方向阀和方向控制回路课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《方向阀和方向控制回路课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 方向 控制 回路 课件
- 资源描述:
-
1、整理课件整理课件 整理课件 单向阀只允许油液某一方向流动,而反向截止。单向阀只允许油液某一方向流动,而反向截止。这种阀也称为止回阀。对单向阀的主要性能要求这种阀也称为止回阀。对单向阀的主要性能要求是:油液通过时压力损失要小;反向截止密封性是:油液通过时压力损失要小;反向截止密封性要好。其结构如图。压力油从要好。其结构如图。压力油从P P1 1进入,克服弹簧力进入,克服弹簧力推动阀芯,使油路接通,压力油从推动阀芯,使油路接通,压力油从P P2 2流出;当压力流出;当压力油从反向进入时,油液压力和弹簧力将阀芯压紧油从反向进入时,油液压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上,油液不能通在阀座上,油液不能通 过
2、。单向阀都采用图过。单向阀都采用图 示的座阀式结构,这示的座阀式结构,这 有利于保证良好的反有利于保证良好的反 向密封性能。向密封性能。一、单向阀一、单向阀单向阀整理课件 图6-2 液控单向阀控制活塞 2-推杆 3-锥阀芯 4-弹簧 如图所示,液控单向阀下部如图所示,液控单向阀下部有一控制油口有一控制油口K,当控制口不通,当控制口不通压力油时,此阀的作用与单向阀压力油时,此阀的作用与单向阀相同;但当控制口通以压力油时,相同;但当控制口通以压力油时,阀就保持开启状态,液流双向都阀就保持开启状态,液流双向都能自由通过。图上半部与一般单能自由通过。图上半部与一般单向阀相同,下半部有一控活塞向阀相同,
3、下半部有一控活塞1,控制油口控制油口K通以一定压力的压力通以一定压力的压力油时,推动活塞油时,推动活塞1并通过推杆并通过推杆2使使锥阀芯锥阀芯3抬起,阀就保持开启状抬起,阀就保持开启状态。态。整理课件 图中为带卸荷阀芯的液压单向阀阀芯结构,活图中为带卸荷阀芯的液压单向阀阀芯结构,活塞背面全部受到进油压力作用,塞背面全部受到进油压力作用,此时控制口此时控制口K的压力必须超过的压力必须超过 P1腔压力才能使活塞腔压力才能使活塞1运动并顶运动并顶 开锥阀芯开锥阀芯3。当。当P2腔压力较高时腔压力较高时,顶开锥阀顶开锥阀3所需的控制压力可能所需的控制压力可能 很高。为了减少控制口很高。为了减少控制口K
4、的开启的开启 压力,在锥阀压力,在锥阀3内部增加了一个内部增加了一个 卸荷阀芯卸荷阀芯6。在控制活塞顶起锥。在控制活塞顶起锥 阀阀3之前先顶起卸荷阀芯之前先顶起卸荷阀芯6,上腔上腔 压力有了这一结构压力有了这一结构,液控单向阀液控单向阀 便可控制较高的油压而不需增加便可控制较高的油压而不需增加 控制活塞的直径合和使用过高的控制活塞的直径合和使用过高的 控制油压。控制油压。5-弹簧 6-卸荷阀芯图6-2 液控单向阀整理课件整理课件 阀体 2-控制活塞 3-顶杆图6-4 双向液压锁结构原理 如图所示,使两个液控单向阀共用一个阀体如图所示,使两个液控单向阀共用一个阀体1 1和一个控制活塞和一个控制活
5、塞2 2,而顶杆,而顶杆3 3分别置于控制活塞两分别置于控制活塞两端,这样就成为双向液压锁。当端,这样就成为双向液压锁。当P P1 1腔通压力油时,腔通压力油时,一方面油液通过左阀到一方面油液通过左阀到P P2 2腔,另一方面使右阀顶开,腔,另一方面使右阀顶开,保持保持P P4 4与与P P3 3腔畅通。同样当腔畅通。同样当P P3 3腔通压力油时一方面腔通压力油时一方面油液通过右阀到油液通过右阀到P P4 4腔,另一方面使左阀顶开,保持腔,另一方面使左阀顶开,保持P P2 2与与P P1 1腔通畅。腔通畅。而当而当P P1 1和和P P2 2腔都不腔都不 通压力油时,通压力油时,P P2 2
6、和和 P P4 4腔封闭,执行元腔封闭,执行元 件被双向锁住,故件被双向锁住,故 称为双向液压锁。称为双向液压锁。结束结束整理课件 换向阀的基本作用可归结为换向阀的基本作用可归结为:利用阀芯和阀:利用阀芯和阀体的相对运动使阀所控制的一些油口接通或断开。体的相对运动使阀所控制的一些油口接通或断开。对换向阀的主要能要求是对换向阀的主要能要求是:油路导通时,压:油路导通时,压力损失要小;油路断开时,泄漏量要小;力损失要小;油路断开时,泄漏量要小;阀芯换阀芯换位,操纵力要小以及换向平稳等。位,操纵力要小以及换向平稳等。换向阀的用途什么广泛,种类也很多,可根换向阀的用途什么广泛,种类也很多,可根据换向阀
7、的结构、操纵、位置和通路数等分类。据换向阀的结构、操纵、位置和通路数等分类。整理课件 整理课件图6-5 换向阀换向原理 滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内作轴向运动,滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内作轴向运动,而使相应的油路接通或断开的换向阀。其换向原而使相应的油路接通或断开的换向阀。其换向原理如下图所示。当阀芯处于左图位置时,理如下图所示。当阀芯处于左图位置时,P P与与B,AB,A与与T T相连,活塞向左运动;当阀芯向右移动处于右相连,活塞向左运动;当阀芯向右移动处于右图位置时,图位置时,P P与与A,A,B B与与T T相连,活塞相连,活塞 向右运动。所以向右运动。所以 图示换向阀可用图示换向阀可
8、用 于使液压执行元于使液压执行元 件换向。件换向。整理课件图形符号二位四通二位三通二位二通位和通表6-2 常用换向阀的结构原理和图形符号结构原理图三位五通三位四通二位五通位和通结构原理图图形符号 下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图形符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出形符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出操纵、复位和定位方式等。操纵、复位和定位方式等。整理课件换向阀图形符号含义如下:换向阀图形符号含义如下:(1 1)用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表)用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示几示几“位位”。(2 2)方框内的箭头表示在这一位
9、置上油路处于接)方框内的箭头表示在这一位置上油路处于接通状态,但并不一定表示油流的实际流向;通状态,但并不一定表示油流的实际流向;(3 3)方框内符号)方框内符号或或表示此油路被阀芯封闭表示此油路被阀芯封闭;(4 4)一个方框的上边和下边与外部连接的接口数)一个方框的上边和下边与外部连接的接口数表示几表示几“通通”;(5 5)一般,阀与系统供油路连接的进油口用字母)一般,阀与系统供油路连接的进油口用字母P P表示;阀与系统回油路连接的回油口用字母表示;阀与系统回油路连接的回油口用字母T(T(或或O O)表示;而阀与执行元件连接的工作油口则用字)表示;而阀与执行元件连接的工作油口则用字母母A A
10、、B B等表示。有时在图形符号上还标出泄漏油等表示。有时在图形符号上还标出泄漏油口,用字母口,用字母L L表示。表示。整理课件 下图是三槽二台肩换向阀的换向原理。当换向下图是三槽二台肩换向阀的换向原理。当换向阀芯处于左位时图阀芯处于左位时图a,P与与A通通,B与与T通;当阀芯处通;当阀芯处于右位时图于右位时图b,P与与B通,通,A与与T通。这种阀的长度通。这种阀的长度较短,但回油压力直接作用于阀芯两端,对密封较短,但回油压力直接作用于阀芯两端,对密封装置有较高的要求。装置有较高的要求。整理课件图为滑阀和阀芯的实际结构图为滑阀和阀芯的实际结构整理课件 表6-3 四通滑阀中位机能机能代号结构原理图
11、结构原理图中位图形符号机能代号中位图形符号 多位阀处于不同位置时,其各油口连通情况多位阀处于不同位置时,其各油口连通情况不同,这种不同的连通方式体现了换向阀的各种不同,这种不同的连通方式体现了换向阀的各种控制机能,称为控制机能,称为滑阀机能滑阀机能。下图是三位四通阀中。下图是三位四通阀中位机能。位机能。整理课件图6-11 阀芯上的径向力分析 滑阀式换向中,由于阀芯和阀体孔的几何形滑阀式换向中,由于阀芯和阀体孔的几何形状误差和中心线不重和,进入滑阀配合间隙中的状误差和中心线不重和,进入滑阀配合间隙中的压力油将对阀芯压力油将对阀芯 产生不平衡的径向力,使阀芯紧产生不平衡的径向力,使阀芯紧贴在孔壁上
12、,产生相当大的摩擦力,使滑阀卡住,贴在孔壁上,产生相当大的摩擦力,使滑阀卡住,这称为液压卡紧现象。下图表示阀芯上所受径向这称为液压卡紧现象。下图表示阀芯上所受径向力的几种情况。图中力的几种情况。图中P P1 1为高压侧压力,为高压侧压力,P P2 2为低压侧为低压侧压力。压力。整理课件 图中(图中(a a)的阀芯带有锥度,间隙小的一端在)的阀芯带有锥度,间隙小的一端在高压侧(称倒锥)。如果阀芯不带锥度,那么在高压侧(称倒锥)。如果阀芯不带锥度,那么在缝隙中沿缝隙中沿x x向的压力分布为直线,如图中向的压力分布为直线,如图中P P1 1与与P P2 2间间的点画线所示。现在阀芯带锥度,高压侧的缝
13、隙的点画线所示。现在阀芯带锥度,高压侧的缝隙小,因此压力沿小,因此压力沿x x向先急剧下降后变缓,压力分布向先急剧下降后变缓,压力分布为凹形,如图(为凹形,如图(a a)中的曲线)中的曲线a a和和b b所示。又因阀芯所示。又因阀芯下部缝隙较大,其压力分布曲线凹度较上部缝隙下部缝隙较大,其压力分布曲线凹度较上部缝隙小。这样阀芯就受到一个不平衡的径向液压力,小。这样阀芯就受到一个不平衡的径向液压力,如图中阴影部分所示,方向使偏心加大。图(如图中阴影部分所示,方向使偏心加大。图(b b)所示间隙小的一端在低压侧(称顺锥),这时阀所示间隙小的一端在低压侧(称顺锥),这时阀芯如有偏心,也将产生径向不平
14、衡液压力,但此芯如有偏心,也将产生径向不平衡液压力,但此力力图减少偏心量,有自动定心作用。图(力力图减少偏心量,有自动定心作用。图(c c)所)所示为阀芯和阀体中心线不平行情况。从图中分析示为阀芯和阀体中心线不平行情况。从图中分析可看出,这种情况下的径向不平衡液压力最大。可看出,这种情况下的径向不平衡液压力最大。整理课件图6-12 阀芯倾斜时开环形槽的效果开环形槽的效果开环形槽的效果整理课件1 1、手动换向阀、手动换向阀4 4、液动换向阀、液动换向阀 5 5、电液动换向阀、电液动换向阀 (1 1)二位二通电磁阀二位二通电磁阀(4 4)干式和湿式电磁铁干式和湿式电磁铁3 3、电磁换向阀、电磁换向
15、阀2 2、机动换向阀、机动换向阀(3 3)交流和直流电磁铁交流和直流电磁铁(2 2)三位四通电磁阀三位四通电磁阀整理课件 下图是弹簧自动复位式三位四通手动换向阀。下图是弹簧自动复位式三位四通手动换向阀。推动手柄向右,阀芯向左移动至左位,此时推动手柄向右,阀芯向左移动至左位,此时P与与A相相通;推动手柄向左,阀芯处于右位,液流换向。该通;推动手柄向左,阀芯处于右位,液流换向。该阀适于动作频繁、阀适于动作频繁、工作持续时间短工作持续时间短 的场合,操作比的场合,操作比 较完全,常应用较完全,常应用 于工程机械。于工程机械。整理课件机动换向阀又称行程换机动换向阀又称行程换向阀。它依靠行程挡块推动向阀
16、。它依靠行程挡块推动阀芯实现转向。机动阀动作阀芯实现转向。机动阀动作可靠,改变挡块斜面角度便可靠,改变挡块斜面角度便可改变换向时阀芯的移动速可改变换向时阀芯的移动速度,因而可以调节换向过程度,因而可以调节换向过程的快慢。右图是二位三通机的快慢。右图是二位三通机动换向阀。在常态位,动换向阀。在常态位,P与与A相通;当行程挡快相通;当行程挡快5压下机压下机动阀滚轮动阀滚轮4时,时,P与与B相通。相通。它经常应用于机床液压系统它经常应用于机床液压系统的的 速度换接回路中。速度换接回路中。弹簧 2-阀芯 3-阀体 4-滚轮 5-行程挡块整理课件 二位二通换向阀二位二通换向阀 电磁阀借助于电磁铁吸力推动
17、阀芯动作。其电磁阀借助于电磁铁吸力推动阀芯动作。其操纵方便,布置灵活,易于实现动作转换的自动操纵方便,布置灵活,易于实现动作转换的自动化。但其吸力有限,不能用来直接操纵大规格的化。但其吸力有限,不能用来直接操纵大规格的阀。阀。()()二位二通电磁阀 下图是二位二通阀的图形符号。如果常态时下图是二位二通阀的图形符号。如果常态时P与与A断开,我们称这种阀具有常闭断开,我们称这种阀具有常闭(O型型)机能,见机能,见图图A。反之,常态时。反之,常态时 P与与A 相通,我们称相通,我们称 这种阀具有常开这种阀具有常开(H 型型)机能,见图机能,见图B。整理课件电磁铁行程向阀芯弹簧阀体推杆密封电磁铁手动推
18、杆 图中是二位二通电磁阀结构阀。常态时图中是二位二通电磁阀结构阀。常态时P P与与A A不通。通电时,电磁铁不通。通电时,电磁铁6 6通过推杆通过推杆4 4克服弹簧克服弹簧2 2的预的预紧力,推动阀芯紧力,推动阀芯1 1,使阀芯,使阀芯1 1换位,换位,P P与与A A接通。电接通。电磁铁顶部的手动推杆磁铁顶部的手动推杆7 7是为检查电磁铁是否动作以是为检查电磁铁是否动作以及在电气发生故障时实现手动操纵而设置的。及在电气发生故障时实现手动操纵而设置的。整理课件(2)三位四通电磁阀)三位四通电磁阀 三位四通电磁阀结构如图所示。阀两端有两三位四通电磁阀结构如图所示。阀两端有两根对中弹簧根对中弹簧4
19、和两个定位套和两个定位套3使阀芯使阀芯2在常态时处于在常态时处于中位。在右端电磁铁通电吸合时,衔铁中位。在右端电磁铁通电吸合时,衔铁9通过推杆通过推杆6将芯推到左端;将芯推到左端;反之左端电磁铁反之左端电磁铁 通电吸合时,阀通电吸合时,阀 芯被推到右端。芯被推到右端。在图中滑阀为三在图中滑阀为三 槽二台肩式,阀槽二台肩式,阀 芯两端是和回油芯两端是和回油 腔腔T连通的。连通的。三位四通电磁阀阀体阀芯定位套对中弹簧挡圈推杆环线圈衔铁导套插头组件整理课件(3)交流和直流电磁铁)交流和直流电磁铁 根据电磁铁所用电源不同可分为交流电磁铁根据电磁铁所用电源不同可分为交流电磁铁和直流电磁铁两种。和直流电磁
20、铁两种。交流电磁铁的优点是电源简单方便,启动力交流电磁铁的优点是电源简单方便,启动力大。缺点是启动电流大,在阀芯被卡住时会使电大。缺点是启动电流大,在阀芯被卡住时会使电磁铁线圈烧毁。交流电磁铁动作快,换向冲击大,磁铁线圈烧毁。交流电磁铁动作快,换向冲击大,换向频率不能太高。换向频率不能太高。直流电磁铁不论吸合与否,其电流基本不变,直流电磁铁不论吸合与否,其电流基本不变,因此不会因阀被卡住而烧毁电磁铁线圈,工作可因此不会因阀被卡住而烧毁电磁铁线圈,工作可靠性好,换向冲击力也小。换向频率较高。但需靠性好,换向冲击力也小。换向频率较高。但需要有直流电源。要有直流电源。整理课件(4)干式和湿式电磁铁)
21、干式和湿式电磁铁 按照电磁铁的衔铁是否浸在油里,电磁铁又按照电磁铁的衔铁是否浸在油里,电磁铁又分为干式和湿式两种。分为干式和湿式两种。干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部,因干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部,因此推动阀芯推杆处要有可靠的密封,密封处摩擦此推动阀芯推杆处要有可靠的密封,密封处摩擦阻力较大,影响换向可靠性,也易产生泄漏。阻力较大,影响换向可靠性,也易产生泄漏。湿式电磁铁中具有非导磁材料制成的导套湿式电磁铁中具有非导磁材料制成的导套,油油液被封在导套内。在线圈作用下,衔铁在导套内液被封在导套内。在线圈作用下,衔铁在导套内移动。所以,电磁阀的相对运动部件之间就不需移动。所以,电磁阀的相
22、对运动部件之间就不需要设置密封装置,减少了阀芯运动阻力,提高了要设置密封装置,减少了阀芯运动阻力,提高了滑阀转向可靠性,并且没有外泄漏。另外滑阀转向可靠性,并且没有外泄漏。另外,套内的套内的油液对衔铁的运动产生阻尼作用油液对衔铁的运动产生阻尼作用,有利于减少换向有利于减少换向冲击和噪声。湿式电磁铁的结构见下图。冲击和噪声。湿式电磁铁的结构见下图。整理课件湿式电磁铁的结构湿式电磁铁的结构三位四通电磁阀阀体阀芯定位套对中弹簧挡圈推杆环线圈衔铁导套插头组件整理课件 液动换向阀利用控制油路的压力油来推动阀液动换向阀利用控制油路的压力油来推动阀芯实现换向,因此它适用于较大流量的阀。下图芯实现换向,因此它
23、适用于较大流量的阀。下图是三位四通液动换向阀的结构原理图。当控制油是三位四通液动换向阀的结构原理图。当控制油口口K1、K2不通压力油时,阀芯在对中弹簧作用下不通压力油时,阀芯在对中弹簧作用下处于中位。当处于中位。当K1通压力油、通压力油、K2回油时,阀芯右移,回油时,阀芯右移,P与与A通、通、B与与T通;当通;当K1通压力油、通压力油、K2回油时,阀回油时,阀芯左移芯左移(如图中所示如图中所示)。整理课件 在液动阀的控制回路上往往装有可调的单向在液动阀的控制回路上往往装有可调的单向节流阀(称阻尼器),以便分别调节换向阀芯在节流阀(称阻尼器),以便分别调节换向阀芯在两个方向上的运动速度,改善换向
24、性能。阻尼器两个方向上的运动速度,改善换向性能。阻尼器可和液动阀连成一体,也可有独立的阀体。带有可和液动阀连成一体,也可有独立的阀体。带有阻尼器的液动换向阀称为可调式液动换向阀。其阻尼器的液动换向阀称为可调式液动换向阀。其符号见下图。符号见下图。整理课件 由于电磁阀吸力有限,电磁阀不能做成大规格。由于电磁阀吸力有限,电磁阀不能做成大规格。大规格时都做成电液动换向阀。它由大规格带阻尼大规格时都做成电液动换向阀。它由大规格带阻尼器的液动换向阀和小规格电磁换向阀组合而成。其器的液动换向阀和小规格电磁换向阀组合而成。其中电磁阀时是中电磁阀时是 先导阀,液动先导阀,液动 阀是主阀。电阀是主阀。电 液换向
25、阀结构液换向阀结构 见图。见图。、对中弹簧阀芯整理课件图6-20 电液动换向阀 下左图为电液换向阀的图形符号,右图为其简下左图为电液换向阀的图形符号,右图为其简化图形符号。当先导电磁阀的电磁铁化图形符号。当先导电磁阀的电磁铁1DT1DT和和2DT2DT都断都断电时,电磁处于中位,控制压力油进油口电时,电磁处于中位,控制压力油进油口PP关闭,关闭,主阀芯在对中弹簧作用下处于中位,主油路进油口主阀芯在对中弹簧作用下处于中位,主油路进油口P P也关闭。当也关闭。当1DT1DT通电,电磁阀处于左位,控制压力通电,电磁阀处于左位,控制压力油经油经PPAA单向阀单向阀主阀芯左端油腔,而回油主阀芯左端油腔,
展开阅读全文