水平筋相交节点处，拉钩两端弯沟应为135。2）板钢筋绑扎前应将板面上的木屑、杂物清理干净，沿模板边50mm处画初始线，中部钢筋按不大于设计间距进行均布划线。3）本工程的墙板厚度大，要求绑扎时均满扎。4 混凝土工程施工工艺4.1 砼施工缝的留置本工程直线加速器机房处的砼分两次进行浇筑，水平结构和竖向结构分开浇筑。在浇筑底板时已经预先浇筑30cm混凝土导墙，因此需在标高-6.05m和标高-2.45m留设两道阶梯型水平施工缝，并留设止水钢板，详见下图。 4.2

16、 砼浇筑4.2.1 墙柱砼浇筑由于墙柱砼分外墙和内墙，外墙砼标号为C35P6，内墙砼标号为C30，因此需在墙体模板封闭前采用钢筋网片加双层密目钢丝网进行分隔，隔离部位如下图所示：为避免分隔部位出现冷缝，需采用两台输送泵对墙柱砼进行同步浇筑，一台浇筑外墙C35P6抗渗混凝土，一台浇筑内墙C30混凝土。4.2.2 顶板砼浇筑直线加速器机房顶板砼与门诊部4区顶板砼一起浇筑，两台泵车进行分层浇筑，每次分层高度控制在50cm以内，上一层浇筑要在下一层初凝前进行，浇筑平面示意图如下所示：4.3 砼降温、保温及测温措施本工程采用外部保温的养护方式。4.3.1砼外部保温在混凝土表面采取保温保湿养护措施，墙体表

17、面挂草帘被养护，顶板底模采用单层15mm厚木胶合板，楼面采用双层塑料薄膜加草帘被浇水保温养护。4.3.2 砼测温1) 根据直线加速器机房顶板面积，确定本工程在顶板平面设置4根测温管，为顶板四角各距离相邻两边3米相交的位置；2) 测温管用20镀锌钢管将一头封堵，埋入砼内1米，在混凝土浇筑时另一头用胶带密封，并做好编号。3) 混凝土养护期间，派专人每隔2h进行测温，并做好台账，一旦发现混凝土内外温差超过25，应立即通知项目部，并采取外部加热与内部降温等措施，使混凝土内外温差不超过25。4) 混凝土养护期为14d，混凝土内部温度24小时内连续不变可停止测温。4.3.2混凝土热工计算4.4 注意事项1

18、）在浇筑梁、板混凝土前，要对下层墙柱混凝土进行凿毛处理。2）在混凝土浇筑过程中要注意振捣，防止产生蜂窝、麻面现象。3）混凝土浇筑完完毕后的12h内进行养护，养护时间不小于14d。4）由于天津气候干燥，且风较大，因此浇筑完成后要进行覆膜养护。5）长时间浇筑混凝土时，要保证有轮换工人，不能够让工人疲劳作业。6）要安排专人在浇筑过程中进行模板检查，对于危险位置及时处理，防止在浇筑过程中发生爆模危险，产生人员、财产损失。 7）砼浇筑过程中分层连续浇筑，每层混凝土的浇筑厚度控制在300mm到500mm之间，下一层需在上一层初凝前进行浇筑，并保证振捣到位，振捣过程中要注意振动棒插入方式，要保证“快插慢拔”

19、，振动棒插入点如下图所示：4.5 混凝土施工质量保证措施 4.5.1砼表面龟裂现象防治措施1）混凝土的表面水泥浮浆处理，在砼振捣后23小时，按标高初步用刮尺刮平，可以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止。2）在砼振捣过后，先用2米杠尺刮平，再用木抹子初步抹平，随即用铁抹子找平后满铺塑料薄膜加麻袋片。3）砼从罐车卸料前应快速转动槽罐，使槽罐内砼充分搅拌均匀，防止砼离析。4.5.2 砼施工冷缝的防治措施1）本工程直线加速器机房面积大，砼一次性浇注量大，浇注时间长，为保证砼正常、连续施工，砼施工提前与砼搅拌站联系，做好砼浇筑备料及运输准备工作，现场施工设备加强检修并适当准备备用设备。2）现场

20、混凝土浇筑应先浇筑最远处，然后依次后退。3）施工前应严格布置砼的浇注顺序，采用沿长边方向布料，顺短向推进，同时可结合采用塔吊配合进行已浇注砼的养缝，保证新老混凝土在初凝前进行覆盖。4）加强施工缝处新老砼的振捣，在砼初凝之前，浇筑第二层砼，振捣采用插入式振动棒均匀振捣，逐点排列。在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中10-20cm左右，以消除两层之间的接触，保证新老混凝土的浇筑质量。第五章 职业健康、安全环保措施1及时清除基坑边上杂物，距坑边2m范围不得堆置杂物及土方，防止绑扎钢筋、模板施工以及浇筑时边坡坠物伤人。2夜间施工要有足够的照明设施，操作中应加强安全防护，在危险地段设置明显标志。3因

21、直线加速器机房砼必须分区连续浇筑，为避免疲劳施工，必须按两班倒投入足够劳动力。4机操工上班前必须检查设备的运转情况及用电线路，发现漏电等现象应找电工及时解决，非电工不得擅自动手，开关箱内漏电保护器必须处于正常工作状态。5现场大门处设置洗车槽，混凝土车出门必须清洗车轮，安排清洁人员进行工地大门口道路的保洁工作，防止扬尘。洗车废水经沉淀后方可排入市政下水道。6操作振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。第六章 成品保护措施1 下一道工序进行时，要注意对已完成工作进行保护。2 对于加工好的钢筋要堆码整齐，存放场地要架空，防水沾水腐蚀。3 绑扎完的梁、顶板钢筋，要设钢筋马蹬，人员行

22、走及泵管布置最好沿梁方向，防止板的负弯矩筋被踩下移。4 对机电预埋件要进行保护5 浇灌砼时，泵管、泵管架严禁对模板造成损坏或松动。6 浇筑混凝土时看护人员应认真观察模板及支撑，一旦发现异常情况，应立即报告有关项目领导并及时处理。7 砼浇筑时,严禁乱扳柱筋,振捣预留孔洞及暗管部位处砼时应注意不得碰撞预埋件和插筋,楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移,钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好，严禁板面露筋或弯钩朝天现象。8 散落的砼应及时清理干净。9 砼在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时，应立即用彩条布覆盖，雨停后，砼初凝前在其面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛。10 砼浇筑完16h后方可上人，24h后方可

23、堆物，严禁混凝土面出现脚印或其它划痕。11 拆除墙柱模板时，先拆除墙两边的接缝窄条模板，用钢钎杠轻轻撬动模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除，不得损坏混凝土棱角。第七章 安全生产措施一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，

24、我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人

25、，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理

26、为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安

27、全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；

28、（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参

29、与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。（3）特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体

30、施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定要求；（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应

31、有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路

32、必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。20 建设有限公司