纺织品染整概论-练漂完整版课件.ppt

1、纺织品染整概论 纺织品的染整加工 练漂、染色、印花和整理Key Lab of Advanced Textile Materials&Manufacturing TechnologyNational Ministry of Education,Zhejiang Sci-Tech University 1纺织品染整概论课程主要内容纺织品染整的基本概念纺织纤维及纺织品基本知识与染整相关的基本化学知识纺织品的练漂（前处理）纺织品的染色纺织品的印花纺织品的整理纺织品染整与环境2日/月课程内容时日/月课程内容时17/02纤维材料，织物结构与性能224/02与染整相关基本化学知识203/03棉织物练漂210

2、/03蛋白质纤维 化学纤维的练漂217/03机动224/03颜色和染料的基础知识231/03染色工艺 设备 方法 过程207/04染色原理及工艺简介214/04纺织品印花 引言221/04制版 印花糊料228/04直接印花 拔染印花205/05防染印花 特种印花212/05纺织品整理 一般整理219/05防皱整理 功能整理226/05染整与环境 生态纺织品202/06考查/习题课2纺织品染整概论课程表3纺织品的练漂（前处理）练漂目的 去除天然和加工过程添加的杂质，使纺织品获得优良白度、光泽、柔软手感、良好吸水性。利于后续加工。不同纤维的练漂要求和过程是不同的，须根据实际情况确定合适的工艺和条件

3、。4纺织品的练漂（前处理）不同织物的练漂工艺 棉：烧毛改善布面 退浆改善手感 煮练提高吸水性 漂白提高白度 丝光增加光泽 增白光学增白 蚕丝：精练/脱胶改善外观、手感羊毛：洗呢去油脂等 煮呢改善呢面外观手感 缩呢使呢面产生绒毛 炭化去植物性杂质涤纶：热定形提高热稳定性5纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂 织造时，为减少断经，经纱经纱在织造前一般要进行上浆上浆处理：经纱浸轧浆液后烘干，使经纱纤维粘合，并在表面形成坚韧薄膜，增加强力和耐磨性。常用浆料有淀粉、PVA(聚乙烯醇聚乙烯醇)、聚丙烯酸酯类合成浆料。上浆率上浆率4-14%不等。浆膜的存在影响织物的渗透性能，阻碍染料及化学药剂与纤维作用，并严

4、重影响织物手感，烧毛后，练漂前必须除去，即退浆退浆。2.退浆6纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂退浆工艺：碱退浆：碱退浆：利用碱对浆的膨化作用退浆，应用广；酶退浆酶退浆：利用酶分解淀粉大分子，使之溶解性 提高而除去；可在较低温度下进行；酸退浆：酸退浆：利用稀硫酸水解淀粉大分子，使之溶解 性提高而除去；容易损伤纤维；氧化剂退浆：氧化剂退浆：利用氧化剂氧化浆料（淀粉或合成 浆），使之降解（分子链断裂），溶解度增 大；常用过氧化氢（H2O2）、亚溴酸钠。2.退浆7纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂目的：退浆后织物上仍遗留少量浆料及大部分天天然杂质然杂质（果胶、蜡质、含氮物质、棉籽壳等），使布面白度不

5、佳，吸湿性差，必须进一步除去。原理：使果胶果胶在烧碱作用下水解除去；利用表面活性剂乳化分散蜡质蜡质而去除；利用热碱将含氮物质水解转变为可溶的盐；棉籽壳棉籽壳很顽固，煮练中一般只能除去一小部分。3.煮练8纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂煮练用剂：烧碱烧碱 NaOH,主要用剂；表面活性剂表面活性剂 起湿润、乳化、净洗等作用；常用肥 皂、红油、烷基磺酸钠和烷基苯磺酸钠等；硅酸钠硅酸钠 吸附煮练液中的铁和其他杂质，避免产生锈渍和防止杂质重新吸附；亚硫酸氢钠亚硫酸氢钠 还原剂，防止纤维氧化，提高白度；磷酸三钠磷酸三钠 软化硬水，提高煮练效果。3.煮练9纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂煮练设备及工艺：

6、间隙式煮练 绳状煮练3.煮练煮布锅属间隙式煮练设备，织物浸轧烧碱液后置于锅内，加入碱液，排去空气，加热，并循环喷淋碱液，煮练完毕放去碱液，排气，放入净水充分水洗。对棉籽壳有很好的去除作用。10纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练轧卷式汽蒸练漂机煮练设备及工艺：间隙式煮练 平幅煮练织物平幅进入汽蒸室汽蒸，并立即在与汽蒸室相连的可移动汽蒸车内打卷，移开后继续封闭转动，最后移至平洗机退卷水洗。11纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练J形箱绳状连续汽蒸练漂机煮练设备及工艺：连续式煮练 绳状煮练织物退浆后轧碱，进入汽蒸练漂机，在管形加热器处受饱和蒸汽作用升温至95-100，通过导布和摆布装置

7、均匀堆置于J形箱内，汽蒸60-90min，可反复进行2-3次，最后进入水洗槽水洗。12纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练煮练设备及工艺：连续式煮练 平幅煮练J形箱平幅连续汽蒸练漂机紧密厚实织物，采用绳状煮练容易产生不均匀疵病，可采用平幅方式煮练。有多种类型的设备，J型箱平幅连续煮练设备是其中一种。13纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂煮练设备及工艺：连续式煮练 平幅煮练3.煮练履带式连续汽蒸练漂机14纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练叠卷式连续汽蒸练漂机煮练设备及工艺：连续式煮练 平幅煮练15纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练翻板式连续练漂机煮练设备及工艺：连续式煮练

8、平幅煮练16纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练履带式连续汽蒸练漂机煮练设备及工艺：连续式煮练 平幅高温高压煮练17纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂3.煮练 生物酶精练原理原理；表面微孔和裂缝，表面活性剂，复合物，棉蜡的熔点为70。混用（果胶酶40-65、纤维素酶、脂肪酶、蛋白酶）棉精练工艺棉精练工艺：设备：溢流、喷射或绞盘染色机酸性果胶酶：pH 4.0-6.5碱性果胶酶：pH 9-1018纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂4.漂白目的：退浆煮练后的棉织物，虽然大部分杂质已去除，但依然留有天然色素，白度仍达不到要求，会影响后续染色印花的色泽鲜艳度，因此大部分品种仍然需要继续加工以提高白

9、度；同时，也可更彻底地去除残留的其他杂质如棉籽壳、蜡质、含氮物质等。这就是漂白。19纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂4.漂白漂白原理：目前采用的棉织物漂白工艺多为氧化漂白工艺，即利用氧化剂对色素的氧化破坏作用分解色素或破坏色素的分子结构使之消色。漂白是染整加工中最容易造成织物损伤的过程之一，必须严格控制工艺条件和整个工艺过程。20纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂4.漂白漂白工艺：目前常用的棉织物漂白工艺主要有三种：氯漂 次氯酸钠（NaCIO）漂白 亚漂 亚氯酸钠（NaCIO2）氧漂 双氧水（过氧化氢，H2O2）漂白 纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂21

10、次氯酸钠漂白漂白粉漂白粉（主要成分为次氯酸钙）是最早用于纺织品的漂白剂，但有效成分低（30-35%），不溶性杂质多，使用不便，生产时容易造成病疵，已被次氯酸钠替代；次氯酸钠次氯酸钠（NaOCl）制备容易、成本低廉、使用方便，长期以来是天然纤维最常用的漂白剂；22NaOCl 在水中发生水解，溶液呈碱性：NaOCl+HOH NaOH+HOCl若在溶液中加入酸，则有次氯酸产生：NaOCl+HCl HOCl+NaCl若酸过量，则产生氯气：HOCl+HCl H2O+Cl2 次氯酸钠漂白l 次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理23 溶液pH10109 98 87.57.57 76.

11、56.56 65 5HOCl%0.30.33.03.021.021.050.050.073.073.091.091.096.096.099.799.7HOCl/Cl2比值与溶液pH的关系溶液pH5 54 43.53.53 32.52.52 21.51.51 1HOCl/ClHOCl/Cl2 222222222222.2222.271.071.022.222.27.17.12.22.20.710.710.220.22l 次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理次氯酸含量与溶液pH的关系 次氯酸钠漂白24次氯酸钠溶液中的OCl-、和Cl2 都具有氧化能力，因此，在漂白时起作用的

12、成分是随pH的不同而不同的，在pHpH较高较高条件下主要是HOCl起作用,在pHpH较低较低时，Cl2 起主要作用。它们能发生各种形式的分解：HOCl HO-+Cl+，Cl2 Cl-+Cl+；HOCl OH+Cl,HOCl+OCl-CIO+Cl-+OH 分解产物能使色素中的双键饱和，达到消色目的。分解产物能使色素中的双键饱和，达到消色目的。次氯酸钠漂白l 次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理次氯酸钠溶液的性质及其漂白原理25pH:一般采用pH 10 左右的碱性条件；左图显示：棉纤维的强力在漂液pH很高或很低时，都能较好地保持，在pH接近中性时，纤维的损伤最大。由于在酸性条件下，氧化速率过快，且有氯气

13、逸出，不予采用。次氯酸钠漂白l 次氯酸钠漂白的工艺条件次氯酸钠漂白的工艺条件26温度:一般采用室温条件；温度升高时，次氯酸钠 对纤维的氧化作用以及对色素的氧化作用的提高是不同的，由右图可见，低低温下温下，对色素的氧化较快，随着温度升高，对纤维的氧化速率提高得较快。对色素氧化对纤维氧化 次氯酸钠漂白l 次氯酸钠漂白的工艺条件次氯酸钠漂白的工艺条件27织物轧漂液（轧液率100-120%）堆置（伞柄箱堆置30-60min）水洗酸洗(2-4g/l硫酸溶液)堆置（15-30min）水洗脱氯（硫代硫酸钠或亚硫酸氢钠）堆布开幅轧水烘干 次氯酸钠漂白l 次氯酸钠漂白的基本工艺流程次氯酸钠漂白的基本工艺流程28

14、 亚氯酸钠漂白亚氯酸钠亚氯酸钠（NaClO2）是一种较温和的氧化剂，适用于纤维素及其混纺织物的漂白，其特点是去杂效果好、工艺流程短、对纤维的损伤小，漂白白度高。但亚氯酸钠的成本高，漂白过程会产生有毒且腐蚀性很强的二氧化氯（ClO2）气体，因此其应用受到很大限制。29l 亚氯酸钠溶液性质及其漂白原理亚氯酸钠溶液性质及其漂白原理 亚氯酸钠在水中溶解度为40%（20）溶液呈弱碱性：NaClO2+H2O HClO2+NaOH pH降低，亚氯酸的浓度会增加。亚氯酸电离常数约为10-2，当溶液pH大于3.5时，亚氯酸可以接近完全分解：HClO2 H+ClO2-亚氯酸钠漂白30 亚氯酸钠在酸性条件下不稳定，

15、发生分解：5CIO2-+2 H+4CIO2+Cl-+2OH-3CIO2-2ClO3-+CI-CIO2 Cl-+2(O)其中，CIOCIO2 2可能是漂白的有效成分。CI-和CIO3-无漂白作用。亚氯酸钠漂白l 亚氯酸钠溶液性质及其漂白原理亚氯酸钠溶液性质及其漂白原理31l 亚氯酸钠漂白工艺条件亚氯酸钠漂白工艺条件pH:4.0-4.5 pH 较高（8.0以上）时，白度差，纤维损伤严重；pH过低（3.5以下）时，分解过快，CIO2容易逸出，且副反应也加快。活化剂活化剂：可根据不同工艺选用醋酸、六亚甲基四胺、硫酸铵、硫酸肼、过硫酸铵等。亚氯酸钠漂白32l 亚氯酸钠漂白工艺流程亚氯酸钠漂白工艺流程织物

16、浸轧漂白液（带液率60-70%）汽蒸（0.5-1h）水洗 脱氯 为避免有毒的CIO2逸出，常常加入过氧化氢、硫酸肼等来加以抑制；亚漂所用的容器、设备必须耐腐蚀，常用钛金属、陶瓷或玻璃钢等材料制作。亚氯酸钠漂白33 过氧化氢漂白过氧化氢（H2O2）漂白适应性广，不但可用于纤维素的漂白，也很适于蛋白质纤维的漂白。相对于前述的漂白工艺，过氧化氢漂白最大优点是不含氯，不产生有毒物质，有利于环保和劳保。用于纤维素纤维漂白时，需要在较高pH和较高温度下进行，需时也较长。34l过氧化氢溶液的性质和漂白原理 高浓度的过氧化氢很不稳定，易发生爆炸，但30-35%浓度的过氧化氢有足够的稳定性。过氧化氢在碱性条件下

17、易分解，商品过氧化氢中都加入酸类作稳定剂。在放置过程中或受热、受光照、遇到某些金属离子金属离子时，过氧化氢都会发生分解，不同情况下分解产物也不同。过氧化氢漂白35H2O2H2O+O O（分解出新生态氧）H2O2H+HO2-（热、光照时，高pH有利）HO2-OH-+O （H02-不稳定）HO2-+H2O2 HO2+HO+OH-（形成游离基）Me+3H2O2 HO+2HO-+H2O+O O2 2+H+Me+(金属离子可以降低分解的活化能，加速双氧 水分解，发生复杂反应）过氧化氢漂白l过氧化氢溶液的性质和漂白原理36最早的有关漂白原理的说法：起漂白作用的是初生态氧O。但目前确认：O的漂白作用不能证实

18、，却在高温强碱条件下能损伤纤维；较被接受的是德国PeterNey的观点，认为：使织物漂白的是HO2-，而导致纤维氧化的主要是过氧化氢自由基HO2 和HO；过氧化氢漂白l过氧化氢溶液的性质和漂白原理37 K2 HOO-+H2O H2O2+2HO-络合物 OH-+氧化色素 H2O+O O2 Cell-OH K1K3K4稳定剂Fe3+色素纤维素 要得到理想的漂白效果，必须：K2K3,因此，应该使用稳定剂、去除金属离子，促进对色素氧化反应的速率，而降低对纤维氧化的速率。过氧化氢漂白l过氧化氢溶液的性质和漂白原理氧化纤维素38pH:强酸性(pH2)条件无漂白作用，4-7时漂白效果差，需时长，且对纤维有损

19、伤；9-11时，可获得满意白度，纤维损伤不明显；11以上时，分解加剧，漂白有效成分减少，纤维氧化严重。一般为6-10，若采用添加稳定剂的方法控制分解速率，漂液pH可以稍高些。过氧化氢漂白l过氧化氢溶液漂白工艺条件39温度：90-100，双氧水分解达90%，60时只有50%，漂白速度十分缓慢；一般多采用90-100，高温高压汽蒸法中温度可达130-140。时间：45-60 min，高温高压汽蒸法1-2min 过氧化氢漂白l过氧化氢溶液漂白工艺条件40稳定剂：金属离子金属离子（钙镁铜铁等）能加速双双氧水的分解氧水的分解，导致漂白效果下降，并使纤维纤维严重损伤严重损伤。硅酸钠、磷酸盐、螯合剂等能与金

20、属离子络合，使其失去催化活性。高温漂白时都应添加稳定剂，以保证获得好的漂白效果并防止纤维的严重损伤。过氧化氢漂白l过氧化氢溶液漂白工艺条件41 pH:6-10,加稳定剂时，可稍高；温 度：一般 90-100 时 间：45-60 min稳定剂：硅酸钠、磷酸盐、螯合剂等 过氧化氢漂白l过氧化氢溶液漂白工艺条件42l过氧化氢漂白工艺流程棉：退浆精练后织物浸轧漂液饱和汽蒸 容布器高温堆置净洗涤棉：退浆后织物（亚漂）氧漂（同上）毛、丝、再生纤维素纤维：可采用温度较低 的浸漂方法。过氧化氢漂白43纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂5.丝光丝光目的：使棉纤维获得耐久的光泽，提高对染料的吸附能力，同时，强力、

21、延伸性和弹性改善，化学反应性能提高。纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂44纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂5.丝光丝光原理：在施加张力情况下，利用浓碱对棉纤维的剧烈溶胀作用，使纤维晶格和结晶区无定型区比例发生变化，纤维截面由腰子形变为圆形，纤维表面光泽增强。纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂纺织品的练漂（前处理）棉织物的练漂455.丝光 棉织物的练漂纺织品的练漂（前处理）丝光棉的性质：（2）定形作用 尺寸稳定，缩水率下降。（3）强度和延伸度 断裂强度有所增加，断裂延伸度下降。（4）化学反应性能 丝光后纤维的化学反应性能和染料的吸附性能都有所提高46丝光工艺烧

22、碱浓度 180g/L 280g/L钡值钡值：衡量棉纤维对化学药品吸附能力的大小，可用棉织物吸附氢氧化钡的能力来表示。5.丝光 棉织物的练漂47丝光工艺时间 作用时间与碱液浓度和温度有关，浓度低时，应适当延长作用时间张力张力一般径向张力控制丝光前后织物无伸长为好48吸水板轧碱槽绷布辊轧碱槽布铗链冲洗管去碱箱 平洗槽进布出布丝光工艺设备：常用布铗丝光机、直辊丝光机和弯辊丝光机。49纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂1.桑蚕丝织物的练漂桑蚕丝织物练漂的主要任务是脱除丝胶，俗称脱胶；脱胶的过程也称作精炼；精练目的:除去蚕丝纤维外层的丝胶、以及加工过程 中施加的浆料和着色染料，以改善丝绸手感、光

23、泽和白度，并利于后续加工的进行；脱胶原理:丝胶蛋白的极性氨基酸物极性氨基酸物含量远高于丝素，结晶度也较低，水溶性高、对化学药品及生物酶的稳定性也不如丝素，可以利用这些差异，通过酸、碱、酶的作用在不损伤丝素的前提下除去丝胶。50纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂1.桑蚕丝织物的练漂 精练工艺条件:pH:生丝在不同pH溶液中沸温处理30min,失重情况如右图所示：等电点等电点（pH 4-7）附近,失重最小，pH9时，失重量大增。由于酸性脱胶手感不佳，实际应用常控制pH=9-10.5进行脱胶。51纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂1.桑蚕丝织物的练漂 精练工艺条件:温度:生丝在不同温

24、度下处理60min,失重 情况如右图所示：温度在70以下,失重很小，当温度升高至85时，失重率急增。一般可在沸而不腾的98-100 温度下进行。52纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂1.桑蚕丝织物的练漂 精练设备:挂练槽:星形架练桶：平幅连续精练机：高温高压精练设备：53纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂1.桑蚕丝织物的练漂 工艺流程及处方:皂碱法:预处理初练复练后处理蛋白酶法：预处理 酶练 补充精练后处理纯碱 80-8545-60min丝光皂 硅酸钠纯 碱 保险粉 98-100，60-120min水洗脱水烘干丝光皂 硅酸钠纯 碱 保险粉 98-100，60-120min270

25、9蛋白酶 纯碱 pH=10452，50-60min纯碱，磷酸三钠，硅酸钠，分散剂，保险粉98-100，50-60min54纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 精纺织物：纱支细，紧密结实，要求练漂后呢面平整光洁、织纹清晰、手感丰满柔软，光泽自然；如：花呢、哔叽、凡立丁、华达呢等。粗纺织物：纱支粗，排列乱，结构疏松，要求练漂后织物紧密厚实、呢面有平整绒毛、不露低、不起球；如：大衣呢、制服呢、麦尔登呢、女式呢等。一般毛纺厂要承担干整（刷毛、起呢、蒸呢、烫呢）和湿整（烧毛、洗呢、煮呢、缩呢、烘呢、炭化、漂白），本节主要介绍湿整。55纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2

26、.羊毛织物的练漂 洗呢：常用绳状洗呢机，在30-50，含洗涤剂的洗涤液中处理，以除去羊毛上残留的和毛油、浆料、灰屑、油污等。56洗涤剂合成洗涤剂肥皂雷米邦A 胰加漂T209洗剂净洗剂LS105洗剂肥皂 价格低油酸皂 手感柔软颜色鲜艳57纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 洗呢工艺温度 纯毛织物40 左右；纯化纤织物50 左右。时间时间 全毛精纺中厚织物 40-120min 匹染的薄型织物和毛混纺织物 40-90min 粗纺毛织物 30min浴比浴比 精纺织物 15-110 粗纺织物1 5-1 6pH值 9-10压力 纯毛织物压力可大些，毛混纺织物压力小些。洗后冲洗 少

27、量多次，5-6次，每次10min，pH值接近中性。呢速 精纺织物 90-110m/min 粗纺织物 80-100m/min58纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 煮呢：对呢坯施加一定张力，在高温水中处理一定时间，消除不均匀内应力，使呢面平整、手感丰满柔软，并避免织物在后续加工湿热条件下因不均匀收缩而使呢面凹凸不平或起皱；在煮呢机上进行。煮呢温度70-90，pH=5.6-8,时间60min。59纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 煮呢工艺 温度 8095 时间 一般单槽煮呢时间2030分钟，倒头再煮一次，双 槽煮呢60分钟。pH pH值值 一般

28、为6.58 张力和压力张力和压力 煮呢的张力和压力对产品的风格有密切关系。薄型 织物宜用较大张力和压力，煮后呢面平整、爽 滑。中厚织物宜用小张力压力煮后手感丰厚活 络，贡子饱满。60纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 缩呢：是粗纺毛织物必不可少的工序，通过缩呢，羊毛纤维在水中受机械作用，发生定向移动，根部相互缠结毡缩，毛尖则呈自由状态覆盖于织物表面，成为致密绒毛；需在专门的缩呢机上进行。1-滚筒 2-缩箱 3-加压装置4-缩幅辊 5-分呢框 6-储液箱 7-污水斗 8-加热器1765432861纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂2.羊毛织物的练漂 漂白：羊毛经

29、过洗练，一般不需再行漂白。只是对白度要求高的产品如白色女式呢、凡立丁、华达呢以及绒线等才需要漂白。羊毛的漂白可采用还原或氧化两种不同方法进行，各有利弊。较常用的方法是先用双氧水漂白，再用漂毛粉（还原剂）处理。氧漂工艺氧漂工艺：H2O2 1L/100L,pH 8-9,50-55,2h;还原漂工艺还原漂工艺：12%漂毛粉，增白剂0.5g,30 升 温至80 ，保温90min。62 有色毛的络合催化漂白工艺 动物毛如牦牛毛、有色羊绒、Karakul羊毛等都含有较多的天然色素，这些色素是一些不溶性的固体物质，分布在毛纤维的结构中分布在毛纤维的结构中，很难去除。用双氧水漂白时，很容易在破坏色素的同时对纤

30、维造成很大的损伤。能够有效漂白色素的方法是“选择性漂白选择性漂白”或称作“络合催化漂白络合催化漂白”工艺。纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂63工艺原理：研究得知，动物毛中的色素具有吸收金属离子并与之发生络合的特性。通过特殊方法，使待漂原毛与适当的金属盐反应，让色素粒子络合金属离子。由于金属离子对双氧水的分解有很强的催双氧水的分解有很强的催化作用化作用，在后续的氧漂过程中，双氧水的分解和氧化作用能集中在色素颗粒表面集中在色素颗粒表面，从而有效地漂白色素。而纤维本身则可以得到保护。纺织品的练漂（前处理）蛋白质纤维织物的练漂有色毛的络合催化漂白工艺 64热定形原理：在固定形状、施加张力的情

31、况下，对织物加热，使纤维分子发生运动而重排，松弛内应力，并在新的位置建立链段间新的关系，冷却后这种新的状态得以固定下来。纺织品的练漂（前处理）化学纤维织物的的练漂定形前定形时定形后65热定形条件：定型温度：涤纶纤维的定型温度应比其可能的最高服用温度高30-40。定型时间：定型时间=加热时间+热渗透时间+分子调整时间；一般为15-60s。冷却时间：控制在使织物冷却至玻璃化温度（70 ）以下20 所需时间。定型张力：经向须有2-4%超喂，纬向适当拉伸（比成品幅宽大2-3cm）纺织品的练漂（前处理）化学纤维织物的的练漂66热定形设备：纺织品的练漂（前处理）化学纤维织物的的练漂67Thank you!68春雨惊春清谷天夏满芒夏暑相连秋处露秋寒霜降冬雪雪冬小大寒69