ERP基础观念及导入方法论课件.ppt

1、ERP基礎觀念及導入方法論基礎觀念及導入方法論課程大綱課程大綱壹、壹、ERPERP的發展與趨勢的發展與趨勢貳、貳、ERPERP對企業營運效益之影響對企業營運效益之影響參、參、ERPERP導入方法論與組織架構導入方法論與組織架構肆、肆、Workflow ERP Workflow ERP 架構簡介架構簡介ERP的發展趨勢壹壹一、一、ERPERP資訊系統的演進過程資訊系統的演進過程二、二、2121世紀企業資訊化所面臨的挑戰與衝擊世紀企業資訊化所面臨的挑戰與衝擊三、三、ERPERP資訊系統與內部控制的關連資訊系統與內部控制的關連第一階段：第一階段：MRP MRP 物料需求規劃物料需求規劃(Materi

2、al Requirement Planning)(Material Requirement Planning)19701970年代製造業的生產型態為：人工充沛年代製造業的生產型態為：人工充沛 、成本低廉，成本低廉，生產管理首生產管理首重繁瑣的物料規劃及管理。重繁瑣的物料規劃及管理。MRPMRP物料需求計劃的理論基礎，就是以生產產品的用料清單物料需求計劃的理論基礎，就是以生產產品的用料清單(Bill of(Bill of MaterialMaterial，簡稱，簡稱BOM)BOM)及生產與採購的前置時間，以及原物料的採購及生產與採購的前置時間，以及原物料的採購及生產為基本條件，來規劃何時該採購？

3、何時該生產？採購多少數及生產為基本條件，來規劃何時該採購？何時該生產？採購多少數量？生產多少數量？量？生產多少數量？A A B B 2C 2C K K 2H 2H生產前置天數：生產前置天數：6 6天天採購前置天數：採購前置天數：3 3天天採購前置天數：採購前置天數：7 7天天採購前置天數：採購前置天數：4 4天天生產前置天數：生產前置天數：5 5天天日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930第一階段：第一階段：MRP MRP 物料需求規劃物料需求規劃(Material Requirement Planning)(Mate

4、rial Requirement Planning)目的目的 ：降低製造業用料規劃不當：降低製造業用料規劃不當(不即時、不即時、用量計算不正確用量計算不正確)所衍生所衍生 出的存貨積壓出的存貨積壓&降低因用料規劃不良所造成的生產力損失降低因用料規劃不良所造成的生產力損失(停工停工 待料、緊急缺料待料、緊急缺料.).)。邏輯思維：邏輯思維：依商品出貨的生產排程計劃依商品出貨的生產排程計劃 ，在用料的，在用料的需求需求時間點時間點，即時，即時 供給供給適量適量的的材料材料 ，讓製造現場順利投料生產並能準時出貨。，讓製造現場順利投料生產並能準時出貨。MRP MRP 用料的規劃著眼於用料需求時間的用料

5、的規劃著眼於用料需求時間的 供給量供給量&需求量需求量 的關係的關係 ，需求時間的用料計劃量需求時間的用料計劃量=需求量小計需求量小計 供給量小計供給量小計 =淨需求淨需求 =建議用料計劃建議用料計劃8/148/20訂單預計出貨日訂單預計出貨日製令預計開工日製令預計開工日40 pcs 開始投料組裝40 pcs完工60 pcs存貨共100 pcs可出貨8/19完工8/38/13原物料到貨採購單發出日期採購單發出日期40 pcs之原物料一張訂單的出貨日期為一張訂單的出貨日期為8/208/20，需要出貨量為，需要出貨量為100 pcs100 pcs，從投料組裝需要，從投料組裝需要5 5個個工作天，工

6、作天，8/20 8/20 該天存貨可用量為該天存貨可用量為60 pcs60 pcs，因此生管單位知道如果該訂單要，因此生管單位知道如果該訂單要如期出貨，存貨尚缺如期出貨，存貨尚缺40 pcs40 pcs的商品；故需在的商品；故需在8/198/19完工，才能滿足完工，才能滿足8/208/20訂單出訂單出貨量的需求。貨量的需求。又若為生產又若為生產40 pcs40 pcs的成品必須要在的成品必須要在5 5天前開始組裝，表示組裝材料應該在天前開始組裝，表示組裝材料應該在8/138/13到貨（到貨（8/148/14開始生產）。假設買這些組裝的原料需要開始生產）。假設買這些組裝的原料需要1010天，表示

7、天，表示8/3 8/3 所所有的原物料都必須發出採購單通知供應廠商開始製造。有的原物料都必須發出採購單通知供應廠商開始製造。範例規劃重點範例規劃重點以上這個案例就是以上這個案例就是MRPMRP的基礎理論概念，的基礎理論概念，這個概念一共有三個時間點：這個概念一共有三個時間點：8/208/20、8/148/14及及8/3 8/3，是規劃的重點，是規劃的重點：8/208/20出貨時間點：出貨時間點：因為當天要出貨因為當天要出貨100 pcs100 pcs，但是庫存只有，但是庫存只有60 pcs60 pcs，表示需求為，表示需求為40 pcs40 pcs。8/148/14開始投料製造的時間點：開始投

8、料製造的時間點：因為出貨尚缺因為出貨尚缺40 pcs40 pcs，故這些數量必須在此時間點開始投料組裝。，故這些數量必須在此時間點開始投料組裝。8/3 8/3 開始發出採購單的時間點：開始發出採購單的時間點：40 pcs40 pcs的成品在的成品在8/148/14開始生產，開始生產，8/138/13原物料須到貨，同時必須提早原物料須到貨，同時必須提早1010天天通知採購供應廠商製作原物料，廠商需要通知採購供應廠商製作原物料，廠商需要1010個工作天，所以個工作天，所以8/38/3要通發要通發出採購單。出採購單。供給供給&需求的定義需求的定義 1.1.一般供給量的來源有：一般供給量的來源有：採購

9、單預計要進貨的數量製令工單採購單預計要進貨的數量製令工單 生產預計要入庫的量庫存的可用量。生產預計要入庫的量庫存的可用量。2.2.一般需求量的來源有：一般需求量的來源有：訂單預計要出貨的量工單生產預計訂單預計要出貨的量工單生產預計 要領用的料銷售計畫預測需要的出貨量。要領用的料銷售計畫預測需要的出貨量。3.3.當【需求量供給量當【需求量供給量0 0】：】：表示該計畫時間點存貨量不足表示該計畫時間點存貨量不足 就必須計畫購買或者製造生產。就必須計畫購買或者製造生產。採購前置時間採購前置時間&製造前置時間定義製造前置時間定義 採購前置時間採購前置時間:定義對象為採購的原物料定義對象為採購的原物料

10、or or 商品。商品。簡單的說簡單的說 ，從企業開始下原物料，從企業開始下原物料 採購單到供應商處取得原物料時間週期稱之。採購單到供應商處取得原物料時間週期稱之。從上例的從上例的 40pcs 40pcs 原物料採購時間原物料採購時間:7/5:7/57/157/15計計1010天天 就是【採購的前置時間就是【採購的前置時間 】。】。製令前置時間製令前置時間:定義製造商品，定義製造商品，從投料從投料(領料領料)生產到完工檢驗良品入庫時間。生產到完工檢驗良品入庫時間。從上例的從上例的 40pcs 40pcs 原物料採購時間原物料採購時間:715:7157/207/20計計5 5天天 稱之為【製令的

11、前置時間】稱之為【製令的前置時間】。MRPMRP系統執行困難系統執行困難MRPMRP是個非常好的需求計劃邏輯，企業導入時卻有些滯礙難行或基本假設是個非常好的需求計劃邏輯，企業導入時卻有些滯礙難行或基本假設上的迷思。導致到目前為止，仍有很多的企業無法落實執行上的迷思。導致到目前為止，仍有很多的企業無法落實執行MRPMRP生產計劃，生產計劃，探索這些原因可以歸納出幾個要點：探索這些原因可以歸納出幾個要點：製造及生產的前置時間製造及生產的前置時間(Lead time)(Lead time)彈性過大彈性過大 ex ex：標準：標準L/TL/T設為設為7 7天天,因急單生產連夜加班趕工因急單生產連夜加班

12、趕工生產出來，導致系統推算出生產出來，導致系統推算出來的資訊只能提供參考，來的資訊只能提供參考，MRPMRP無限產能觀念在執行上確實有相當的難度。無限產能觀念在執行上確實有相當的難度。BOMBOM不即時不即時&不正確不正確(正確性及即時性不佳正確性及即時性不佳)，工程變更頻率過高。，工程變更頻率過高。生產排程異動過大，緊急插單次數太多。生產排程異動過大，緊急插單次數太多。庫存帳務即時性庫存帳務即時性&正確性過低。正確性過低。LRP LRP 批次需求計劃批次需求計劃 (Lot Requirement Planning)(Lot Requirement Planning)長期追蹤中小企業使用長期追

13、蹤中小企業使用MRPMRP計劃的使用狀況計劃的使用狀況 ，一般中大型企業，一般中大型企業(前前500500大大),),幾乎都有使用幾乎都有使用MRPMRP系統上線，當成主要生產排程及採購計劃的依據，系統上線，當成主要生產排程及採購計劃的依據，但對中小企業而言但對中小企業而言 ，大約，大約60%60%未使用未使用 ，主要原因是客戶訂單多樣化及，主要原因是客戶訂單多樣化及交期變短的交貨特性交期變短的交貨特性。鼎新為替中小企業解決此問題鼎新為替中小企業解決此問題 ，借過去，借過去e e化應用系統經驗化應用系統經驗 ，以，以MRPMRP理論理論為基礎發展一套適用於中小企業之物料需求計劃稱之為【批次需求

14、計劃】。為基礎發展一套適用於中小企業之物料需求計劃稱之為【批次需求計劃】。MRPMRP乃以計畫時間內，料件在每一個時間（通常為天）的乃以計畫時間內，料件在每一個時間（通常為天）的供需平衡狀態供需平衡狀態，來計，來計算每一時間的需求計畫；其計畫量算每一時間的需求計畫；其計畫量無法追蹤需求來源無法追蹤需求來源（訂單或製令工單）。因（訂單或製令工單）。因此當訂單取消或變更異動時，企業就必須重新執行此當訂單取消或變更異動時，企業就必須重新執行MRPMRP以確保每一計畫週期的以確保每一計畫週期的供需無虞。供需無虞。而而LRPLRP觀念的假設前提為企業依據訂單生產。其所生產及採購的商品及原物料，觀念的假設

15、前提為企業依據訂單生產。其所生產及採購的商品及原物料，都需要追朔訂單來源都需要追朔訂單來源。故當訂單變更時，該訂單連動的採購料件及工單生產計。故當訂單變更時，該訂單連動的採購料件及工單生產計畫都必須跟著有效的連動。畫都必須跟著有效的連動。就目前所觀察的，中小企業只要有製造模組需求，其就目前所觀察的，中小企業只要有製造模組需求，其LRPLRP系統上線的普及率高系統上線的普及率高達達90%90%以上，顯示以上，顯示LRPLRP的觀念是符合中小企業需求的一個區域特性的生管模組。的觀念是符合中小企業需求的一個區域特性的生管模組。LRPLRP與與MPR MPR 最大的不同最大的不同製造業在生產用料管理中

16、，當用料規劃透過製造業在生產用料管理中，當用料規劃透過MRPMRP架構進入可架構進入可控制階段時，接下來就是希望可將機器設備控制階段時，接下來就是希望可將機器設備&人工的產能資源人工的產能資源納入有效規劃與控制，但，機器設備的產能是有限的，為了將設納入有效規劃與控制，但，機器設備的產能是有限的，為了將設備產能有效管理，於是發展出產能需求規劃備產能有效管理，於是發展出產能需求規劃(CRP(CRP，Capacity Capacity Requirement Planning)Requirement Planning)，可先依產能計劃，再來執行，可先依產能計劃，再來執行MRPMRP計劃計劃 ，這樣就

17、能將設備產能跟用料計劃互相有效結合這樣就能將設備產能跟用料計劃互相有效結合。第二階段：第二階段：MRPII MRPII 製造資源需求計劃製造資源需求計劃(Manufacturing Resource Planning)(Manufacturing Resource Planning)5M5M1.1.物料物料 material material2.2.人人 man man3.3.機器設備機器設備 machine machine4.4.方法方法 methodmethod5.5.資金資金 money money第二階段前，一般用MIS系統(管理資訊系統)來簡稱企業的應用資訊系統，但到了此階段企業的資

18、訊管理系統，有一個通用的名詞稱為【ERP】。】。而美國營運管理學會美國營運管理學會APICS就對就對ERP亦有了明確定義亦有了明確定義，跟傳統，跟傳統 MRPII有有4個個不同點不同點：1.關聯式資料庫關聯式資料庫2.第四代語言第四代語言 3.開放性系統平台開放性系統平台4.主從架構主從架構(N-tier)5.ERP的正名是的正名是1990年左右美國年左右美國Gartner Group Inc.諮詢公司首先提出諮詢公司首先提出，把製6.造資源觀念擴展到企業整體的資源管理，包含財務、行銷、人事、人力資源7.整合及研發等。企業資源計劃管理以達到全面資源的計劃並協助企業提昇整合營運效能。第三階段：第

19、三階段：ERP ERP 企業資源整合規劃企業資源整合規劃(Enterprise Resource Planning)(Enterprise Resource Planning)第三階段第三階段ERPERP的特色的特色在此階段企業間合併風潮興盛，慢慢逐步由單一製造工廠邁向專業分工的在此階段企業間合併風潮興盛，慢慢逐步由單一製造工廠邁向專業分工的產業體系整合。比較明顯特色如：產業體系整合。比較明顯特色如：1.1.多工廠或生產線的製造資源整合多工廠或生產線的製造資源整合 包括統一採購與分廠生廠。包括統一採購與分廠生廠。2.2.中衛體系的成型及運作，透過體系間資源整合以降低存貨及提昇生產資源中衛體系的

20、成型及運作，透過體系間資源整合以降低存貨及提昇生產資源 的效能，以提昇體系間的競爭力。的效能，以提昇體系間的競爭力。3.3.企業總部的成立，將統籌整合企業內部可運用的資源。透過企業總部的成立，將統籌整合企業內部可運用的資源。透過ERPERP系統整合系統整合 可達成以下幾個項目：可達成以下幾個項目：資料庫與平台更加開放，為了各營運點的資料整合，資料庫及平資料庫與平台更加開放，為了各營運點的資料整合，資料庫及平台整合的互通變得更加重要。台整合的互通變得更加重要。資策會資策會MICMIC對對ERPERP的演進歷程定義的演進歷程定義MRP(物料需求規畫)Payroll(薪資系統)GL(總帳會計)AR(

21、應收帳款系統)AP(應付帳款系統)1970MRP II(製造需求規畫)Scheduling(排程)Distribution(配銷)HR(人力資源)FMIS(財務系統)Planning(計劃)EDI(電子資訊交換)1980ERP(企業資源規劃)CRM(客戶關係管理)SFA(銷售自動化)E-Commerce(電子商務)1990E-Business(電子企業環境)ESCM(延伸型供應鏈管理)EERP(延伸型企業資源規劃)2000SCM(供應鏈管理)資料來源：資策會MIC，2002年第四階段：第四階段：ERPII ERPII的發展的發展20002000年年Gartner Group Inc.Gartn

22、er Group Inc.又提出一個新概念又提出一個新概念 ERPII ERPII。企業因應外在經營環境變化，企業營運亦需快速升級，在企業因應外在經營環境變化，企業營運亦需快速升級，在ERPERP使用深度廣度及對使用深度廣度及對ITIT應用及產業特性整合朝更專業發展應用及產業特性整合朝更專業發展 。ERPIIERPII應用範圍應用範圍1.ERPII擴大企業資源的規劃與應用範圍 ERP(ERP(企業資源規劃企業資源規劃)CRM(Customer Relationship Management CRM(Customer Relationship Management 客戶關係管理客戶關係管理)SC

23、M(Supply Chain Management SCM(Supply Chain Management 供應鏈管理供應鏈管理)EC(E Commerce EC(E Commerce 電子商務電子商務)SEM(Stratagem Execution Management SEM(Stratagem Execution Management 資訊策略執行管理資訊策略執行管理)MES(Manufacturing Execution System MES(Manufacturing Execution System 製造執行系統製造執行系統)BI(Business Intelligence BI(

24、Business Intelligence 商業智慧商業智慧)KM(Knowledge Management KM(Knowledge Management 知識管理知識管理)PDM(Product Data Management PDM(Product Data Management 產品數據管理產品數據管理)PLM(Product Lifecycle Management PLM(Product Lifecycle Management 產品生命週期管理產品生命週期管理)ERPIIERPII應用範圍應用範圍2.ERPII導入加速企業BPR變革的腳步與成效。協助企業流程改造及發展符合現今經濟

25、時代的營運模式，讓企業變革更協助企業流程改造及發展符合現今經濟時代的營運模式，讓企業變革更 加輕鬆有效。加輕鬆有效。3.ERPII加速及擴大了運用網路及IT技術之範疇 ERPII ERPII建構於成熟的建構於成熟的ITIT應用技術上，應用技術上，網際網路的應用整合、平台整合、網際網路的應用整合、平台整合、資料庫、資料倉儲、資料探勘、商業智慧資料庫、資料倉儲、資料探勘、商業智慧等等，在在都離不開等等，在在都離不開ITIT應用應用範疇範疇。第五階段：即時企業第五階段：即時企業 RTE(Real Time Enterprise)RTE(Real Time Enterprise)此概念由世界知名的此概

26、念由世界知名的ITIT諮詢顧問公司諮詢顧問公司Gartner GroupGartner Group提出的。提出的。在在20022002年末，該公司經過大量不同背景、不同學科的分析員長年末，該公司經過大量不同背景、不同學科的分析員長期的調查研究，總結歸納出一個對企業管理必將產生深遠影響期的調查研究，總結歸納出一個對企業管理必將產生深遠影響的業務概念，即的業務概念，即RTERTE。Gartner GroupGartner Group將其定義為：能夠通過使用最新資訊，在關鍵將其定義為：能夠通過使用最新資訊，在關鍵商務流程中消除管理和實施中的延遲，從而提高競爭力的企業。商務流程中消除管理和實施中的延遲

27、，從而提高競爭力的企業。企業必須善用資訊的力量來提升競爭優勢，甚至創造競爭企業必須善用資訊的力量來提升競爭優勢，甚至創造競爭力，甚至可創造商機與獲利。力，甚至可創造商機與獲利。把資訊當成資產資本來運用，他們甚至預估，好好的運用即把資訊當成資產資本來運用，他們甚至預估，好好的運用即時企業觀念可提高獲利時企業觀念可提高獲利10-15%10-15%。1.1.企業接單需要藉助企業接單需要藉助ERPERP系統的協助。系統的協助。2.2.全球運籌管理，營運決勝於分秒必爭中，全球運籌管理，營運決勝於分秒必爭中，ERPERP提供企業營提供企業營運運 所需的完整資訊。所需的完整資訊。3.3.企業經營重策略，策略

28、執行需要更多的經營成果分析與模企業經營重策略，策略執行需要更多的經營成果分析與模 擬，資訊科技的應用正逢其時。擬，資訊科技的應用正逢其時。4.e4.e化的範圍擴及核心知識。化的範圍擴及核心知識。5.ERP5.ERP應用的深度及廣度正快速的成長及發展。應用的深度及廣度正快速的成長及發展。採購進貨採購進貨進貨驗收進貨驗收銷貨作業銷貨作業庫存異動庫存異動資產盤點資產盤點庫存盤點庫存盤點領料作業領料作業託外進貨託外進貨生產入庫生產入庫進貨驗收進貨驗收製程移轉製程移轉製程移轉驗收製程移轉驗收ERPERP系統系統BTSBTS同步平台同步平台基本資料基本資料客戶資料品號資料商品計價訂單系統訂單系統報價建立訂

29、單建立行銷管理行銷管理產品知識系統工具系統工具參數設定批次傳輸版本更新行程管理行程管理工作日報訊息傳送銷售記錄銷售記錄庫存狀況應收帳款HostStorageTable輸入成品入庫單(未確認)-有批號輸入批號去對應ERP的成品入庫單回寫成品入庫單為已確認並入庫存帳單別/單號/序號尚未跟條碼整合，尚未跟條碼整合，用傳統編號及批號處理。用傳統編號及批號處理。貨品啟動吊車吊車將貨品置入倉儲中指定庫位訂單訂單製令工單製令工單領領 料料 單單生產入庫單生產入庫單製令工時製令工時成本計算系統ERP系統系統製令工單製令工單工單下線工單下線生產入庫生產入庫MES系統系統整合界面整合界面e-Sales回應回應電子

30、表單系統APS系統國外客戶下單-Web訂單轉發電子表單ATP試算核准ERP 訂單系統訂單系統ERPERP資訊系統與內部控制的關連資訊系統與內部控制的關連ERPERP系統常見的控制模式有以下系統常見的控制模式有以下7 7種類型種類型(詳講義詳講義P3138)P3138)：一：授權控制一：授權控制 新增、修改、刪除、確認、輸出新增、修改、刪除、確認、輸出二：參數設定二：參數設定 事前有效杜絕風險或控制風險發生的途徑事前有效杜絕風險或控制風險發生的途徑三：程序管制三：程序管制 利用程序來控制監督風險利用程序來控制監督風險四：資料控管四：資料控管 資料資料Input/Input/資料切割資料切割/資料

31、增修、刪除資料增修、刪除/Output/Output/資料庫管理資料庫管理五：即時警示訊息提醒五：即時警示訊息提醒 資訊監控或預期報表提示資訊監控或預期報表提示六：事後差異分析六：事後差異分析 統計報表、異常檢視報表、趨勢分析統計報表、異常檢視報表、趨勢分析七：利用七：利用ITIT技術、網路環境、硬體及技術的控管技術、網路環境、硬體及技術的控管 課程大綱課程大綱壹、ERP的發展與趨勢貳、貳、ERPERP對企業營運效益之影響對企業營運效益之影響參、ERP導入方法論與組織架構肆、Workflow ERP 架構簡介ERP對企業營運效益之影響貳貳一、一、ERPERP的導入改變企業的作業程序及資訊聯繫的

32、導入改變企業的作業程序及資訊聯繫二、二、Workflow ERPWorkflow ERP模組架構與效益模組架構與效益三、企業導入三、企業導入ERPERP應有的正確觀念應有的正確觀念四、四、ERPERP導入效益的衡量指標導入效益的衡量指標1.銷售預測與計劃銷售預測與計劃2.生產採購計劃生產採購計劃3.行銷與通路管理行銷與通路管理4.定價策略與價格管理定價策略與價格管理5.客戶承認與管理客戶承認與管理6.報價處理與管理報價處理與管理7.訂單處理與管理訂單處理與管理8.銷貨與銷退銷貨與銷退9.包裝與交運包裝與交運10.結帳與發票結帳與發票11.售後服務售後服務12.客訴處理客訴處理13.應收帳款應收

33、帳款14.售訂銷售績效售訂銷售績效15.收款收款16.差異分析與管理差異分析與管理17.業務人員管理業務人員管理銷售及收款循環-架構圖主題企業營運程序涵蓋銷售計畫1.銷售計畫管理辦法客戶資格審查1.客戶徵信管理辦法2.客戶管理與評等辦法訂單處理1.訂單審查受訂管理程序2.訂單變更管理程序3.新商品銷售管理程序4.促銷方案管理辦法5.商品定價策略管理辦法6.合約審查簽訂管理辦法7.經銷商/協銷管理辦法8.客戶文件資訊管理辦法銷貨處理1.銷貨作業程序-不同銷貨模式2.發票開立處理程序 主題企業營運程序涵蓋應收帳款1.帳款處理程序2.應收帳款管理程序3.呆帳處理程序收款1.收款沖帳管理程序不同支付方

34、式售後服務1.退貨商品售後服務程序2.服務性商品售後服務管理程序客訴處理1.客訴處理程序2.品質改善程序銷貨退回及折讓1.退貨作業程序及發票折讓處理程序差異分析1.計畫與出貨的差異管理2.訂單逾期未出貨的管理3.銷貨/銷退異常管理程序資料資料客戶資料客戶資料/商品目錄商品目錄牌價資料牌價資料產品製程產品製程成品存貨資成品存貨資料料出貨商品包出貨商品包裝資料裝資料客戶歷史客戶歷史報價資訊報價資訊商品商品bombom及及成本結構表成本結構表生產排程進生產排程進度表度表來源來源業務業務研發單位研發單位倉庫單位倉庫單位製造單位製造單位業務單位業務單位財務單位財務單位 生管單位生管單位資料資料變更變更頻

35、率頻率不高不高一般一般非常高非常高不高不高累計資訊累計資訊一般一般非常高非常高1倉庫倉庫倉庫成品是否有倉庫成品是否有庫存庫存2生產線與生產線與包商包商生產線進度來生產線進度來得及嗎得及嗎?最快什最快什麼時候會出貨麼時候會出貨3採購員採購員緊急訂購，原緊急訂購，原物料採購來得物料採購來得及嗎及嗎?4用貨運或船運用貨運或船運或空運或空運?5交貨方式交貨方式定價與成本定價與成本利潤要多少利潤要多少?訂訂價策略如何價策略如何?67893簽回之簽回之客戶訂單客戶訂單4簽回之簽回之客戶訂單客戶訂單5採購員採購員準備出貨準備出貨派工包裝組立派工包裝組立倉庫倉庫生產線與生產線與包商包商交貨方式交貨方式簽回之簽

36、回之客戶訂單客戶訂單通知採購原物料通知貨運備車簽回之簽回之客戶訂單客戶訂單簽回之簽回之客戶訂單客戶訂單12客戶訂單客戶訂單報價單報價單報價單報價單採購員採購員進度如何進度如何?何何時可以生產時可以生產?何時可以完工何時可以完工?2來不及可以緊來不及可以緊急進貨嗎急進貨嗎?何何時到貨呢時到貨呢?3行程改變計畫行程改變計畫的可行性，加的可行性，加錢付費嗎錢付費嗎?4交貨方式交貨方式定價與成本定價與成本延遲交貨罰款延遲交貨罰款要多少要多少?可能退可能退貨嗎貨嗎?51Q1:Q1:如果您的生產據點來自世界不同的區域時，您如何如果您的生產據點來自世界不同的區域時，您如何有效的聯繫這些及時的資訊，而資訊回應

37、的時效被備有效的聯繫這些及時的資訊，而資訊回應的時效被備客戶所接受客戶所接受?Q2:Q2:如果營運總部的分工是這麼的複雜、多語言多溝通如果營運總部的分工是這麼的複雜、多語言多溝通平台平台?你要怎麼辦你要怎麼辦?如何確保這些資訊不會有認知上如何確保這些資訊不會有認知上及溝通上或條件基本上的差異呢及溝通上或條件基本上的差異呢?Q3:Q3:當企業的營運組織如果變得越來越大，分工越來越當企業的營運組織如果變得越來越大，分工越來越細時，所有的資訊都必須靠人與人的傳遞與彙整，會細時，所有的資訊都必須靠人與人的傳遞與彙整，會發生什麼事情呢發生什麼事情呢?時間差異、認知差異、效率差異時間差異、認知差異、效率差

38、異客戶資料客戶資料訂價成本訂價成本BOM資料資料製令資料製令資料報價資料報價資料訂單銷貨訂單銷貨庫存資料庫存資料製程資料製程資料商品資料商品資料報價單報價單報價單報價單客戶訂單客戶訂單生產製造生產製造銷貨單銷貨單對帳單對帳單收款單收款單ERP-system12345客戶客戶61.產品零件表產品零件表2.產品途程產品途程3.設計變更資料設計變更資料(ECN)1.客戶資料客戶資料/信用額度信用額度2.客戶商品訂價客戶商品訂價-3.報價單報價單/訂單訂單/出退貨記錄出退貨記錄4.應收帳款應收帳款/收帳款資料收帳款資料5.銷售統計與分析銷售統計與分析6.獲利統計與分析獲利統計與分析1.廠商廠商/生產線

39、資料與管理生產線資料與管理2.採購單管理與效益分析採購單管理與效益分析-3.採購、進貨、退貨與付款採購、進貨、退貨與付款4.排程工單、領退料與入庫排程工單、領退料與入庫5.存貨管理與分析存貨管理與分析6.進度管理與績效分析進度管理與績效分析1.會計總帳與營業稅務會計總帳與營業稅務2.資產管理資產管理-3.票據與融資管理票據與融資管理4.成本結算與分析成本結算與分析4.零用金管理零用金管理1.人員考勤與薪資計算人員考勤與薪資計算2.績效與升遷績效與升遷3.人才培訓與考核人才培訓與考核4.組織分工與權限控管組織分工與權限控管AnywhereE,Anytime模組名稱模組名稱主要使用或關連部門主要使

40、用或關連部門基礎模組基礎模組 1.1.管理維護系統管理維護系統MISMIS2.2.基本資料管理系統基本資料管理系統MISMIS3.3.庫存管理系統庫存管理系統資材資材4.4.產品結構管理系統產品結構管理系統 研發研發5.5.訂單管理系統訂單管理系統業務業務6.6.銷售分析系統銷售分析系統 業務業務7.7.採構管理系統採構管理系統採購採購8.8.製令製令/託外管理系統託外管理系統 生管生管/製造製造9.9.人事薪資管理系統人事薪資管理系統人力資源人力資源10.10.刷卡管理系統刷卡管理系統人力資源人力資源11.11.批次需求計劃系統批次需求計劃系統生管生管/採購採購12.12.應付管理系統應付管

41、理系統財務會計財務會計模組名稱模組名稱主要使用或關連部門主要使用或關連部門13.13.應收管理系統應收管理系統財務會計財務會計14.14.票據資金管理系統票據資金管理系統出納出納15.15.營業稅申報系統營業稅申報系統財務財務/出納出納16.16.自動分錄系統自動分錄系統財務會計財務會計17.17.固定資產管理系統固定資產管理系統總務總務18.18.會計總帳管理系統會計總帳管理系統財務會計財務會計19.19.零用金管理系統零用金管理系統出納出納20.%20.%物料需求計劃系統物料需求計劃系統生管生管/採購採購21.%21.%成本計算管理系統成本計算管理系統財務會計財務會計模組名稱模組名稱主要使

42、用或關連部門主要使用或關連部門模組名稱模組名稱主要使用或關連部門主要使用或關連部門產業特性需求模組產業特性需求模組 31.31.專櫃管理系統專櫃管理系統業務業務32.32.保稅管理系統保稅管理系統資材資材33.33.維修服務系統維修服務系統資材資材34.B2B34.B2B轉鑰系統轉鑰系統MISMIS35.PDA35.PDA整合系統整合系統業務業務36.36.多角貿易管理系統多角貿易管理系統MISMIS37.37.金流整合管理系統金流整合管理系統財務會計財務會計38.38.合併財報管理系統合併財報管理系統財務會計財務會計39.39.模具管理系統模具管理系統營業營業40.40.產品序號管理系統產品

43、序號管理系統生管生管/資材資材41.ERP/PDM41.ERP/PDM整合系統整合系統研發研發模組名稱模組名稱主要使用或關連部門主要使用或關連部門高階管理資訊系統高階管理資訊系統 *42.42.存貨決策支援系統存貨決策支援系統高階管理高階管理43.43.生產決策支援系統生產決策支援系統高階管理高階管理44.44.薪工決策支援系統薪工決策支援系統高階管理高階管理45.45.財務決策支援系統財務決策支援系統高階管理高階管理46.46.營業決策支援系統營業決策支援系統高階管理高階管理47.47.商業智慧決策系統商業智慧決策系統MISMIS跟著eis/bi 一起採購圖形介面更佳適合高階主管的決策管理研

44、研 發發業務行銷業務行銷財務會計財務會計製造製造/現場現場廠務廠務/生管生管資材資材/採購採購管管 理理庫存系統庫存系統採購系統採購系統進口作業進口作業保稅系統保稅系統BOMBOM系統系統訂單系統訂單系統出口作業出口作業銷售分析銷售分析專櫃系統專櫃系統PDAPDA整合整合軍福品軍福品維修服務維修服務製令製令/託外託外製程系統製程系統MPSMPS系統系統品管系統品管系統LRPLRP系統系統MRPMRP系統系統人事薪資人事薪資刷卡系統刷卡系統固定資產固定資產資料傳輸資料傳輸自訂報表自訂報表B2BB2B轉鑰轉鑰多角貿易多角貿易FAX/EmailFAX/Email存貨決策存貨決策生產決策生產決策薪工決

45、策薪工決策財務決策財務決策營業決策營業決策人力資源人力資源BIBI決策決策模具管理模具管理製令製令/託外託外製程系統製程系統庫存系統庫存系統成本計算成本計算自動分錄自動分錄會計總帳會計總帳票據資金票據資金營業稅營業稅應收應付應收應付金流整合金流整合零用金零用金合併財報合併財報企業功能組織企業功能組織企業主對企業主對ERPERP導入後可帶來的期許，基本上可列出導入後可帶來的期許，基本上可列出百來條，但有些期許甚至已經神話了百來條，但有些期許甚至已經神話了ERPERP的效益，的效益，如：如：漫無目標的口號：降低存貨金額漫無目標的口號：降低存貨金額20%20%、降低間降低間接人員接人員15%15%、

46、提升營業額提升營業額25%25%、組織扁平化組織扁平化等等，等等，讓系統廠商在導入時，不得不為讓系統廠商在導入時，不得不為ERPERP的真正效益捏的真正效益捏把冷汗，把冷汗，ERPERP的功能真的有如此神奇嗎？其實這些的功能真的有如此神奇嗎？其實這些數據如果經過現狀分析，然後釐清數據如果經過現狀分析，然後釐清ERPERP的功能範圍的功能範圍及企業面臨的現況，有些目標極有可能達成，但有及企業面臨的現況，有些目標極有可能達成，但有些目標及期許則不然。些目標及期許則不然。舉例來說，舉例來說，A A企業目前的企業目前的，其中大約有兩週的，其中大約有兩週的存貨，主要因為備貨是為防止採購前置時間不穩，排程

47、不準存貨，主要因為備貨是為防止採購前置時間不穩，排程不準確或者排程變更頻繁，確或者排程變更頻繁，BOMBOM變更頻繁所造成的存貨積壓。企變更頻繁所造成的存貨積壓。企業想藉業想藉ERPERP的導入來解決這樣的問題，有機會來降低存貨嗎？的導入來解決這樣的問題，有機會來降低存貨嗎？在此我們需要逐一分析：在此我們需要逐一分析：1.1.採購前置時間不穩定：採購前置時間不穩定：這是廠商供應端的產能問題，如何找到穩定的供應商，或另闢合格廠商是這是廠商供應端的產能問題，如何找到穩定的供應商，或另闢合格廠商是 關鍵，這一點關鍵，這一點ERPERP無法可決。無法可決。2.2.排程不準確或者排程變更頻繁：排程不準確

48、或者排程變更頻繁：若排程不準確的原因是因現場生產資訊回饋不即時，異常發生的頻率過高：若排程不準確的原因是因現場生產資訊回饋不即時，異常發生的頻率過高：停工待料、機器設備異常、換線頻率高、插單頻繁、現場人員出勤不穩定停工待料、機器設備異常、換線頻率高、插單頻繁、現場人員出勤不穩定 、工模具發生異常、工模具發生異常.這些問題亦不會因為這些問題亦不會因為ERPERP的導入而有明顯的改善效益。的導入而有明顯的改善效益。3.BOM3.BOM變更頻繁：變更頻繁：BOM BOM變更後，如果是因為變更資訊通知不及，而導致製造不良品、投入不變更後，如果是因為變更資訊通知不及，而導致製造不良品、投入不 當人工及料

49、件造成資源的浪費，那透過當人工及料件造成資源的浪費，那透過ERPERP資訊快速回應溝通的效益是有資訊快速回應溝通的效益是有 機會來進行改善的，但是導入機會來進行改善的，但是導入ERPERP不會降低不會降低ECNECN的次數。的次數。(一一).).一個企業流程一個企業流程BPR(Business Process Reengineering)BPR(Business Process Reengineering)的最佳的最佳時機。時機。(二二).).利用利用ERPERP來執行企業管理的內部控制，降低營運管理的風險。來執行企業管理的內部控制，降低營運管理的風險。(三三).).利用利用e e化來改善作業

50、流程，提升作業流程的行政效率。化來改善作業流程，提升作業流程的行政效率。(四四).).利用利用ITIT技術快速處理大量資料的功能，降低人力負荷與人為技術快速處理大量資料的功能，降低人力負荷與人為 錯誤率。錯誤率。(五五).).透過所有資訊的整合，提供各種管理查核報表，協助主管管理透過所有資訊的整合，提供各種管理查核報表，協助主管管理 與改善的依據。與改善的依據。(六六).).透過透過e e化來整合上下游的資訊，提升競爭力。化來整合上下游的資訊，提升競爭力。(七七).).資訊分享與整合，將資訊提升知識再創新的競爭優勢。資訊分享與整合，將資訊提升知識再創新的競爭優勢。(八八).).運用運用ITIT