生管系统简介课件.ppt

1、12 2目目 錄錄A.A.生管系統定位生管系統定位B.B.生管系統拆解生管系統拆解C.C.生管實物操作生管實物操作3 3A.A.生管系統定位生管系統定位4 4Time To Time To MarketMarketTime To Time To VolumeVolumeTime To Time To MoneyMoney 開發新產品要快開發新產品要快 (併行開發工管系統併行開發工管系統)快速爬坡大量生產快速爬坡大量生產 (同步製造生管系統同步製造生管系統)全球佈局，當地快速交貨全球佈局，當地快速交貨 (就地交貨外生管系統就地交貨外生管系統)快快穩穩準準公司經營策略公司經營策略5 5產品生命歷程

2、產品生命歷程平穩平穩導入導入快速快速爬坡爬坡需求需求減速減速退出退出市場市場6 6產銷平衡產銷平衡.Inbound logisticsInbound logisticsOutbound logisticsOutbound logisticsManufacturingManufacturingDistributionDistribution料號料號,產量產量 ,生產生產周期周期,採購前置期採購前置期,儲位儲位.料號料號 ,數量數量 ,交期交期,交貨地交貨地點點 ,單價單價.生管管什么生管管什么7 7生管的方向生管的方向新產品開發新產品開發工管系統工管系統 快穩准快穩准 ISO9001ISO900

3、1產銷平衡產銷平衡生管系統生管系統 同步制造同步制造 ISO9002ISO9002成功企業成功企業8 8 生管組織架構生管組織架構大大 生生 管管 外外 生生 管管內內 生生 管管產產 品品 市市 場場交交 貨貨 管管 制制 生生 產產 企企 畫畫 資資 材材 采采 購購 資資 材材 物物 控控關物關物 物流物流 IT IT 工程工程 品管品管 經管經管 OUT BOUNDOUT BOUND IN BOUND IN BOUND 倉倉 庫庫 管管 理理9 9流程部客交研物采供生零制成物應件品門戶管發管購商管庫造組流工PackMPSBOM物物DPS收生出作Plan料料發職管采物產貨掌控購料控制範圍

4、生 管 控 制1010B.B.生管系統拆解生管系統拆解1111PCEGPCEG生管系統七層次架構生管系統七層次架構1999/12/07 REV:B遠期結構性產能(遠遠遠)長期結構性產能(遠遠)一般結構性產能(遠)一般結構性產能(中)非結構性產能(中)產量規劃(近)生產執行(細)組裝生產執行(微)成品交貨執行(微)3年1-3年3-12個月8-12週8-12週2-8週1-2週1週2-4HRS1.中期3年發展目標 1.中期3年營運目標1.年度營運目標1.製造策略1.12周產品生產/出1.12周產品生產/出貨1.12周產品生產/出貨1.2周成品組裝生產計劃 1.客戶交貨通知單2.中期3年營運目標 2.

5、年度營運目標2.重要客戶生產計劃2.12周產品生產/出貨 貨補貨計劃 補貨計劃(ROLLING)補貨計劃(ROLLING)(BY產品/線別/工令)2.成品出貨在途/到3.客戶產業市場情報 補貨計劃2.競爭導向產品供應 2.客戶需求預測2.原物料庫存2.2週出貨裝櫃計劃 貨庫存資訊4.主要競爭對手產品 鏈模式規劃3.客戶成品安全庫存3.訂單需求變更通知單 (BY日)3.發貨倉成品庫存 策略 計劃4.原物料/成品庫存1.土地1.廠房(含海內/海外)1.產品銷售/價格/開發/1.裁剪/沖壓/烤漆/塑1.長交期原物料交貨 1.客戶需求預測受入與 1.2週成品組裝生產計1.執行當週成品組裝1.客戶交貨通

6、知單2.員工宿舍/餐廳 /製造策略 膠成型/壓鑄成型/組 模式與L/T規劃 回覆 劃(BY日)及派工 生產計劃與工令 受入與回覆3.關鍵性技術能力資源 2.年度產品家族/系列生 裝等,生產與檢測設 2.自製另件/成品標準 2.12週產品生產/出貨2.2週另件生產計劃及 (日/節/時)2.開立成品銷貨明4.經管管理/技術人力 產規模需求(BY月)備(含周邊)需求 生產/交貨模式與 補貨計劃(8週生產+派工2.組裝線生產另組件 細表 資源3.年度產品/地理位置,2.沖模/成型模/壓鑄模 L/T規劃 4週已在途)3.2週原物料需求計劃 物料供應作業3.交貨成品備料理貨5.同業與異業之結盟 交運物流與

7、發貨倉 開發製作設備之需3.長交期原物料庫存 3.原物料/另組件/成品 展開(BY日)3.組裝線生產進度管制 作業 需求(BY月)求規劃 水準規劃 庫存水準管制4.原物料交貨通知單作 作業4.交貨成品裝運作業4.競爭導向產品供應鏈3.模具/自動化另件之4.長交期原物料需求 4.成品倉/另件倉/發貨 業4.執行合格成品裝櫃5.交貨資訊回覆客戶 (SCM)模式規劃 需求規劃 計劃 中心調撥活用計劃5.2週成品出貨/裝櫃 出貨作業 作業5.年度大宗原物料與重4.直接生產作業/支援5.8週物料/另組件需求 計劃另件生產執行(微)6.開立發票作業 要物資需求(BY月)性人力規劃 計劃(M RP)6.訂單

8、需求變更通知單 1.執行當週另件生產6.年度生產廠區需求規劃5.自製/內交/外包/外買6.8週出貨/裝櫃/運輸 受入與維護 計劃與工令7.年度動力/環境工程 策略規劃 計劃2.生產機台原物料 需求6.自制另件/成品生產7.原物料請購/採購/需 供應作業8.年度通信/資訊系統 廠區(分工)規劃 求預測通知作業3.另件生產進度管制 網路需求7.協力廠/供應商內外4.合格另件入庫/供應9.年度生產設備需求 產能需求規劃 組裝作業8.物流運輸需求規劃9.關務作業需求規劃工 作 項 目依 據 資 料期間1212遠遠遠生管遠遠生管遠生管中生管近生管細生管微生管13週以上9-12週5-8週1-4週週天班1-

9、1.市場情報收1-1.市場情報收集分析作業系統集分析作業系統1-2.客戶選擇及客戶選擇及分級分類作業系分級分類作業系統統1-3.BusinessModel 的確認的確認:1-3-1.客戶段客戶段:確認通路確認通路模式模式,產品定位及產品定位及接單方式接單方式產品段產品段:Time to market:要要確認產品開發確認產品開發(Soft Image)之責之責任任 Time to volume:要要確認確認BTO/CTO接接單組裝模式單組裝模式 Time to money:要要確認交貨確認交貨期期,Outbound運輸運輸方式售后服務等方式售后服務等2.客戶成客戶成交條件議交條件議定定2-1.

10、訂單/生產2-1.訂單/生產需求資訊/交貨需求資訊/交貨通知/生產彈性/通知/生產彈性/訂單取消的訂單取消的Liability/價Liability/價格計算/合約的格計算/合約的規範規範2-1-1.產品估價管產品估價管制作業系統制作業系統2-1-1-1.客戶客戶報價管制作報價管制作業系統業系統.SD小組生管系統七階層次作業架構小組生管系統七階層次作業架構1.行銷規劃行銷規劃管制作業管制作業系統系統1313內生管系統內生管系統 PM00PM00 外生管系統外生管系統 PG00PG00 總體原則作業系統總體原則作業系統 PR00PR00生管系統生管系統 1.1.行銷資源管制作業系統行銷資源管制作

11、業系統 2.2.客戶成交條件管制作業系客戶成交條件管制作業系統統 3.3.運籌規劃作業系統運籌規劃作業系統 4.4.交貨管制作業系統交貨管制作業系統 1.1.產能規劃作業系統產能規劃作業系統 2.2.產量管制作業系統產量管制作業系統 3.3.採購管制作業系統採購管制作業系統 4.4.庫存管制作業系統庫存管制作業系統1.1.生管系統目標生管系統目標/策略策略2.2.生管系統組織架構生管系統組織架構3.3.生管系統開發管制作業系統生管系統開發管制作業系統4.4.生管系統文件管制作業系統生管系統文件管制作業系統5.5.生管系統內部稽核作業系統生管系統內部稽核作業系統6.6.生管系統評估作業系統生管系

12、統評估作業系統1414內生管系統內生管系統 1.1.產能規產能規劃劃 作業作業系統系統 2.2.產量管制產量管制 作業系統作業系統 3.3.採購管制採購管制 作業系作業系統統 4.4.庫存管庫存管制制 作業作業系統系統 3.1 3.1 採購策略與交易模式採購策略與交易模式 管制作業系統管制作業系統 3.2 3.2 供應商選擇管制作業系統供應商選擇管制作業系統 3.3 3.3 採購成交條件管制作業系採購成交條件管制作業系統統 3.4 3.4 採購訂單處理管制作業系採購訂單處理管制作業系統統 3.5 3.5 同步併行交貨通知管制作同步併行交貨通知管制作業業 系統系統 3.6 3.6 交貨驗收管制作

13、業交貨驗收管制作業 3.7 3.7 採購應付結報管制作業採購應付結報管制作業 2.1 2.1 產量計劃管制產量計劃管制 作業系統作業系統 2.2 2.2 生產執行管制生產執行管制 作業系統作業系統 2.3 2.3 模模(治治)具管制具管制 作業系統作業系統 2.5 2.5 設備設備(生產生產,檢測檢測,運輸運輸 設備設備)管制作業系管制作業系統統 1.1 1.1 產能基本資產能基本資料料 管制作業管制作業系統系統 1.2 1.2 產能需求規產能需求規劃劃 管制作業管制作業系統系統 1.3 1.3 產能負荷分產能負荷分析析 管制作業管制作業系統系統 1.4 1.4 產能差異調產能差異調整整 管制

14、作業管制作業系統系統 4.1 4.1 倉儲管制作倉儲管制作業業 系統系統 4.2 4.2 存量管制作存量管制作業業 系統系統內生管系統內生管系統(集合系統集合系統)1515產能規劃作業系統產能規劃作業系統沖壓件沖壓件烤漆件烤漆件成型件成型件CABLE 組件組件SPS/FDD 組件組件FAN 組件組件RISE CARD 組件組件組組 裝裝生生產產產量管制作業系統產量管制作業系統採購管制採購管制作業系統作業系統零件倉零件倉成品倉成品倉庫存管制作業系統庫存管制作業系統發貨中心發貨中心交貨管制作業系統交貨管制作業系統包裝材料包裝材料內生管系統內生管系統 系統關連系統關連1616產能產能基本資料基本資料

15、產能產能需求規劃需求規劃產能產能差異調整差異調整產能產能計算邏輯計算邏輯產能產能每季需求每季需求產能產能每月需求每月需求工作小時工作小時基本資料基本資料產能過多產能過多調整對策調整對策產能不足產能不足擴充對策擴充對策產能產能負荷分析負荷分析產能產能負荷差異負荷差異 模具與模具另件備品產能模具與模具另件備品產能 一般交期原物料產能一般交期原物料產能 貴重零組件產能貴重零組件產能 生產廠區生產廠區/宿舍宿舍/餐廳資源餐廳資源 生產設備生產設備/檢測設備產能檢測設備產能 長交期原物料產能長交期原物料產能 內部交易零組件產能內部交易零組件產能 環工環工/動力動力/通訊資源通訊資源 土地資源土地資源產能

16、規劃作業系統產能規劃作業系統 拆解拆解1717產量產量計劃管制計劃管制生產生產執行管制執行管制物料物料管制管制生產生產排配計劃排配計劃生產生產工令管制工令管制烤漆挂具烤漆挂具生產生產實績管制實績管制物料物料需求計劃需求計劃模治具模治具管制管制生產設備生產設備管制管制沖壓模具沖壓模具成型模具成型模具生產生產進度管制進度管制設備備品設備備品補充補充設備備品設備備品倉儲倉儲設備設備日常管理日常管理產量管制作業系統產量管制作業系統 拆解拆解1818採購策略採購策略與與交易模式交易模式供應商供應商選擇評估選擇評估採購採購成交條件成交條件採購採購訂單處理訂單處理同步併行同步併行交貨通知交貨通知交貨驗收？交

17、貨驗收？採購採購應付結報應付結報採購策採購策略原則略原則外部資外部資源開發源開發技術交技術交流結盟流結盟採購交採購交易模式易模式供應商供應商選擇原則選擇原則供應商供應商評鑑認可評鑑認可供應商供應商分級分類分級分類供應商供應商評價考核評價考核供應商供應商輔導輔導供應商供應商技術交流技術交流成交條件成交條件基本資料基本資料成交條件成交條件協議協議成交條件成交條件簽核簽核成交條件成交條件異動異動採購訂單採購訂單處理原則處理原則請購請購管制管制採購訂單採購訂單發出發出採購訂單採購訂單異動異動交貨通知交貨通知發出發出交貨通知交貨通知跟催跟催交貨通知交貨通知異動異動交貨驗收交貨驗收管制管制求償與求償與保險

18、理賠保險理賠應付應付結報結報第第階系統階系統:以作業功能以作業功能/分類來拆解分類來拆解 模具模具 長交期原長交期原物料物料 一般交期一般交期物料物料 貴重零組貴重零組件件 內部交易內部交易零組件零組件 生產設備生產設備/檢測設備檢測設備.採購管制作業系統採購管制作業系統 拆解拆解1919庫存管制作業系統庫存管制作業系統內生管系統內生管系統4 4 庫存管制作業系統庫存管制作業系統(集合系統集合系統)4-1 4-1 倉儲管制作業系統倉儲管制作業系統 4-2 4-2 存量管制作業系統存量管制作業系統(主系統主系統)4-1-1 4-1-1 倉庫編碼管制作業系統倉庫編碼管制作業系統 4-1-2 4-1

19、-2 進貨倉儲管制作業系統進貨倉儲管制作業系統 4-1-3 4-1-3 制程倉儲管制作業系統制程倉儲管制作業系統 4-1-4 4-1-4 成品倉儲管制作業系統成品倉儲管制作業系統 4-1-5 4-1-5 待處理倉儲管制作業系待處理倉儲管制作業系統統 4-1-6 4-1-6 倉儲資料管制作業系統倉儲資料管制作業系統 4-2-1 4-2-1 倉儲位規劃管制作業系統倉儲位規劃管制作業系統 4-2-2 4-2-2 安全存量管制作業系統安全存量管制作業系統 4-2-3 4-2-3 庫存盤點管制作業系統庫存盤點管制作業系統 4-2-4 4-2-4 庫齡分析管制作業系統庫齡分析管制作業系統 4-2-5 4-

20、2-5 報廢及呆滯料處理管制作業系報廢及呆滯料處理管制作業系統統 4-2-6 4-2-6 庫存資料管制作業系統庫存資料管制作業系統(次系統次系統)(次系統次系統)(支系統支系統)(支系統支系統)生產管制作業系統生產管制作業系統生產管制作業系統生產管制作業系統20201.1.行銷資源管制作業系統行銷資源管制作業系統 (主系統主系統)1-1.1-1.市場情報收集系統市場情報收集系統(次系統次系統)1-2.1-2.銷售策略規劃系統銷售策略規劃系統(次系統次系統)1-3.1-3.銷售作業系統銷售作業系統(次系統次系統)1-1-1.1-1-1.產業情報收集系統產業情報收集系統 (支系統支系統)1-1-2

21、.1-1-2.客戶情報收集系統客戶情報收集系統1-1-3.1-1-3.競爭對手情報收集系統競爭對手情報收集系統.1-1-4.1-1-4.市場情報整、分析、應用作業系統市場情報整、分析、應用作業系統1-2-1.1-2-1.客戶選擇及分級分類作業系統客戶選擇及分級分類作業系統 (支系統支系統)1-2-2.1-2-2.客戶客戶Business ModelBusiness Model分析系統分析系統 1-2-3.1-2-3.銷售通路規劃作業系統銷售通路規劃作業系統 1-3-1.1-3-1.客戶基本資料管制作業系統客戶基本資料管制作業系統 (支系統支系統)1-3-2.1-3-2.產品估價管制作業系統產品

22、估價管制作業系統1-3-3.1-3-3.客戶報價管制作業系統客戶報價管制作業系統1-3-4.1-3-4.客戶送樣客戶送樣,認可管制作業系統認可管制作業系統1-3-5.1-3-5.客戶量試認可管制作業系統客戶量試認可管制作業系統1-3-6.1-3-6.銷售預測作業系統銷售預測作業系統行銷資源管制作業系統行銷資源管制作業系統2121 3.3.運籌規劃作業系統運籌規劃作業系統 (主系統主系統)3-1.3-1.產能規模需求計劃作業系統產能規模需求計劃作業系統 (次系統次系統)3-2.3-2.全球成品發貨倉需求全球成品發貨倉需求 規劃作業系統規劃作業系統 (次系統次系統)3-2-1.3-2-1.發貨倉地

23、點的選擇作業系統發貨倉地點的選擇作業系統 (支系統支系統)3-2-2.3-2-2.發貨倉功能需求規劃作業系統發貨倉功能需求規劃作業系統 (支系統支系統)3-2-3.3-2-3.發貨倉自營發貨倉自營/外包規劃作業系統外包規劃作業系統 (支系統支系統)3-2-4.3-2-4.發貨倉設立執行作業系統發貨倉設立執行作業系統 (支系統支系統)3-3.3-3.全球運關務規劃作業系統全球運關務規劃作業系統 (次系統次系統)3-3-1.3-3-1.全球運務規劃作業系統全球運務規劃作業系統 (支系統支系統)3-3-2.3-3-2.全球關務規劃作業系統全球關務規劃作業系統 (支系統支系統)運籌規劃作業系統運籌規劃

24、作業系統22224.4.交貨管制作業系統交貨管制作業系統 (主系統主系統)4-1.4-1.出貨管制作業系統出貨管制作業系統 (次系統次系統)4-1-1 4-1-1 訂單處理管制作業系統訂單處理管制作業系統.4-1-2 4-1-2 出貨補貨規劃作業系統出貨補貨規劃作業系統.4-1-3 4-1-3 通知生管以執行產銷協調作業系統通知生管以執行產銷協調作業系統.4-1-4 4-1-4 生產進度之追蹤管制作業系統生產進度之追蹤管制作業系統.4-1-5 4-1-5 調度運輸工具管制作業系統調度運輸工具管制作業系統.4-1-6 4-1-6 成品出貨明細表開立管制作業系統成品出貨明細表開立管制作業系統4-1

25、-7 4-1-7 載具裝貨管制作業系統載具裝貨管制作業系統4-1-8 4-1-8 通關文件制作管制作業系統通關文件制作管制作業系統4-1-9 4-1-9 出廠放行管制作業系統出廠放行管制作業系統 4-1-10 4-1-10 出貨文件制作作業系統出貨文件制作作業系統 4-1-11 4-1-11 出貨在途各重要管制作業系統出貨在途各重要管制作業系統 4-2.4-2.發貨倉庫存管制作業系統發貨倉庫存管制作業系統 (次系統次系統)4-3.4-3.銷貨管制作業系統銷貨管制作業系統 (次系統次系統)4-4.4-4.應收帳款管制作業系統應收帳款管制作業系統 (次系統次系統)4-5.4-5.銷貨退回處理管制作

26、業系統銷貨退回處理管制作業系統 (次系統次系統)4-2-1 4-2-1 發貨倉倉儲規劃作業系統發貨倉倉儲規劃作業系統(支系統支系統).).4-2-2 4-2-2 發貨倉入庫管制作業系統發貨倉入庫管制作業系統.4-2-3 4-2-3 發貨倉存量管制作業系統發貨倉存量管制作業系統.4-2-4 4-2-4 發貨倉出庫管制作業系統發貨倉出庫管制作業系統.4-2-5 4-2-5 發貨倉異常品管制作業系統發貨倉異常品管制作業系統.4-2-6 4-2-6 發貨倉盤點管制作業系統發貨倉盤點管制作業系統.4-3-1 4-3-1 客戶生產需求受入與發貨倉存量規劃管制作業系統客戶生產需求受入與發貨倉存量規劃管制作業

27、系統4-3-2 4-3-2 出貨在途與發貨倉庫存查詢出貨在途與發貨倉庫存查詢,預訂預訂(COMMIT)(COMMIT)與調整作與調整作 業系統業系統 4-3-3 4-3-3 成品重新組裝更換料號成品重新組裝更換料號(RCTN)(RCTN)計劃作業系統計劃作業系統 4-3-4 4-3-4 成品最終組裝成品最終組裝(FCTN)(FCTN)計劃排配作業系統計劃排配作業系統 4-3-5 4-3-5 另組件出貨補貨需求計劃管制作業另組件出貨補貨需求計劃管制作業 4-3-6 4-3-6 銷貨排配管制作業系統銷貨排配管制作業系統 4-3-7 4-3-7 銷貨數量與交期回覆客戶管制作業系統銷貨數量與交期回覆客

28、戶管制作業系統 4-3-8 4-3-8 成品銷貨明細表開立管制作業系統成品銷貨明細表開立管制作業系統 4-3-9 BILL INVOICE4-3-9 BILL INVOICE管制作業系統管制作業系統 4-4-1 4-4-1 應收帳款對帳作業系統應收帳款對帳作業系統(支系統支系統)4-4-2 4-4-2 應收帳款收款作業系統應收帳款收款作業系統.4-4-3 4-4-3 應收帳款異常及時處理作業系統應收帳款異常及時處理作業系統.4-5-1 4-5-1 客戶銷貨退回通知及回覆客戶銷貨退回通知及回覆RMARMA作業系統作業系統(支系支系統統)4-5-2 4-5-2 銷貨退回品處理作業系銷貨退回品處理作

29、業系統統.交貨管制作業系統交貨管制作業系統2323C.C.生管實物操作生管實物操作2424Reasonable production scheduling withmaterial supplied in time“NO”production stoppage,and successfully achieve production goalsWork objectives of Production ManagementWork objectives of Production Management生管工作目標生管工作目標2525Handle production informationHan

30、dle production informationquick and flexible reactionquick and flexible reactionPrompt handling of production accidents,Prompt handling of production accidents,coordinating responsive policies and coordinating responsive policies and reporting to relevant supervisorsreporting to relevant supervisors

31、生管工作任務生管工作任務掌握生產訊息掌握生產訊息,快速靈活應變快速靈活應變及時掌握生產異常及時掌握生產異常,加以協調對策加以協調對策 並跟催處理呈報相關主管並跟催處理呈報相關主管2626熟悉生產制程生管專業能力溝通協調能力強烈的責任心Qualifications for Production TeamQualifications for Production TeamUnderstanding the productsFamiliar with the production processProduction management expertiseCommunication and coor

32、dination abilityPracticality了解生產產品生管人員條件生管人員條件可编辑可编辑2828The“3I”principles of how to handle accidents The“3I”principles of how to handle accidents Immediately rush to the shop floorImmediately go to the productImmediately handle the situation異常處理異常處理“三即三現三即三現”原則原則2929o與交管協商出可執行的出貨計劃(MPS);o對物管做好督促(Dai

33、ly Materials Shortage Report);o制定生產排程(DPS)與控制生產進度;o因應MPS的起伏,事先做好產能負荷分析,提前准備;o生產進度落后時,能立即與相關部門協商解決辦法.3030DPS生管周報周日相關部門DRI參加生產會議檢討DPS工單打印與發行線上WIP數量的控制Update DPS 對生產進行控制;當生產進度落后時,采取相應對策物料確認及追蹤短缺物料生產成本管控(避免加班)生管日報損失工時統計3131周日相關部門DRI其他成品重工安排協助處理品質异常不良成品重工安排配合FAI作業配合PVB作業配合3B作業了解內交廠商的產能產能規劃非正常生產作業(換包裝)成品的

34、物流動向掌控UPH/Yield RateTiptop系統資料查核品管產工/制工物管生管企畫制造經管3232o交貨期原則交貨期原則;o客戶原則客戶原則;o瓶頸原則瓶頸原則.33331)客戶的需求(MPS);2)當前的物料狀況(Daily Materials Shortage Report);3)制造部的產能(保留5%的產能空間);4)上周的實際產出;5)新產品的導入;6)生產線的換線頻率最小;7)RFA;8)假期;9)船期;10)在制品的數量(WIP);11)物料的准備時間與材料投入到成品產出時間.3.影響DPS的因素3434MPSDPSDPSCapacityMPSMaterialsOutput

35、New Model換線頻率RFAHolidayShipping DateWIPLead Time3535o客戶訂單需求大于工廠產能(產銷不平衡,例:七月份APPLE之需求大于Foxconn產能);對策:A 提升產能;B 與交管協商延期交貨.o物料供應不足(物料管控未與生產計劃同步,例:十月份CDD供應不足);對策:A Push供應商提供物料;B Seek second source;C 與交管協商出貨o來料不良(供應商品質不佳,例:七月份塑件不匹配,八月份蝴蝶扣不良與新加利紙箱不良,九月份音頻線不良);對策:A Sorting/特裁(Wave);B 有無可替代料件;C 供應商提供新的良品;36

36、36 D 由品管或工程人員輔導供應商解決.E 尋找Second Source.o生產中成品品質不良(由制程或來料不良造成,例:十一月份第一周C905電容不良);對策:成品重工與協調出貨.o關鍵機器設備故障(例:LINE II 調整段設備故障);對策:由制工及時修復.o緊急需求的增加(例:十月份第五周2952pcs Chassis增加,BTF model緊急出貨)對策:A 與物管/制造協調安排生產;B 如無法達成出貨,與交管協商交期.o工單未及時完結;對策:與制造協商解決.o制造部實際UPH與IE設定標準不符;對策:與制造,IE,制工共同解決.37373838o延長工作時間;o提升產能(增加瓶頸

37、工站之人力及設備);o協調出貨計劃.3939o產品的類型;o產品的制程;o每個制程的使用機器設備(設備負荷);o產品的總標准時間,每個制程的標准時間(人力負荷);o生產線及倉庫需用之場所大小(場所負荷).設備負荷:設備產能=作業時間/標准時間*臺數*開機率人力負荷:人力需求=計劃生產總標准時間/(1人1天工作時間*工作日)*(1+寬裕率)40404141日期:日期:產品機 種日 期9月2日9月3日9月4日9月5日9月6日系列料號/版次星期日星期一星期二星期三星期四CMT P4243820-0011102(065)*1560(078)*2040 (1D174-001)36001202(043)1

38、1202(066)1 30003220SUBTOTALSUBTOTAL00030006820CHIEF CMT249623-0011202(005)11202(067)2(1D206-001)840 860SUBTOTALSUBTOTAL840000860JAX233814-0011102(055)(112臺空運)1(1D159-001)280233814-002(1D159-002)SUBTOTALSUBTOTAL0 00 02802800 00 0ELECTRA194845-001(1D109-001)SUBTOTALSUBTOTAL0 00 00 00 00 0BETTY194287-0

39、021102(044)2(1D111-002)1824SUBTOTALSUBTOTAL0 00 0182400WILMA194596-001(1D107-001)194596-002(1D107-002)SUBTOTALSUBTOTAL0 00 00 00 00 0EP2000175762-0021102(030)2(1D086-002)1400175762-0011102(031)(230出日本空運)(168出台灣)3(1D086-001)594SUBTOTALSUBTOTAL0 0199419940002001/9/7 14:082001/9/7 14:08 PCE 製造一處組裝第36周生

40、產排配PCE 製造一處組裝第36周生產排配4242日期:2001/2/5周產能配套周產能組裝周產能產出/8H*set 產出/10H*set(=總產出/20H*6DY)(6DY*20H)(6DY*10H*LINE)基座總成15004000500060000上蓋素材170056007000840006000021600側板素材16505200650078000上蓋150040005000600006000021600側板15004000500060000面板總成2模4穴280pcs/Hr2240280033600托架2模4穴380pcs/Hr304038004560021600基座總成150040

41、005000600006000048000上蓋素材17005600700084000上蓋150040005000600006000048000基座15004000500060000成型面板總成2模4穴296PCS/Hr23682960355203552048000基座總成15004000500060000上蓋素材175060007500900006000039600下蓋素材16004800600072000烤漆上蓋+下蓋150040005000600006000039600成型面板總成2模4穴260PCS/Hr20802600312003120039600組裝各機種產能分析組裝各機種產能分析2

42、001/9/7 13:33 產能 產能模具套數產出/Hr*set日產出機種/物料機種/物料PADT衝壓烤漆成型33600EP2000衝壓PLDT衝壓烤漆4343Up to week:35SPSFDDCableR/CSmall PartsToolingComing 4weeks demand191807459000依Forecast 依Forecast無依Forecast烤漆兩條烤塑件線周產能約90kComing 8weeks demand368544829000依Forecast 依Forecast無依Forecast烤漆兩條烤塑件線周產能約90kComing 4weeks demand114

43、465137000依Forecast 依Forecast120000FAN Waitingconfirm(9/5下午有回復結果)成型面板模具1模2穴周產能約26kComing 8weeks demand223326207000依Forecast 依Forecast240000Waiting confirm成型面板模具1模2穴周產能約26kComing 4weeks demand136972與Daytona共用依Forecast 依Forecast無依Forecast烤漆與Daytona共線Coming 8weeks demand255242與Daytona共用依Forecast 依Foreca

44、st無依Forecast烤漆與Daytona共線Coming 4weeks demand3828與Daytona共用依Forecast 依Forecast7500依Forecast烤漆與Daytona共線Coming 8weeks demand7292與Daytona共用依Forecast 依Forecast15000依Forecast烤漆與Daytona共線Coming 4weeks demand83080/45460Spider與Daytona共用/Lorettor依Forecast依Forecast 依ForecastWaiting confirm依ForecastComing 8wee

45、ks demand148720/106860Spider與Daytona共用/Lorettor依Forecast依Forecast 依ForecastWaiting confirm依ForecastComing 4weeks demand19410依Forecast依Forecast 依Forecast 依Forecast依ForecastComing 8weeks demand38970依Forecast依Forecast 依Forecast 依Forecast依ForecastRem 新機種物料狀況新機種物料狀況PLDT-TDaytonaDueceCMTMChiefSupply Statu

46、sF.G DemandModels4444 Model No.:PLDT P/N:159905-002 REV:X17 (RC PLDT FOR BRAZIL P/N:159906-002)QtyDate wk#36wk#37wk#38wk#39wk#40wk#41Location 3-Sep10-Sep17-Sep24-Sep1-Oct8-OctCEI CompaqRequired19,5819,1506,7266256,9145,155HoustonProjected Buffer13,3018,7306,9485,7736,2144,810Hon HaiShipping By Sea3,

47、3002,9101,5001,5001,5001,500ETA By Sea03,5648,5503,3002,9101,500ETA Date by sea7-Sep14-Sep21-Sep28-Sep5-Oct12-OctETA Buffer15,2086,0592,89610,8217,2074,962Day of Inventory 16106261614Balance1,908-2,671-4,0525,048993152Q-edgeCompaqRequired3,5642,4801,6920308309HoustonProjected Buffer1,531994623385385

48、346Hon HaiShipping By Sea003003000300ETA By Sea0030000300Transfer from CPQ Houston3,3001,5001,020000ETA Date7-Sep14-Sep21-Sep28-Sep5-Oct12-OctETA Buffer2,4361,4567841,084776467Day of Inventory 222118392819Balance905462161699391121CEI CompaqRequired4,8952,2871,6821561,7291,289FullertonProjected Buffe

49、r2,8261,9481,6101,3391,3461,038Hon HaiShipping By Sea0007500750ETA By Sea01,5003,300000ETA Date by sea3-Sep10-Sep17-Sep24-Sep1-Oct8-OctETA Buffer3,6172,8294,4484,2922,5631,274Day of Inventory 182039452717Balance7918812,8372,9531,217236Q-edgeCompaqRequired8,5885,7873,9480723723FullertonProjected Buff

50、er5,3813,2991,9661,0931,2871,117Hon HaiShipping By Sea1,500075001,2000ETA By Sea03,3008,1001,5000750ETA Date3-Sep10-Sep17-Sep24-Sep1-Oct8-OctETA Buffer-848-3,3358172,3171,5941,621Day of Inventory-2-146301720Balance-6,229-6,634-1,1491,225308504 24 Weeks Shipping Plan For Compaq Commercial Model4545Up