化工原理总复习教材课件.ppt
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- 化工 原理 复习 教材 课件
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1、第第1章章 精精 馏馏n1 双组分气双组分气-液平衡液平衡n、相律、拉乌尔定律、相律、拉乌尔定律n、泡点、露点方程、泡点、露点方程n、挥发度、相对挥发度、平衡线方程、挥发度、相对挥发度、平衡线方程n、理想体系、理想体系t-x、t-y、t-x-y、x-y 图图n、非理想体系、非理想体系t-x-y、t-x、t-y、x-y图图n2 平衡蒸馏与简单蒸馏平衡蒸馏与简单蒸馏n、平衡蒸馏:方式,流程、平衡蒸馏:方式,流程;物料衡算物料衡算n能量衡算能量衡算;气气-液平衡关系液平衡关系n、简单蒸馏:方式、流程、特点、简单蒸馏:方式、流程、特点;过程计算及讨论过程计算及讨论3 精馏原理与流程精馏原理与流程n、一
2、次汽化与冷凝、一次汽化与冷凝n、多次部分汽化与多次部分冷凝、多次部分汽化与多次部分冷凝n、多次部分汽化与部分冷凝分离方式的存在、多次部分汽化与部分冷凝分离方式的存在问题讨论问题讨论n、精馏的必要条件、精馏的必要条件n、精馏塔结构与各塔段作用、精馏塔结构与各塔段作用n、精馏操作的一般流程、精馏操作的一般流程4 双组分连续精馏计算双组分连续精馏计算、理论板概念、意义、理论板概念、意义n、恒摩尔流假定及前提、恒摩尔流假定及前提n、全塔物料衡算及操作线方程、全塔物料衡算及操作线方程n全塔物料衡算方程全塔物料衡算方程n操作线方程:精馏段方程及提馏段方程操作线方程:精馏段方程及提馏段方程n进料热状况:原料
3、入塔状况板物、热衡算进料热状况:原料入塔状况板物、热衡算n值参数意义及讨论值参数意义及讨论n理论板数的求解:逐板计算法理论板数的求解:逐板计算法n再沸器和分凝器的理论板问题再沸器和分凝器的理论板问题、特殊情况下理论板数的求法、特殊情况下理论板数的求法n直接蒸汽加热直接蒸汽加热;侧线抽出塔侧线输侧线抽出塔侧线输入塔入塔塔顶冷回流操作塔顶冷回流操作;提馏塔操作(汽提、回提馏塔操作(汽提、回收塔)收塔)n、回流比的影响及确定方法、回流比的影响及确定方法n最大回流比与最小理论板数最大回流比与最小理论板数-芬斯克方程芬斯克方程n最小回流比最小回流比-挟点与恒浓区挟点与恒浓区n最小回流比计算:解析法最小回
4、流比计算:解析法;图解法图解法n实际回流比确定原则:经济技术性(利弊分实际回流比确定原则:经济技术性(利弊分析)析)、操作型问题计算、操作型问题计算n回流比对回流比对xW,xD影响影响n进料浓度进料浓度xf对对xw,xd的影响的影响n灵敏板概念及作用,确定方法灵敏板概念及作用,确定方法n、简捷法求理论板、简捷法求理论板-吉利兰图应用吉利兰图应用n、板效率概念:全塔效率,默弗里板效率,、板效率概念:全塔效率,默弗里板效率,点效率联系与区别点效率联系与区别n、连续精馏过程的热量衡算:、连续精馏过程的热量衡算:n冷凝器冷凝器;再沸器再沸器n节能措施与进料热状态的关系节能措施与进料热状态的关系n5 间
5、歇精馏间歇精馏n、恒回流比时间歇精馏的计算内容、恒回流比时间歇精馏的计算内容n、恒馏出液组成时间歇精馏的计算内容、恒馏出液组成时间歇精馏的计算内容n6 特殊精馏特殊精馏n、问题的提出、分离原理、应用场所、问题的提出、分离原理、应用场所n、恒沸精馏:挟带剂及要求、恒沸精馏:挟带剂及要求n、萃取精馏:萃取剂的确定、萃取精馏:萃取剂的确定n、恒沸精馏与带取精馏的比较、恒沸精馏与带取精馏的比较 实际塔板数确定 理论板数求法()理论板数求法()塔效率 平衡线方程 精馏段方程 提馏段方程 理论板概念 恒摩尔流假设 回流比选择 进料状况影响 吉利兰图 芬斯克公式 板效率 第第2章吸收章吸收n1 吸收概述及气
6、液相平衡吸收概述及气液相平衡n1、概论概论n 吸收操作中术语、名词吸收操作中术语、名词n吸收操作方式分类吸收操作方式分类n 吸收与精馏的区别、联系吸收与精馏的区别、联系 n、气体溶解度与亨利定律、气体溶解度与亨利定律 气体溶解度定义、单位气体溶解度定义、单位n亨利定律:亨利常数与压强、温度的关系、亨利定律:亨利常数与压强、温度的关系、几个亨利常数之间的关系几个亨利常数之间的关系n 气、液相浓度的表示方法气、液相浓度的表示方法n2 吸收传质机理与传质速率吸收传质机理与传质速率n、吸收过程气、吸收过程气-液两相间的传质液两相间的传质n传质步骤传质步骤;传质阻力传质阻力;传质机理:分子扩散、传质机理
7、:分子扩散、对流传质对流传质.n、分子扩散与费克定律、分子扩散与费克定律n费克定律:费克定律:)定律、符号与意义)定律、符号与意义n)在封闭系统中的应用)在封闭系统中的应用n)在非封闭系统中的应用)在非封闭系统中的应用n、气相中稳定分子扩散、气相中稳定分子扩散等分子反向扩散等分子反向扩散n单向扩散与主体流动单向扩散与主体流动n气相传质速率方程气相传质速率方程n、液相中的稳定分子扩散与气相中扩散、液相中的稳定分子扩散与气相中扩散的相同点与不同点的相同点与不同点;扩散系数扩散系数n、对流传质与对流传理论涡流扩散传质、对流传质与对流传理论涡流扩散传质n对流传质与涡流扩散的联系与区别对流传质与涡流扩散
8、的联系与区别n对流传质理论对流传质理论n)双膜理论)双膜理论n)溶质渗透理论)溶质渗透理论n)表面更新理论)表面更新理论、吸收速率方程、吸收速率方程n 以气膜侧表示法以气膜侧表示法;以液膜侧表示法以液膜侧表示法n界面浓度确定方法界面浓度确定方法;n 总传质吸收系数与总传质速率方程的表示法总传质吸收系数与总传质速率方程的表示法n吸收系数之间的关系吸收系数之间的关系n吸收阻力讨论吸收阻力讨论3 吸收塔的设计计算吸收塔的设计计算n、吸收塔的物料衡算与操作线方程、吸收塔的物料衡算与操作线方程n 物料衡算:全塔衡算,任意塔段衡算与操作线方物料衡算:全塔衡算,任意塔段衡算与操作线方程程n 吸收剂用量的决定
9、:最小液吸收剂用量的决定:最小液-气比气比n 实际液实际液-气比确定的原则:经济性与技术性综合气比确定的原则:经济性与技术性综合考虑考虑n 关于并流吸收:操作线方程关于并流吸收:操作线方程 过程特点过程特点n、填料吸收塔高度计算方法之一、填料吸收塔高度计算方法之一n填料塔高度计算公式填料塔高度计算公式n传质单元数与传质单元高度传质单元数与传质单元高度n传质单元数的求取传质单元数的求取)图解积分法)图解积分法n)解析法:解吸因子法、对数平均浓度法)解析法:解吸因子法、对数平均浓度法n)直接图解梯级法()直接图解梯级法(Baker法)法)n、板式或填料式吸收塔高度计算方法之二、板式或填料式吸收塔高
10、度计算方法之二n理论板与等板高度理论板与等板高度n 理论板的求取:图解梯级法、解析法(克理论板的求取:图解梯级法、解析法(克莱姆塞法)莱姆塞法)n4 吸收系数吸收系数n、影响吸收传质系数的因素、影响吸收传质系数的因素n、吸收系数与传热系数的类比性、吸收系数与传热系数的类比性n、吸收系数的侧定:经验公式及关联法,因、吸收系数的侧定:经验公式及关联法,因次分析手段次分析手段5 解吸及其他条件下的吸收解吸及其他条件下的吸收n、解吸:解吸原理、方法、操作条件、解吸:解吸原理、方法、操作条件n解吸计算解吸计算n、高浓度吸收:计算原则及总传质系数、高浓度吸收:计算原则及总传质系数KYa与与Y的关系的关系n
11、、非等温吸收:原因及解决方法、非等温吸收:原因及解决方法n对平衡线的影响对平衡线的影响 填料层高度 计算(低浓)传质单元数 传质单元高度 平衡线 操作线 亨利定律 液气流恒定线 液气比选择 NOG、NG、NOL、NL的各种求法 传质速率方程 传质系数 高浓度吸收 计算 解析塔 计算 与低浓度吸收计算有类似线索 第第3章塔设备章塔设备n1 板式塔板式塔n、板式塔主要特点、板式塔主要特点n、塔板类型与结构、塔板类型与结构n塔板类型塔板类型n错流塔板的几种基本型式错流塔板的几种基本型式n)泡罩板:结构、特点)泡罩板:结构、特点;)筛板:结构、特点)筛板:结构、特点n)浮阀板:结构、特点)浮阀板:结构
12、、特点;)喷射板:结构、特点)喷射板:结构、特点n、板式塔的流体力学特性、板式塔的流体力学特性n塔板压降:干板压降、对传质的影响塔板压降:干板压降、对传质的影响n液泛:现象,发生场合,利弊分析液泛:现象,发生场合,利弊分析n雾沫挟带:现象,利弊分析雾沫挟带:现象,利弊分析n漏液:发生场所,影响漏液:发生场所,影响n液面落差:产生原因,影响液面落差:产生原因,影响n操作弹性图:操作点及弹性比操作弹性图:操作点及弹性比2 填料塔填料塔n、基本结构与特点、基本结构与特点 n、填料:性能参数:比表面、空隙率、填料因子、填料:性能参数:比表面、空隙率、填料因子等等 类型及结构:拉西环、鲍尔环、鞍形环、丝
13、类型及结构:拉西环、鲍尔环、鞍形环、丝网填料等网填料等 n、填料塔的流体力学性能、填料塔的流体力学性能 n气、液相在塔中的分布情况气、液相在塔中的分布情况 n气体在填料层中的压降损失、载点、泛点及泛点气气体在填料层中的压降损失、载点、泛点及泛点气速速;液体在填料上的润湿作用液体在填料上的润湿作用 n、填料塔的设计计算、填料塔的设计计算 n计算内容:塔径、塔高、压降计算内容:塔径、塔高、压降 n等板高度法默奇公式等板高度法默奇公式 n工业经验数据工业经验数据 第十一章液第十一章液-液萃取液萃取n概述概述 萃取原理萃取原理;基本术语基本术语;一般一般流程流程;杠杆规则杠杆规则 n1 三元体系液三元
14、体系液-液平衡相图及萃取操作原理液平衡相图及萃取操作原理n、三元体系相图表示法:图形,浓度方向、三元体系相图表示法:图形,浓度方向n、相平衡关系在相图中的表示:、相平衡关系在相图中的表示:n几种互溶状态:完全互溶、部分互溶几种互溶状态:完全互溶、部分互溶n平衡线(溶解曲线)和辅助(连结)线的求平衡线(溶解曲线)和辅助(连结)线的求法法-实验法实验法;分配系数及分配曲线分配系数及分配曲线n温度对溶解曲线的影响温度对溶解曲线的影响;杠杆规则杠杆规则n、萃取过程的相图表示:、萃取过程的相图表示:)混合组成及量)混合组成及量n)萃取、萃余相量)萃取、萃余相量n)适宜的萃取(溶剂)用量适宜的萃取(溶剂)
15、用量n)以脱溶剂基表示的萃取、萃余相量)以脱溶剂基表示的萃取、萃余相量n)萃取操作的极限浓度)萃取操作的极限浓度n、萃取剂的选择原则:选择性,互溶度,萃、萃取剂的选择原则:选择性,互溶度,萃取剂的回收难易性、物系影响。取剂的回收难易性、物系影响。2 萃取过程计算萃取过程计算n、单级萃取、单级萃取 物料衡算物料衡算 杠杆规则杠杆规则n、多级错流萃取、多级错流萃取n 流程流程 计算计算-座标图解法:座标图解法:n三角等边(等腰)座标图解及讨论三角等边(等腰)座标图解及讨论n直角座标图解及讨论直角座标图解及讨论n解析法计算及讨论解析法计算及讨论n、多级逆流萃取、多级逆流萃取n流程及特点流程及特点 n
16、计算计算)S-B部分互溶计算:三角座标图解法及讨论部分互溶计算:三角座标图解法及讨论 n 直角座标图解法及讨论直角座标图解法及讨论 n)S-B完全不互溶:分配曲线为非直线时的图解计算完全不互溶:分配曲线为非直线时的图解计算n 分配曲线为直线时的图解和解析计算分配曲线为直线时的图解和解析计算n)关于萃取剂用量讨论)关于萃取剂用量讨论干干 燥燥、湿空气性质、湿空气性质湿度:定义及计算公式湿度:定义及计算公式相对湿度相对湿度湿空气的比容湿空气的比容湿空气的比热湿空气的比热湿空气的焓湿空气的焓干、湿球湿度干、湿球湿度绝热饱和绝热饱和(冷却)湿度冷却)湿度露点露点干球、湿球、绝热饱和湿度、露点之间的关系
17、干球、湿球、绝热饱和湿度、露点之间的关系n干燥过程的物、热衡算干燥过程的物、热衡算-干燥静力学干燥静力学n、物料水份量表示法:、物料水份量表示法:n湿、干基含水量湿、干基含水量n、物料衡算、物料衡算n 新鲜干空气用量新鲜干空气用量n干燥产品流量干燥产品流量n、热量衡算、热量衡算n 连续干燥系统的预热器及干燥器热连续干燥系统的预热器及干燥器热量计算量计算n干燥系统热效率干燥系统热效率 干燥过程的平衡关系及干燥速率计算干燥过程的平衡关系及干燥速率计算-干燥动力学干燥动力学、湿物料中水份存在形式、湿物料中水份存在形式)分类原则)分类原则)平衡水份与自由水份)平衡水份与自由水份 )结合水份与非结合水份
18、)结合水份与非结合水份)四者之间互相关系)四者之间互相关系、干燥时间计算、干燥时间计算 恒定干燥恒定干燥)干燥实验及曲线:)干燥实验及曲线:X,Xt )干燥速率曲线)干燥速率曲线 等速干燥、降速干燥,临界含水量等速干燥、降速干燥,临界含水量 )干燥时间)干燥时间 变动干燥变动干燥)与恒定干燥过程的比较)与恒定干燥过程的比较 习题讲解习题讲解1.连续精馏塔的加料状态有连续精馏塔的加料状态有 等等 种,种,如果某连续精馏塔再沸器的汽化量为如果某连续精馏塔再沸器的汽化量为40Kmol/h,加料量为,加料量为50Kmol/h,塔顶回流,塔顶回流比为比为2,馏出液的产量为,馏出液的产量为30Kmol/h
19、,则该塔,则该塔的加料状态应为的加料状态应为 。2.在相同条件下将筛板塔、泡罩塔、浮阀塔进行相在相同条件下将筛板塔、泡罩塔、浮阀塔进行相比,操作弹性最大的是比,操作弹性最大的是 ,单板压降最大的,单板压降最大的是是 ,造价最低的是,造价最低的是 。3.精馏塔设计时,若精馏塔设计时,若F,xf,xw,xD,V等条件均等条件均不变,将进料热状态从不变,将进料热状态从q1变为变为q1,设计,设计所需理论板数将所需理论板数将 。n某二元理想物系的相对挥发度为某二元理想物系的相对挥发度为2.5,全回流,全回流操作时,已知塔内某块理论板的气相组成为操作时,已知塔内某块理论板的气相组成为0.625,则下层塔
20、板的气相组成为,则下层塔板的气相组成为 0.4 。n 当分离要求和回流比一定时,当分离要求和回流比一定时,进料的进料的值最小,此时分离所需的理论板数值最小,此时分离所需的理论板数 。n某二元理想溶液中轻组分组成为某二元理想溶液中轻组分组成为0.4(摩尔分(摩尔分数),经平衡蒸馏后,闪蒸罐顶的气体量与罐数),经平衡蒸馏后,闪蒸罐顶的气体量与罐底的液体量的比率为(摩尔),相对挥发度为底的液体量的比率为(摩尔),相对挥发度为2.5,闪蒸后气相中易挥发组成为,闪蒸后气相中易挥发组成为 _,液相中易挥发组成为液相中易挥发组成为 _.0.688;0.312 n某连续精馏塔某连续精馏塔,已知其精馏段操作线方
21、程为已知其精馏段操作线方程为y=0.667x+0.32,且塔顶产品量为且塔顶产品量为100kmol/h,则馏出液组成,则馏出液组成xD=_ ,塔顶上升蒸气量塔顶上升蒸气量V=_ 。n某精馏塔设计时,若将塔釜由原来间接蒸汽某精馏塔设计时,若将塔釜由原来间接蒸汽加热改为直接蒸汽加热,而保持加热改为直接蒸汽加热,而保持xF,D,xD不变,则将不变,则将 ,xw将将 ,提馏段操作线斜率将,提馏段操作线斜率将 ,理论板,理论板数将数将 。n增加,减小,不变,增加增加,减小,不变,增加 n 是是3种气体在吸收过程中的脱吸因数,种气体在吸收过程中的脱吸因数,已知已知 ,且吸收过程的操作条件相同,且吸收过程的
22、操作条件相同,试将试将3种气体按溶解度大小排序如下种气体按溶解度大小排序如下_。n当气体处理量及初、终浓度已被确定,若减少当气体处理量及初、终浓度已被确定,若减少吸收剂用量,操作线的斜率将吸收剂用量,操作线的斜率将_,其结,其结果是使出塔吸收液的浓度果是使出塔吸收液的浓度_,而吸收推,而吸收推动力相应动力相应_。n 双组分气体(双组分气体(A、B)进行稳定分子扩散,)进行稳定分子扩散,JA,NA 及分别表示在传质方向上某截面处溶质及分别表示在传质方向上某截面处溶质A的分子扩散速率与传质速率,当系统的漂流的分子扩散速率与传质速率,当系统的漂流因数大于因数大于1时,时,JA_JB;NA_ NB32
23、1,sss321sss习题讲解习题讲解n1.在板式精馏塔内分离某二元理想溶液。原料在板式精馏塔内分离某二元理想溶液。原料液流量为液流量为100kmol/h,饱和蒸气进料,进料,饱和蒸气进料,进料组成为组成为0.5(易挥发组分的摩尔分率)。塔顶(易挥发组分的摩尔分率)。塔顶馏出液量和塔釜液量相同。塔顶为全凝器。塔馏出液量和塔釜液量相同。塔顶为全凝器。塔釜用间接蒸汽加热。精馏段操作线方程为:釜用间接蒸汽加热。精馏段操作线方程为:y=0.8x+0.18n试求:试求:1.塔顶和塔底产品的组成;塔顶和塔底产品的组成;n2.提馏段操作线方程式;提馏段操作线方程式;n3.若平均相对挥发度为若平均相对挥发度为
24、3,塔顶第一层塔板的,塔顶第一层塔板的液相默弗里板效率为液相默弗里板效率为0.6,求离开塔顶第二层,求离开塔顶第二层塔板的蒸气组成。塔板的蒸气组成。4、解:、解:1)物料衡算:)物料衡算:WDFwDFWxDxFxDWD2100kmolD5050/Wkmol h0.81RR4R 0.181DxR0.1810.18 59DxR Wx509.0505.01001.0509.0505.0100wxhkmolRDLL200504hkmolDRFqVV15010050)14(100)01()1()1(VWxxVLyw20050 0.11.3330.333150150 xx1*10.6DMLDxxExx9.
25、01Dxy9.0213)1(111111xxxxy75.01x6.075.09.09.01x81.01x828.018.081.08.02yn分离苯和甲苯混合液,塔顶为全凝器,塔釜间分离苯和甲苯混合液,塔顶为全凝器,塔釜间歇蒸汽加热。苯对甲苯的平均相对挥发度为歇蒸汽加热。苯对甲苯的平均相对挥发度为2.47。已知为饱和蒸汽进料,进料流量为。已知为饱和蒸汽进料,进料流量为150Kmol/h,进料组成为,进料组成为0.4(摩尔系数),(摩尔系数),操作回流比为操作回流比为4,馏出液中苯的回收率为,馏出液中苯的回收率为0.97,塔釜采出液组成塔釜采出液组成0.02。试求:。试求:n(1)塔顶馏出液的组
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